一种U型叠片直梁锁的制作方法

一种u型叠片直梁锁
技术领域
1.本实用新型涉及锁具领域，特别是一种u型叠片直梁锁。


背景技术：

2.目前，市面上常见的挂锁都是由一体式的方形锁体和u型锁梁组合构成，为了将锁芯等部件放入方形锁体，需要在方形锁体的多个侧面上进行钻孔，且钻孔大小和深度的精度要求较严格，任一一个钻孔出现误差就会导致整个方向锁体报废，导致一体式方形锁体加工时原料浪费较高；且此类挂锁在锁止状态时，u型锁梁凸出在方形锁体外，摆动方形锁体后容易找到易于切割u型锁梁的位置，导致u型锁梁容易被切割损坏，防盗性较差。因此，现有的挂锁存在着原料浪费较高和防盗性较差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种u型叠片直梁锁。本实用新型不仅能够降低原料浪费，还具有防盗性较好的优点。
4.本实用新型的技术方案：一种u型叠片直梁锁,包括由多层左装配片堆叠构成的锁体左部、由多层中间装配片堆叠构成的锁体中部和由多层右装配片堆叠构成的锁体右部；锁体左部和锁体右部的顶部均位于锁体中部上方，锁体右部的顶部滑动设置有锁梁，锁梁的一端凸出在锁体右部外，锁梁设有锁止口的另一端插入设置在锁体左部的顶部内；所述锁体左部内设置有与锁止口配合的锁舌机构，锁体左部、锁体中部和锁体右部的底部内设置有锁芯机构，锁芯机构的端部和锁舌机构配合设置。
5.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁体左部和锁体右部的顶部均通过短铆钉固定，锁体左部、锁体中部和锁体右部之间通过第一长铆钉固定。
6.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁体左部的左侧和锁体右部的右侧均设置有装饰叠片，装饰叠片将第一长铆钉覆盖；所述短铆钉将两侧装饰叠片的顶部分别固定在锁体左部和锁体右部上，两侧装饰叠片的底部之间设置有穿过锁体左部、锁体中部和锁体右部的第二长铆钉。
7.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁体右部内设置有朝向锁梁设置的弹簧，弹簧和锁梁之间设置有连接在弹簧上的止脱销。
8.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁舌机构为多颗紧贴设置的钢球。
9.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁芯机构为叶片锁锁芯，叶片锁锁芯上对应锁舌机构的位置处设有让位槽；叶片锁锁芯处于开锁状态时，让位槽对准锁舌机构，叶片锁锁芯处于上锁状态时，让位槽相对锁舌机构错位。
10.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述多层左装配片、多层中间装配片和多层右装配片均呈弯曲状设置。
11.前述的一种u型叠片直梁锁中，所述锁体左部、锁体中部或锁体右部的外侧设有印记，印记由多层左装配片、多层中间装配片或多层右装配片堆叠构成。
12.与现有技术相比，本实用新型通过将整个锁体由锁体左部(多层左装配片构成)、锁体中部(多层中间装配片构成)和锁体右部(多层右装配片构成)通过固定构成，通过在每片左装配片、中间装配片和右装配片上加工有通孔，使其堆叠后能形成用于安装锁芯机构和锁舌机构的空腔；即使某一片左装配片、中间装配片或右装配片上的小通孔出现偏差，也只需要替换出现误差的左装配片、中间装配片或右装配片即可，原料浪费较少；且整个锁体呈u型，锁体处于锁止状态时，锁梁位于锁体的u型开口内，较难被切割破坏，防盗性较好。此外，本实用新型中通过短铆钉和第一长铆钉进行连接固定，固定方式较简单；在锁体两侧通过第二长铆钉固定设置装饰叠片，装饰叠片不易被撬开，且装饰叠片将第一长铆钉覆盖，避免锁体被撬开，大大提高了防盗性；弹簧能推动止脱销朝锁梁移动，锁梁向外滑动进行解锁时，止脱销与锁梁上的锁止口卡住，防止锁梁完全脱出锁体，保证锁梁的运动稳定性；锁舌机构为多颗紧贴设置的钢球构成，锁芯机构为叶片锁锁芯，锁止状态时，叶片锁锁芯将钢球推入锁梁的锁止槽内，解锁状态时，叶片锁锁芯被钥匙转动，叶片锁锁芯上的让位槽对准钢珠，钢珠退出锁梁的锁止槽进入让位槽内，锁梁能拔出进行解锁；整个锁体呈弯曲状，较美观；且锁体外侧弯曲表面上的印记是通过多层左装配片、多层中间装配片或多层右装配片堆叠形成(以往印记只能通过冲压的形式加工在平面的锁体表面)，印记加工较方便。本实用新型不仅能够降低原料浪费，还具有防盗性较好、较美观和表面印记加工较方便的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中短铆钉、第一长铆钉和第二长铆钉的连接位置示意图；
15.图3锁舌机构位置处的剖视图；
16.图4是锁体左部内左装配片的结构示意图；
17.图5是锁体中部内中间装配片的结构示意图；
18.图6是锁体右部内右装配片的结构示意图；
19.图7是两片装饰叠片的结构示意图。
20.附图中的标记为：1
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锁体左部，2
