一种化验室用现场取样器的制作方法

1.本实用新型涉及水泥取样设备技术领域，尤其涉及一种化验室用现场取样器。


背景技术：

2.水泥在输送的过程中，我们通常使用到取样器对水泥进行取样，取样过程中，会由于水泥成品在斜槽内形成的料层较薄，导致在二十分钟内，取样器取样频率调整到最大时取样量还是达不到水泥检测化验所需求的量，严重制约水泥品种生产转换时间，造成生产浪费，取样效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种化验室用现场取样器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种化验室用现场取样器，包括输送斜槽和取样器外壳，所述取样器外壳嵌入设置在输送斜槽中，所述取样器外壳下方的前后端均固定安装有连接柱。
6.优选的，两个所述连接柱的外壁均安装有挡料棒，两个所述挡料棒围绕取样器外壳的中部呈“八”字状设置。
7.优选的，所述挡料棒的内壁安装有内板，所述内板的表面光滑平整。
8.优选的，所述挡料棒与连接柱之间的夹角为135
°‑
155
°
。
9.优选的，所述输送斜槽的下方安装有斜槽帆布，所述取样器外壳设置在斜槽帆布的上方。
10.本实用新型提供了一种化验室用现场取样器，具有以下有益效果：
11.本实用新型在取样器的来料方向的两侧各增加了一个挡料棒，用来改变物料的流动轨迹，增加了取样器和物料的接触面积，进一步的提高了取样器的取样速度。
附图说明
12.图1为本实用新型中整体结构正面示意图；
13.图2为本实用新型中取样器外壳局部结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型中取样器外壳局部结构左侧示意图。
15.图例说明：
16.输送斜槽1，取样器外壳2，连接柱3，挡料棒4，内板401，斜槽帆布5。
具体实施方式
17.参照图1
‑
3，一种化验室用现场取样器，包括输送斜槽1和取样器外壳2，取样器外壳2嵌入设置在输送斜槽1中，取样器外壳2下方的前后端均固定安装有连接柱3。
18.本实施例中，两个连接柱3的外壁均安装有挡料棒4，两个挡料棒4围绕取样器外壳
2的中部呈“八”字状设置，水泥在与挡料棒4内壁的内板401接触后，会改变水泥的流动轨迹而与进入取样器外壳2中部，增加了取样器外壳2和水泥的接触面积，进一步的提高了取样器外壳2的取样速度。
19.本实施例中，挡料棒4的内壁安装有内板401，内板401的表面光滑平整，使得水泥在沿着挡料棒4内壁的内板401表面滑动时，水泥不容易粘黏在内板401表面。
20.本实施例中，挡料棒4与连接柱3之间的夹角为135
°‑
155
°
，水泥在与挡料棒4和挡料棒4内壁的内板401接触后，会改变水泥的流动轨迹而与取样器外壳2接触。
21.本实施例中，输送斜槽1的下方安装有斜槽帆布5，取样器外壳2设置在斜槽帆布5的上方，水泥在穿过斜槽帆布5与空气均匀混合后，再被取样器外壳2取样。
22.工作原理：水泥从输送斜槽1下方往上输送时，水泥在与挡料棒4和挡料棒4内壁的内板401接触后，会改变水泥的流动轨迹而与取样器外壳2接触，增加了取样器外壳2和水泥的接触面积，进一步的提高了取样器外壳2的取样速度。


技术特征：
1.一种化验室用现场取样器，包括输送斜槽(1)和取样器外壳(2)，所述取样器外壳(2)嵌入设置在输送斜槽(1)中，其特征在于，所述取样器外壳(2)下方的前后端均固定安装有连接柱(3)。2.根据权利要求1所述的化验室用现场取样器，其特征在于，两个所述连接柱(3)的外壁均安装有挡料棒(4)，两个所述挡料棒(4)围绕取样器外壳(2)的中部呈“八”字状设置。3.根据权利要求2所述的化验室用现场取样器，其特征在于，所述挡料棒(4)的内壁安装有内板(401)，所述内板(401)的表面光滑平整。4.根据权利要求2所述的化验室用现场取样器，其特征在于，所述挡料棒(4)与连接柱(3)之间的夹角为135
°‑
155
°
。5.根据权利要求1所述的化验室用现场取样器，其特征在于，所述输送斜槽(1)的下方安装有斜槽帆布(5)，所述取样器外壳(2)设置在斜槽帆布(5)的上方。

技术总结
本实用新型提供了一种化验室用现场取样器，包括输送斜槽和取样器外壳，取样器外壳嵌入设置在输送斜槽中，取样器外壳下方的前后端均固定安装有连接柱。本实用新型改变了水泥的流动轨迹，增加了取样器和物料的接触面积，进一步的提高了取样器的取样速度。一步的提高了取样器的取样速度。一步的提高了取样器的取样速度。


技术研发人员：祁鹏 冯艳玲 王利斌 王科
受保护的技术使用者：内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/21