一种利于回收注浆管的锚索托盘的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别涉及一种利于回收注浆管的锚索托盘。


背景技术：

2.锚索托架制作现有施工技术中，锚索注浆管均采用绑扎的方式进行固定；即在锚索加工时需先将注浆管放在锚索托架上，然后在将注浆管绑扎固定在托架上，这种施工方式相对耗时、耗工、耗材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种利于回收注浆管的锚索托盘，要解决传统的施工方式相对耗时、耗工和耗材的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种利于回收注浆管的锚索托盘，包括有托盘本体和盖板；所述托盘本体由橡胶制成，在托盘本体的顶面中部设置有凹槽；所述凹槽呈圆形，且在凹槽内、沿其纵向直径设置有竖向的隔板；所述隔板的顶部与托盘本体的顶面平齐；所述凹槽的底部、位于隔板两侧分别设置有穿过注浆管的穿孔；所述穿孔的横向直径与凹槽的横向直径共线；所述托盘本体的边缘上、沿环向间隔开设有弧形槽；所述盖板有四块，分别盖在凹槽中，每块盖板均为1/4圆板，并且盖板所在圆的直径与凹槽的直径相适应；在盖板上、对应穿孔的位置处开设有半圆形槽；所述有半圆形槽的直径与穿孔的直径相适应。
6.优选的，所述凹槽的直径为45mm~55mm；所述凹槽的深度为托盘本体厚度的1/2。
7.优选的，所述盖板所在的圆的直径为23mm~27mm。
8.优选的，所述盖板由橡胶制成，在盖板的顶部设置有拉环。
9.优选的，所述弧形槽的圆心角大于180
°
，且小于270
°
。
10.优选的，所述穿孔的直径为25mm~30mm。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
12.1、本实用新型的利于回收注浆管的锚索托盘简化了传统锚索施工流程，同时有效的促进材料的循环利用；这种利于回收注浆管的锚索托盘为整体构件，通过在盖板下压固定注浆管，向外侧拔注浆管可打开盖板，中间设置隔板，使一次注浆管外拔不影响二次注浆管的固定，凹槽底封闭可使盖板只能向一侧展开，从而实现，锚索制作时直接固定注浆管，提高了施工效率；同时在一次注浆结束之后可后拔出一次注浆管，促进了一次注浆管循环利用。
13.2、本实用新型可批量生产，采用常用橡胶材质简易加工而成，降低成本，提高功效。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型中托盘本体的结构示意图。
16.图2是本实用新型的锚索托盘的结构示意图。
17.图3是本实用新型中盖板的结构示意图。
18.图4是本实用新型的锚索托盘的使用状态图。
19.附图标记：1－托盘本体、2－盖板、3－凹槽、4－隔板、5－注浆管、6－穿孔、7－弧形槽、8－半圆形槽、9－拉环。
具体实施方式
20.如图1
‑
4所示，这种利于回收注浆管的锚索托盘，包括有托盘本体1和盖板2；所述托盘本体1由橡胶制成，在托盘本体1的顶面中部设置有凹槽3；所述凹槽3呈圆形，且在凹槽3内、沿其纵向直径设置有竖向的隔板4；所述隔板4的顶部与托盘本体1的顶面平齐；所述凹槽3的底部、位于隔板4两侧分别设置有穿过注浆管5的穿孔6；所述穿孔6的横向直径与凹槽3的横向直径共线；所述托盘本体1的边缘上、沿环向间隔开设有弧形槽7；所述盖板2有四块，分别盖在凹槽3中，每块盖板2均为1/4圆板，并且盖板2所在圆的直径与凹槽3的直径相适应；在盖板2上、对应穿孔6的位置处开设有半圆形槽8；所述有半圆形槽8的直径与穿孔6的直径相适应。
21.本实施例中，所述凹槽3的直径为45mm~55mm；所述凹槽3的深度为托盘本体1厚度的1/2。
22.本实施例中，所述盖板2所在的圆的直径为23mm~27mm。
23.本实施例中，所述盖板2由橡胶制成，在盖板2的顶部设置有拉环9。
24.本实施例中，所述弧形槽7的圆心角大于180
°
，且小于270
°
。
25.本实施例中，所述穿孔6的直径为25mm~30mm。
26.本实施例中，所述弧形槽7用以穿设锚索。
27.本实施例中，这种利于回收注浆管的锚索托盘的施工方法，包括步骤如下。
28.步骤一，材料准备。
29.步骤二，锚索的加工制作（钢绞线、注浆管托架固定）。
30.步骤三，锚索钻机成孔。
31.步骤四，安装锚索托盘。
32.步骤五，下放锚索。
33.步骤六，锚索一次注浆。
34.步骤七，拔出一次注浆管。
35.步骤八，锚索二次注浆。


技术特征：
1.一种利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：包括有托盘本体（1）和盖板（2）；所述托盘本体（1）由橡胶制成，在托盘本体（1）的顶面中部设置有凹槽（3）；所述凹槽（3）呈圆形，且在凹槽（3）内、沿其纵向直径设置有竖向的隔板（4）；所述隔板（4）的顶部与托盘本体（1）的顶面平齐；所述凹槽（3）的底部、位于隔板（4）两侧分别设置有穿过注浆管（5）的穿孔（6）；所述穿孔（6）的横向直径与凹槽（3）的横向直径共线；所述托盘本体（1）的边缘上、沿环向间隔开设有弧形槽（7）；所述盖板（2）有四块，分别盖在凹槽（3）中，每块盖板（2）均为1/4圆板，并且盖板（2）所在圆的直径与凹槽（3）的直径相适应；在盖板（2）上、对应穿孔（6）的位置处开设有半圆形槽（8）；所述有半圆形槽（8）的直径与穿孔（6）的直径相适应。2.根据权利要求1所述的利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：所述凹槽（3）的直径为45mm~55mm；所述凹槽（3）的深度为托盘本体（1）厚度的1/2。3.根据权利要求2所述的利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：所述盖板（2）所在的圆的直径为23mm~27mm。4.根据权利要求1所述的利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：所述盖板（2）由橡胶制成，在盖板（2）的顶部设置有拉环（9）。5.根据权利要求1所述的利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：所述弧形槽（7）的圆心角大于180
°
，且小于270
°
。6.根据权利要求1所述的利于回收注浆管的锚索托盘，其特征在于：所述穿孔（6）的直径为25mm~30mm。

技术总结
一种利于回收注浆管的锚索托盘，包括有托盘本体和盖板；所述托盘本体由橡胶制成，在托盘本体的顶面中部设置有凹槽；所述凹槽呈圆形，且在凹槽内、沿其纵向直径设置有竖向的隔板；所述隔板的顶部与托盘本体的顶面平齐；所述凹槽的底部、位于隔板两侧分别设置有穿过注浆管的穿孔；所述穿孔的横向直径与凹槽的横向直径共线；所述托盘本体的边缘上、沿环向间隔开设有弧形槽；所述盖板有四块，分别盖在凹槽中，每块盖板均为1/4圆板，并且盖板所在圆的直径与凹槽的直径相适应；在盖板上、对应穿孔的位置处开设有半圆形槽；所述有半圆形槽的直径与穿孔的直径相适应。本实用新型解决了传统的施工方式相对耗时、耗工和耗材的技术问题。耗工和耗材的技术问题。耗工和耗材的技术问题。


技术研发人员：金庆文 苗宏刚 刘文科 刘颂 赵士岩 肖杨 邹辉 赵辰 张自成 齐晓栋 刘亮
受保护的技术使用者：中建一局集团第五建筑有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/21