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锁体中部，3
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锁体右部，4
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短铆钉，5
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第一长铆钉，6
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锁梁，7
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锁舌机构，8
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锁芯机构，9
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装饰叠片，10
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第二长铆钉，11
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弹簧，12
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止脱销。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
22.实施例。一种u型叠片直梁锁，构成如图1至7所示，包括由多层左装配片堆叠构成的锁体左部1、由多层中间装配片堆叠构成的锁体中部2和由多层右装配片堆叠构成的锁体右部3；锁体左部1和锁体右部3的顶部均位于锁体中部2上方，锁体右部3的顶部滑动设置有锁梁6，锁梁6的一端凸出在锁体右部3外，锁梁6设有锁止口的另一端插入设置在锁体左部1的顶部内；所述锁体左部1内设置有与锁止口配合的锁舌机构7，锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3的底部内设置有锁芯机构8，锁芯机构8的端部和锁舌机构7配合设置。
23.所述锁体左部1和锁体右部3的顶部均通过短铆钉4固定，锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3之间通过第一长铆钉5固定；所述锁体左部1的左侧和锁体右部3的右侧均设置有
装饰叠片9，装饰叠片9将第一长铆钉5覆盖；所述短铆钉4将两侧装饰叠片9的顶部分别固定在锁体左部1和锁体右部3上，两侧装饰叠片9的底部之间设置有穿过锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3的第二长铆钉10；所述锁体右部3内设置有朝向锁梁6设置的弹簧11，弹簧11和锁梁6之间设置有连接在弹簧11上的止脱销12；所述锁舌机构7为多颗紧贴设置的钢球；所述锁芯机构8为叶片锁锁芯，叶片锁锁芯上对应锁舌机构7的位置处设有让位槽；叶片锁锁芯处于开锁状态时，让位槽对准锁舌机构7，叶片锁锁芯处于上锁状态时，让位槽相对锁舌机构7错位；所述多层左装配片、多层中间装配片和多层右装配片均呈弯曲状设置；所述锁体左部1、锁体中部2或锁体右部3的外侧设有印记，印记由多层左装配片、多层中间装配片或多层右装配片堆叠构成。
24.工作原理：将多层左装配片堆叠构成锁体左部1，将多层中间装配片堆叠构成锁体中部2，将多层右装配片堆叠构成锁体右部3；锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3的底部之间通过第一长铆钉5固定连接；再将两片装饰叠片9分别设置在锁体左部1的左侧和锁体右部3的右侧，两片装饰叠片9、锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3的底部之间通过第二长铆钉10固定连接；锁体左部1顶部通过短铆钉4和装饰叠片9顶部固定连接，锁体右部3顶部也通过短铆钉4和装饰叠片9顶部固定连接。
25.通过在多层左装配片、多层中间装配片和多层右装配片上开设相应的开孔，使锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3组合构成的锁体内形成用于固定锁梁6、锁舌机构7、锁芯机构8、弹簧11和止脱销12的容置腔，锁芯机构8通过闷盖和卡环封入锁体内；且能通过在多层左装配片、多层中间装配片和多层右装配片外侧的对应位置设置凸起或凹槽，使锁体左部1、锁体中部2和锁体右部3组合构成的锁体时，锁体表面无论是平面还是曲面均能较好地直接形成印记(可以是商标)。
26.钥匙插入锁芯机构8并转动时，锁芯机构8上的让位槽对准锁舌机构7，使锁舌机构7能退出锁梁6端部的锁止口进入让位槽；再向外拉动锁梁6，即可使锁梁6端部从锁体左部1退至锁体右部3，锁体右部3上的止脱销12在弹簧11作用下卡入锁梁6端部的锁止口，完成解锁的同时，避免锁梁6从锁体右部3上完全脱出。