1.本实用新型涉及压装机领域,特别涉及一种光纤连接器气动压装机。
背景技术:
2.光纤连接器光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求,随着光纤连接器的大量使用,对光纤连接器在制造时的压装机的要求也逐步提高;现有的光纤连接器气动压装机在使用时存在一定的弊端,压装时的稳定性不高,且只能压装单一连接器,生产效率低。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种光纤连接器气动压装机,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种光纤连接器气动压装机,包括压装机主体,所述压装机主体内侧下表面活动嵌入安装有底板,所述压装机主体内侧位于底板上方活动安装有压板,所述压装机主体上表面固定安装有储气罐,所述储气罐上表面固定安装有压缩机,所述底板上表面活动嵌入安装有固定板,所述压装机主体前表面接近一端处活动嵌入安装有限位杆。
6.优选的,所述压装机主体前表面固定嵌入安装有控制面板,所述压装机主体内侧下表面开设有滑槽,所述底板下表面固定安装有滑块,所述底板通过所述滑块与所述压装机主体活动连接。
7.优选的,所述压装机主体内侧上表面固定嵌入安装有气动伸缩杆,所述储气罐下表面固定安装有气管,所述气管一端贯穿所述压装机主体上表面与所述气动伸缩杆固定连接。
8.优选的,所述压板下表面开设有上模具槽,所述底板上表面位于固定板内侧开设有下模具槽,所述底板上表面接近四角处固定安装有限位块。
9.优选的,所述底板上表面位于下模具槽外侧开设有孔槽,所述固定板通过所述下模具槽与所述底板活动连接,所述下模具槽内部位于固定板下表面固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧一端与所述下模具槽内部下表面固定连接。
10.优选的,所述压装机主体前表面开设有活动孔洞,所述限位杆通过所述活动孔洞与所述压装机主体活动连接,所述活动孔洞内部位于限位杆表面固定安装有固定环,所述活动孔洞内部位于限位杆表面活动安装有回位弹簧。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.本实用新型中,先将未压合的光纤连接器放置在下模具槽内部,固定板将未压合的光纤连接器固定,提高压装时的稳定性,再将限位杆向外拉动,然后将滑块安装到滑槽内部,从而使底板安装到压装机主体内侧下表面,限位杆一端在回位弹簧的作用下弹回,使底
板固定,进一步提高压装时的稳定性,压缩机将空气压缩储存在储气罐内部,再通过气管传输到气动伸缩杆内部,从而控制压板的上下移动,当压装时,固定板缩回孔槽内部,压装结束后,在强力弹簧的作用下自动弹回,限位块在压板压力过大时,阻隔压板和底板之间的距离,防止连接器损坏,节约成本,当压合结束后,拉动限位杆,将底板移出,更换新的已经安装好未压合的光纤连接器的底板,提高压装光纤连接器的速度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种光纤连接器气动压装机的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型一种光纤连接器气动压装机的侧切面视图;
15.图3为本实用新型一种光纤连接器气动压装机的底板与固定板连接处切面视图;
16.图4为本实用新型一种光纤连接器气动压装机的图1中a处放大视图;
17.图5为本实用新型一种光纤连接器气动压装机的图2中b处放大视图。
18.图中:1、压装机主体;101、控制面板;102、滑槽;103、活动孔洞;2、底板;201、下模具槽;202、孔槽;203、滑块;204、限位块;3、压板;301、上模具槽;4、压缩机;401、储气罐;402、气管;403、气动伸缩杆;5、固定板;501、强力弹簧;6、限位杆;601、固定环;602、回位弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
5所示,一种光纤连接器气动压装机,包括压装机主体1,压装机主体1内侧下表面活动嵌入安装有底板2,压装机主体1内侧位于底板2上方活动安装有压板3,压装机主体1上表面固定安装有储气罐401,储气罐401上表面固定安装有压缩机4,底板2上表面活动嵌入安装有固定板5,压装机主体1前表面接近一端处活动嵌入安装有限位杆6;
23.压装机主体1前表面固定嵌入安装有控制面板101,压装机主体1内侧下表面开设有滑槽102,底板2下表面固定安装有滑块203,底板2通过滑块203与压装机主体1活动连接;压装机主体1内侧上表面固定嵌入安装有气动伸缩杆403,储气罐401下表面固定安装有气管402,气管402一端贯穿压装机主体1上表面与气动伸缩杆403固定连接;压板3下表面开设有上模具槽301,底板2上表面位于固定板5内侧开设有下模具槽201,底板2上表面接近四角
处固定安装有限位块204;底板2上表面位于下模具槽201外侧开设有孔槽202,固定板5通过下模具槽201与底板2活动连接,下模具槽201内部位于固定板5下表面固定安装有强力弹簧501,强力弹簧501一端与下模具槽201内部下表面固定连接,固定板5将未压合的光纤连接器固定,提高压装时的稳定性;压装机主体1前表面开设有活动孔洞103,限位杆6通过活动孔洞103与压装机主体1活动连接,活动孔洞103内部位于限位杆6表面固定安装有固定环601,活动孔洞103内部位于限位杆6表面活动安装有回位弹簧602,进一步提高压装时的稳定性,提高压装光纤连接器的速度。
24.需要说明的是,本实用新型为一种光纤连接器气动压装机,在使用时,先将未压合的光纤连接器放置在下模具槽201内部,固定板5将未压合的光纤连接器固定,提高压装时的稳定性,再将限位杆6向外拉动,然后将滑块203安装到滑槽102内部,从而使底板2安装到压装机主体1内侧下表面,限位杆6一端在回位弹簧602的作用下弹回,使底板2固定,进一步提高压装时的稳定性,压缩机4将空气压缩储存在储气罐401内部,再通过气管402传输到气动伸缩杆403内部,从而控制压板3的上下移动,当压装时,固定板5缩回孔槽202内部,压装结束后,在强力弹簧501的作用下自动弹回,限位块204在压板3压力过大时,阻隔压板3和底板2之间的距离,防止连接器损坏,节约成本,当压合结束后,拉动限位杆6,将底板2移出,更换新的已经安装好未压合的光纤连接器的底板2,提高压装光纤连接器的速度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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