一种石墨烯PERT地暖管的制作方法

一种石墨烯pert地暖管
技术领域
1.本实用新型涉及地暖管导热技术领域，具体为一种石墨烯pert地暖管。


背景技术：

2.地暖管指低温热水地面辐射采暖系统中用来作为低温热水循环流动载体的一种管材，在制作地暖管的几种管材中，pert的导热性、柔软性、低温耐热冲击性、加工性能稳定性及环保性都十分优越，但pert阻氧性较低，管材加热后，氧分子更容易透过塑料层，而深入到管内的水中，导致设备中金属部件的快速腐蚀，为了解决这一问题，可以在pert地暖管中加入石墨烯，以达到阻氧效果，增加设备的使用年限，石墨烯是由一种碳原子构成的单层片状结构的新材料，电热辐射转化效率是所有电加热元件中最高的，硬度是钢的20倍，且热能转化率高达99％，与pert相结合，成为地暖制热的优质管材。
3.目前，现有的石墨烯pert地暖管存在以下不足：
4.1、目前市面上的地暖管由于需要安装在地下，同时地下温度低于地暖管，就会导致地暖的热量大量向地下传导，使得地暖制热效果不佳，且浪费能源。
5.2、目前市面上的地暖管基本通过卡钉来进行固定，将地暖管安装在指定位置，这种方法安装过程过于复杂，且效率较低。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯pert地暖管，解决了现有管道运输时损耗热量较多的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯pert地暖管，包括外防护管体和内石墨烯管体，所述外防护管体与内石墨烯管体之间设置有钢丝圈，且外防护管体与内石墨烯管体之间填充有与钢丝圈位于同一空间内的隔热层，所述外防护管体的外壁固定套装有限位座，所述限位座为半圆柱体，且限位座中设置有可拉伸的拉板。
10.优选的，所述限位座中开设有与拉板规格相适配的活动槽，且拉板上固定安装有拉柄。
11.优选的，所述拉板为环片，且拉板朝向外防护管体侧的外壁上固定安装有隔热棉层。
12.优选的，所述限位座的上设置有位置相对的两个卡标，所述卡标为矩形片，且卡标上设置有与铆钉相适配的安装孔。
13.优选的，所述钢丝圈为螺旋状，且隔热层填充在钢丝圈中各组件之间的缝隙中。
14.优选的，所述内石墨烯管体的内壁固定套装有防垢层。
15.优选的，所述钢丝圈与外防护管体的内壁和内石墨烯管体的外壁相接触且相互之间存在作用力。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种石墨烯pert地暖管。具备以下有益效果：
18.1、该石墨烯pert地暖管，通过限位座与拉板的设置，能够代替外防护管体与地面进行接触，进而能够在一定程度上阻断外防护管体中热量与地下之间的热交换，从而降低运输过程中热量的损耗程度，解决了现有装置由于与地面接触而导致热量损耗较快的问题。
19.2、该石墨烯pert地暖管，通过外防护管体与内石墨烯管体之间隔热层与钢丝圈的设置，能够增加该装置的隔热效果，同时钢丝圈的设置还能配合隔热层增加其抗压效果，保证该装置的抗压效果，解决了现有管道抗压效果及隔热效果不佳的问题。
20.3、该石墨烯pert地暖管，通过活动槽的设置，更便于对拉板进行放置，同时配合卡标便于将该装置限定在相应安装槽道中，避免现有装置需要额外安装机构相配合而导致操作繁琐且效率较低的情况发生。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型内侧的结构示意图；
23.图3为本实用新型限位座的结构示意图；
24.图4为本实用新型钢丝圈的结构示意图。
