一种免溢料混凝土搅拌机下料系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土制造的技术领域，尤其是涉及一种免溢料混凝土搅拌机下料系统。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，其包括进料斗、搅拌筒、支架以及驱动、供水系统。
3.工作人员通过将混凝土搅拌所需的砂石、水泥等骨料、粉料倒入进料斗中，骨料和粉料进入搅拌筒内，供水系统向搅拌筒内加上一定比例的水后，驱动装置驱动搅拌筒转动并将原料混合，混合后的混凝土从搅拌筒尾部的排料口排出。
4.加料时，通过采用挖斗将砂石倒入进料斗并同时倒入袋装的水泥。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进料斗将原料输送至搅拌筒内的输料量一定，同时往进料斗内倒入过多的砂石和水泥时，易出现进料量过大导致骨料或水泥从进料斗溢流的缺陷。


技术实现要素：

6.为了使得混凝土搅拌机加料时，骨料或粉料不易从进料斗边缘溢出，混凝土搅拌机的下料效果较好，本技术提供了一种免溢料混凝土搅拌机下料系统。
7.本技术提供的一种免溢料混凝土搅拌机下料系统。采用如下的技术方案：
8.一种免溢料混凝土搅拌机下料系统，包括骨料输料管以及粉料输料管，所述粉料输料管和骨料输料管均设置在混凝土搅拌机的进料斗的上方，所述粉料输料管和骨料输料管并排设置，所述骨料输料管连通骨料源，所述粉料输料管连通粉料源，所述骨料输料管安装有常闭型的骨料电磁阀，所述粉料输料管安装有常闭型的粉料电磁阀，所述骨料电磁阀与粉料电磁阀串联，所述骨料电磁阀耦接有用于同时控制骨料电磁阀和粉料电磁阀关闭的溢料检测电路，所述溢料检测电路包括：
9.骨料溢料检测单元，用于检测骨料输料管的出料口与其下方堆积在进料斗内的骨料之间的距离并发出骨料溢料比较信号；
10.粉料溢料检测单元，用于检测粉料输料管的出料口与其下方堆积在进料斗内的粉料之间的距离并发出粉料溢料比较信号；
11.逻辑判断单元，耦接于骨料溢料检测单元和粉料溢料检测单元以在只接收到骨料溢料比较信号或只接收到粉料溢料比较信号或同时接收到骨料溢料比较信号和粉料溢料比较信号时输出判断信号；
12.开关单元，耦接于逻辑判断单元并串联在骨料电磁阀的供电回路中以在接收到判断信号时输出开关信号控制骨料电磁阀和粉料电磁阀同时关闭。
13.通过采用上述技术方案，工作人员控制骨料输料管和粉料输料管给混凝土搅拌机加料的过程中，先将进料斗移动至骨料输料管、粉料输料管的正下方，接通骨料电磁阀的电
源，溢料检测电路开始工作。
14.此时电磁阀开始，骨料和粉料均落入进料斗，由于骨料输料管和粉料输料管并排设置，当骨料堆积的高度接近进料斗的顶部边缘时，骨料溢料检测单元发出骨料溢料比较信号、当粉料堆积的高度接近进料斗的顶部边缘时，粉料溢料检测单元发出粉料溢料比较信号，当逻辑判断单元只接收到粉料溢料比较信号或只接收到骨料溢料比较信号或同时接收到骨料溢料比较信号和粉料溢料比较信号时，即骨料堆积高度过高或粉料堆积高度过高或两者的堆积高度都过高有溢流的风险时，逻辑判断单元发出判断信号至开关单元，开关单元控制骨料电磁阀和粉料电磁阀同时闭合，使得骨料输料管和粉料输料管同时停止输送原料，待进料斗内堆积的骨料、粉料下降后再重新开启输料，混凝土搅拌机加料时，骨料或粉料不易从进料斗边缘溢出，混凝土搅拌机的下料效果较好。
15.可选的，所述骨料溢料检测单元包括骨料接近传感器和骨料接近比较子单元，所述骨料接近传感器固定在骨料输料管的出料口处，所述骨料接近比较子单元耦接于骨料接近传感器并设置有阈值信号vref1。
16.通过采用上述技术方案，骨料接近传感器用于检测其下方进料斗内堆积的骨料与骨料接近传感器之间的距离，当距离靠近时则说明骨料堆积高度过高并发出骨料接近检测信号，骨料接近检测信号大于阈值信号vref1时，则骨料接近比较子单元发出骨料溢料比较信号，实现进料斗内骨料堆积高度的检测。
17.可选的，所述粉料溢料检测单元包括粉料接近传感器和粉料接近比较子单元，所述粉料接近传感器固定在粉料输料管的出料口处，所述粉料接近比较子单元耦接于粉料接近传感器并设置有阈值信号vref2 。
18.通过采用上述技术方案，粉料接近传感器用于检测其下方进料斗内堆积的粉料与粉料接近传感器之间的距离，当距离靠近时则说明粉料堆积高度过高并发出粉料接近检测信号，粉料接近检测信号大于阈值信号vref2时，则粉料接近比较子单元发出粉料溢料比较信号，实现进料斗内粉料堆积高度的检测。
