一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆防水节点措施技术领域，具体为一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构。


背景技术：

2.在建筑物或构筑物施工过程中，特别是富含地下水或地下水位较高的地区，水中的酸性离子或碱性离子以及氯离子等，会对混凝土结构中的钢材产生腐蚀性的化学反应，特别是在靠海边的建筑，解决地下水的危害是一项重要的课题，有地下水影响，就要考虑建筑上浮的问题，增设抗浮锚杆能有效地解决上浮的问题，由于地下水中有害离子的影响，长期浸水或干湿交替，钢筋的腐蚀速度增加，而钢筋的功能、寿命和防腐防水密切相关，只要能从根本上解决防水的问题，那么钢材的的实用型和功能性会大幅提升，所以亟需一种防腐防水的措施，来解决地下水的腐蚀问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，要解决传统的钢材受地下水腐蚀的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，包括杆体，所述杆体外表面设有防腐涂层，所述杆体外表面套设有防腐套管，所述防腐套管顶端位于所述杆体外表面固定有止水环，所述防腐套管外表面底端套设有密封套，所述密封套底端位于所述杆体外表面固定有止水圈，所述止水圈底端位于所述杆体外表面固定有托座，所述托座左右两侧固定有横轴，两个所述横轴外表面均转动连接有卡块，所述托座左右两侧位于两个所述卡块下方固定有固定块。
6.优选的，所述杆体外壁通过所述防腐涂层与所述防腐套管内壁黏贴。
7.优选的，所述杆体材料可选用精轧螺纹钢。
8.优选的，所述防腐涂层材质为环氧树脂、沥青船底漆、防腐油脂中的一种，所述防腐涂层厚度不小于0.1mm。
9.优选的，所述止水环与所述止水圈采用遇水膨胀止水橡胶，外径尺寸为55mm,厚度为10mm。
10.优选的，所述防腐套管底端延伸入所述密封套内部的长度不小于100mm，并通过钢质锁扣将所述防腐套管与所述密封套搭接段套压固定在所述杆体上。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
12.1、本实用新型通过设置杆体、防腐涂层、防腐套管、止水环、密封套，两层防腐防水保护，一层是防腐涂层，二层是防腐套管，避免直接接触地下水，套管的上下接头处分别使用止水环和密封套，使得防腐措施和杆体结合为一体，更好的避免了杆体钢材的腐蚀，进而延长了锚杆的使用寿命和保护其使用功能，结构简单制作方便，密封套固定牢固，防水效果好，而且用一根精扎螺纹钢代替普通的三筋锚杆，钢筋数量减少，节约了人工搬运，降低了
成本。
13.2、本实用新型通过设置止水圈、托座、横轴、卡块、固定块，使得杆体插入孔洞后浇灌混凝土时，卡块受到混凝土冲击翻转，在固定块的支撑下与杆体呈直角状态，同时止水圈遇水膨胀将卡块夹牢，使得杆体更加牢固，抗拔性更强，更加抗浮。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
17.附图标记：1－杆体、2－防腐涂层、3－防腐套管、4－止水环、5－密封套、6－止水圈、7－托座、8－横轴、9－卡块、10－固定块。
具体实施方式
18.如图1
‑
2所示，这种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，包括杆体1，杆体1外表面设有防腐涂层2，杆体1外表面套设有防腐套管3，防腐套管3顶端位于杆体1外表面固定有止水环4，防腐套管3外表面底端套设有密封套5，密封套5底端位于杆体1外表面固定有止水圈6，止水圈6底端位于杆体1外表面固定有托座7，托座7左右两侧固定有横轴8，两个横轴8外表面均转动连接有卡块9，托座7左右两侧位于两个卡块9下方固定有固定块10，两层防腐防水保护杆体1，一层是防腐涂层2，二层是防腐套管3，避免直接接触地下水，防腐套管3的上下接头处分别使用止水环4和密封套5，使的防腐措施和杆体1结合为一体，杆体1插入预埋孔洞浇灌混凝土时，卡块9受到混凝土冲击翻转，卡块9在固定块10的支撑下与杆体1呈直角状态，同时止水圈6遇水膨胀将卡块9夹牢。