25.图中：1、外防护管体；2、内石墨烯管体；3、防垢层；4、钢丝圈；5、限位座；6、拉板；7、卡标；8、安装孔；9、活动槽；10、拉柄。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种石墨烯pert地暖管，包括外防护管体1和内石墨烯管体2，外防护管体1与内石墨烯管体2之间设置有钢丝圈4，且外防护管体1与内石墨烯管体2之间填充有与钢丝圈4位于同一空间内的隔热层；
28.在本实施例中，需要补充说明的是，外防护管体1与内石墨烯管体2双层的设置增加了其阻氧效果，从而侧面保证其对于流体的运输效果，而钢丝圈4的设置，能够增加该装置的抗压能力，进而避免其顶部存在压力进而导致其形变的情况出现，此外，与钢丝圈4同一空间内隔热层的设置增加了该装置的隔热效果，保证其对于流体的输送效率，避免输送流体过程中其内部能量损耗过快的情况发生。
29.外防护管体1的外壁固定套装有限位座5，限位座5为半圆柱体，且限位座5中设置有可拉伸的拉板6
30.在本实施例中，需要说明的是，限位座5与拉板6设置在外防护管体1与地面之间，进而便于阻断外防护管体1中能量与地下进行热交换，从而降低了流体运输过程中的能量损耗，解决了现有管道中能量传导至地下而导致其损耗过大，进而出现资源浪费的问题。
31.在本实施例中，需要补充的是，如图3所示，限位座5中开设有与拉板6规格相适配的活动槽9，且拉板6上固定安装有拉柄10；
32.其中，活动槽9的设置能够对拉板6进行存放，降低其制作材料的同时还有利于对其进行相应操作；
33.进一步需要补充的是，拉板6为环片，且拉板6朝向外防护管体1侧的外壁上固定安装有隔热棉层；
34.其中，拉板6环片的设置更有利于对外防护管体1环状的管壁进行防护，同时其外壁隔热棉层的设置更有利于对外防护管体1所溢出的热量进行二次防护，增加了其对于外防护管体1与地面之间热交换的阻断能力。
35.在本实施例中，需要补充说明的是，限位座5的上设置有位置相对的两个卡标7，卡标7为矩形片，且卡标7上设置有与铆钉相适配的安装孔8；
36.其中，卡标7与安装孔8的设置更便于配合铆钉将该装置限定相应地下槽道中，安装便捷且效率较高，同时解决了现有管道需要与外接安装结构相互配合而导致其安装过程较繁琐且效率低的问题。
37.在本实施例中，需要补充说明的是，钢丝圈4为螺旋状，且隔热层填充在钢丝圈4中各组件之间的缝隙中；
38.其中钢丝圈4螺旋状的设置能够最大化其抗压能力，而隔热层的设置也在一定程度上增加了其抗压效果，避免管道顶部收到压力进而导致其形变甚至损坏的情况出现。
39.在本实施例中，需要补充说明的是，内石墨烯管体2的内壁固定套装有防垢层3；
40.其中，防垢层3的设置不仅能够避免内石墨烯管体2内壁中堆积有生物污垢，同时还能够增加其阻氧效果，避免过量氧气进入外防护管体1中导致其被腐蚀的情况出现，增加了该管道的使用寿命。
41.此外，在本实施例中，需要额外补充的是，钢丝圈4与外防护管体1的内壁和内石墨烯管体2的外壁相接触且相互之间存在作用力；该设置能够保证钢丝圈4与其外侧的隔热层位置固定，进而避免钢丝圈4或隔热层异位而导致外防护管体1与内石墨烯管体2之间出现空隙进而对抗压性与隔热性造成影响的情况发生。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对该管道进行安装时先向外拉出拉板6，使其配合限位座5对管道的底壁进行防护，然后将其放置在相应安装槽道中，并配合铆钉对其位置进行限定，完成安装过程，当其内部中有流体流通时，钢丝圈4与隔热层的设置能够有效保证其抗压性和隔热效果，同时限位座5与拉板6的设置能够阻断流体中能量与地面之间进行的热交换，从而避免外防护管体1中流体能量传导入地下而导致其损耗严重且资源浪费的情况发生。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。