19.可选的，所述骨料比较子单元包括骨料比较器n1，所述骨料比较器n1的第一信号输入端耦接于骨料传感器，所述骨料比较器n1的第二信号输入端接入阈值信号vref1，所述骨料比较器n1的信号输出端耦接于逻辑判断单元。
20.通过采用上述技术方案，骨料比较器n1的第一信号输入端和第二信号输入端接入的信号进行比较，并在信号输出端输出比较的结果，采用骨料比较器n1实现骨料接近检测信号和阈值信号的比较。
21.可选的，所述粉料比较子单元包括粉料比较器n2，所述粉料比较器n2的第一信号输入端耦接于粉料传感器，所述粉料比较器n2的第二信号输入端接入阈值信号vref2，所述粉料比较器n2的信号输出端耦接于逻辑判断单元。
22.通过采用上述技术方案，粉料比较器n2的第一信号输入端和第二信号输入端接入的信号进行比较，并在信号输出端输出比较的结果，采用粉料比较器n2实现骨料接近检测信号和阈值信号的比较。
23.可选的，所述逻辑判断单元包括逻辑或门，所述逻辑或门的第一信号输入端耦接于骨料比较器n1的信号输出端，所述逻辑或门的第二信号输入端耦接于逻辑比较器n2的信号输出端，所述逻辑或门的信号输出端耦接于开关单元。
24.通过采用上述技术方案，逻辑或门实现只接收到骨料溢料比较信号或只接收到粉料溢料比较信号或同时接收到骨料溢料比较信号和粉料溢料比较信号时，逻辑或门发出判断信号，即高电平信号，采用逻辑或哦们，使得只有骨料堆积过高或只有粉料堆积过高时，骨料电磁阀和粉料电磁阀均关闭，使得堆积过高的粉料或骨料可倾倒至一旁的未堆满的空间，免溢流效果较好。
25.可选的，所述开关单元包括耗尽型mos管q1，所述mos管q1的栅极耦接于逻辑或门的信号输出端，所述mos管q1的漏极耦接于电源电压vcc，所述mos管q1的源极接地。
26.通过采用上述技术方案，当逻辑或门发出高电平信号时，mos管q1导通并发出开关信号控制骨料电磁阀和粉料电磁阀均关闭，当逻辑或门未发出高电平信号时，mos管q1未导通，骨料电磁阀通电的情况下，骨料电磁阀和粉料电磁阀均处于开启状态。
27.可选的，所述开关单元还包括断电延时型的时间继电器kt，所述时间继电器kt的线圈与mos管q1的源极串联后接地，所述时间继电器kt包括通电延时型的常闭触点开关kt
‑
1，所述常闭触点开关kt
‑
1串联在骨料电磁阀的供电回路中。
28.通过采用上述技术方案，当mos管q1导通时，通电延时型的时间继电器kt的线圈立即得电，常闭触点开关kt
‑
1立即断开，骨料电磁阀和粉料电磁阀立即闭合，当进料斗内的骨料和粉料堆积高度下降时，时间继电器kt失电，常闭触点开关kt
‑
1在经过一段预设时间后由断开转换为闭合状态，断电延时型的时间继电器kt的设置，为骨料粉料提供一段预设时间以在骨料、粉料堆积高度下降较低时才重新加料。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.开关单元控制骨料电磁阀和粉料电磁阀同时闭合，使得骨料输料管和粉料输料管同时停止输送原料，待进料斗内堆积的骨料、粉料下降后再重新开启输料，混凝土搅拌机加料时，骨料或粉料不易从进料斗边缘溢出，混凝土搅拌机的下料效果较好；
31.2.距离靠近时则说明骨料堆积高度过高并发出骨料接近检测信号，骨料接近检测信号大于阈值信号vref1时，则骨料接近比较子单元发出骨料溢料比较信号，实现进料斗内骨料堆积高度的检测；
32.断电延时型的时间继电器kt的设置，为骨料粉料提供一段预设时间以在骨料、粉料堆积高度下降较低时才重新加料。
附图说明
33.图1是本实施例的整体结构示意图；
34.图2是本实施例中溢料检测电路的电路图。
35.附图标记说明：1、骨料输料管；2、粉料输料管；3、混凝土搅拌机；31、进料斗；4、骨料电磁阀；5、粉料电磁阀；6、骨料接近传感器；7、骨料接近比较子单元；8、粉料接近传感器；9、粉料接近比较子单元；10、逻辑判断单元；11、开关单元。
具体实施方式
36.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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2及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