19.本实施例中，杆体1外壁通过防腐涂层2与防腐套管3内壁黏贴，使得杆体1与防腐套管3之间没有空气，杆体1不会受到氧化腐蚀。
20.本实施例中，的杆体1材料可选用精轧螺纹钢，精扎螺纹钢可以预制，可以避免切割钢材，节约原材，螺纹增加杆体1与涂料的附着力。
21.本实施例中，防腐涂层2材质为环氧树脂、沥青船底漆、防腐油脂中的一种，防腐涂层2厚度不小于0.1mm，保证和杆体1粘接，不易脱落。
22.本实施例中，止水环4与止水圈6采用遇水膨胀止水橡胶，外径尺寸为55mm,厚度为10mm，遇水膨胀增加水的浸渗阻力，起到防水作用。
23.本实施例中，防腐套管3底端延伸入密封套5内部的长度不小于100mm，并通过钢质锁扣将防腐套管3与密封套5搭接段套压固定在杆体1上，使得密封套5可以与防腐套管3固定牢固，使得防水效果更好。
24.综上可得，本实用新型的工作流程：两层防腐防水保护杆体1，一层是防腐涂层2，二层是防腐套管3，避免直接接触地下水，防腐套管3的上下接头处分别使用止水环4和密封套5，使的防腐措施和杆体1结合为一体，杆体1插入预埋孔洞浇灌混凝土时，卡块9受到混凝土冲击翻转，卡块9在固定块10的支撑下与杆体1呈直角状态，同时止水圈6遇水膨胀将卡块9夹牢。
25.上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在
于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）外表面设有防腐涂层（2），所述杆体（1）外表面套设有防腐套管（3），所述防腐套管（3）顶端位于所述杆体（1）外表面固定有止水环（4），所述防腐套管（3）外表面底端套设有密封套（5），所述密封套（5）底端位于所述杆体（1）外表面固定有止水圈（6），所述止水圈（6）底端位于所述杆体（1）外表面固定有托座（7），所述托座（7）左右两侧固定有横轴（8），两个所述横轴（8）外表面均转动连接有卡块（9），所述托座（7）左右两侧位于两个所述卡块（9）下方固定有固定块（10）。2.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，其特征在于：所述杆体（1）外壁通过所述防腐涂层（2）与所述防腐套管（3）内壁黏贴。3.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，其特征在于：所述杆体（1）材料可选用精轧螺纹钢。4.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，其特征在于：所述防腐涂层（2）材质为环氧树脂、沥青船底漆、防腐油脂中的一种，所述防腐涂层（2）厚度不小于0.1mm。5.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，其特征在于：所述止水环（4）与所述止水圈（6）采用遇水膨胀止水橡胶，外径尺寸为55mm,厚度为10mm。6.根据权利要求1所述的一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，其特征在于：所述防腐套管（3）底端延伸入所述密封套（5）内部的长度不小于100mm，并通过钢质锁扣将所述防腐套管（3）与所述密封套（5）搭接段套压固定在所述杆体（1）上。

技术总结
一种笼芯囊抗浮锚杆防腐结构，包括杆体，所述杆体外表面设有防腐涂层，所述杆体外表面套设有防腐套管，所述防腐套管顶端位于所述杆体外表面固定有止水环，所述防腐套管外表面底端套设有密封套，所述密封套底端位于所述杆体外表面固定有止水圈，所述止水圈底端位于所述杆体外表面固定有托座，所述托座左右两侧固定有横轴，本实用新型通过设置止水圈、托座、横轴、卡块、固定块，使得杆体插入孔洞后浇灌混凝土时，卡块受到混凝土冲击翻转，在固定块的支撑下与杆体呈直角状态，同时止水圈遇水膨胀将卡块夹牢，使得杆体更加牢固，抗拔性更强，更加抗浮。抗浮。抗浮。


技术研发人员：秦旭东 张建国 蔡井超 白玉龙 王佳鹏 陈永 金庆文 龚伟 张自成 刘威
受保护的技术使用者：中建一局集团第五建筑有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/21