37.本技术实施例公开一种免溢料混凝土搅拌机3下料系统。参照图1，免溢料混凝土搅拌机3下料系统包括骨料输料管1以及粉料输料管2，粉料输料管2和骨料输料管1并排设置在混凝土搅拌机3的进料斗31的上方，骨料输料管1连通骨料源，粉料输料管2连通粉料源，骨料输料管1安装有常闭型的骨料电磁阀4。
38.参照图2，骨料电磁阀4与粉料电磁阀5串联，骨料电磁阀4耦接有用于同时控制骨料电磁阀4和粉料电磁阀5关闭的溢料检测电路，溢料检测电路包括：骨料溢料检测单元、粉料溢料检测单元、逻辑判断单元10以及开关单元11。
39.骨料溢料检测单元包括骨料接近传感器6和骨料接近比较子单元7，骨料接近传感器6固定在骨料输料管1的出料口处，骨料接近比较子单元7耦接于骨料接近传感器6并设置有阈值信号vref1；骨料比较子单元包括骨料比较器n1，骨料比较器n1的第一信号输入端为正相输入端，正相输入端耦接于骨料传感器，骨料比较器n1的第二信号输入端为反相输入端，反相输入端接入阈值信号vref1，骨料比较器n1的信号输出端耦接于逻辑判断单元10。
40.粉料溢料检测单元包括粉料接近传感器8和粉料接近比较子单元9，粉料接近传感器8固定在粉料输料管2的出料口处，粉料接近比较子单元9耦接于粉料接近传感器8并设置有阈值信号vref2；粉料比较子单元包括粉料比较器n2，粉料比较器n2的第一信号输入端耦接于粉料传感器，粉料比较器n2的第二信号输入端接入阈值信号vref2，粉料比较器n2的信号输出端耦接于逻辑判断单元10。
41.逻辑判断单元10耦接于骨料溢料检测单元和粉料溢料检测单元以在只接收到骨料溢料比较信号或只接收到粉料溢料比较信号或同时接收到骨料溢料比较信号和粉料溢料比较信号时输出判断信号；逻辑判断单元10包括逻辑或门，逻辑或门的第一信号输入端耦接于骨料比较器n1的信号输出端，逻辑或门的第二信号输入端耦接于逻辑比较器n2的信号输出端，逻辑或门的信号输出端耦接于开关单元11。
42.开关单元11耦接于逻辑判断单元10并串联在骨料电磁阀4的供电回路中以在接收到判断信号时输出开关信号控制骨料电磁阀4和粉料电磁阀5同时关闭；开关单元11包括耗尽型mos管q1以及断电延时型的时间继电器kt，mos管q1的栅极耦接于逻辑或门的信号输出端，mos管q1的漏极耦接于电源电压vcc，mos管q1的源极与断电延时型的时间继电器kt的线圈串联后接地，时间继电器kt包括通电延时型的常闭触点开关kt
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1，所述常闭触点开关kt
‑
1串联在骨料电磁阀4的供电回路中。
43.本技术实施例一种免溢料混凝土搅拌机3下料系统的实施原理为：工作人员控制骨料输料管1和粉料输料管2给混凝土搅拌机3加料的过程中，先将进料斗31移动至骨料输料管1、粉料输料管2的正下方，接通骨料电磁阀4的电源，溢料检测电路开始工作。
44.此时电磁阀开始，骨料和粉料均落入进料斗31内，由于骨料输料管1和粉料输料管2并排设置，当骨料堆积的高度接近进料斗31的顶部边缘时，骨料接近传感器6发出的骨料接近检测信号大于阈值信号vref1，骨料比较器n1输出骨料溢料比较信号；
45.当粉料堆积的高度接近进料斗31的顶部边缘时，粉料接近传感器8发出的粉料接近检测信号大于阈值信号vref1,此时粉料比较器n1发出粉料溢料比较信号；
46.当逻辑或门只接收到粉料溢料比较信号或只接收到骨料溢料比较信号或同时接收到骨料溢料比较信号和粉料溢料比较信号时，即骨料堆积高度过高或粉料堆积高度过高或两者的堆积高度都过高有溢流的风险时，逻辑或门发出判断信号至mos管q1的栅极，mos
管q1导通使得时间继电器kt通电，常闭触点开关kt
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1立即断开使得骨料电磁阀4和粉料电磁阀5同时关闭，骨料输料管1和粉料输料管2同时停止输送原料。
47.待进料斗31内堆积的骨料、粉料下降后，骨料接近检测信号小于阈值信号vref1且粉料接近检测信号小于阈值信号vref2时，mos管q1断开，常闭触点开关kt
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1在一端预设时间后重新闭合使得骨料电磁阀4和粉料电磁阀5均开启，骨料输料管1和粉料输料管2继续给进料斗31加料。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。