一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线的制作方法

1.本实用新型涉及天竹纤维纺纱线技术领域，具体为一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线。


背景技术：

2.天竹纤维是利用可再生的竹资源制造的新型纤维素纤维。它保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同时也具有吸湿透气性好、手感柔软、织物悬垂性好、抗紫外线效果好，易打理，染色性能优良、耐磨、不起毛球等特性。跟普通产品相比，天竹纤维成本比较高，但它具有抗菌、抑菌性。
3.现有的纱线主要是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，吸湿排汗性能不好，使用寿命不长，使用一段时间后容易断裂，无法满足某些高强度产品的需求；要么弹性差，不容易伸缩，无法满足某些高弹性产品的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，以解决背景技术中提出的纺织纤维加工成一定细度的产品，吸湿排汗性能不好，使用寿命不长，使用一段时间后容易断裂，无法满足某些高强度产品的需求；要么弹性差，不容易伸缩，无法满足某些高弹性产品的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，包括中心束线主体，所述中心束线主体的外部缠绕有第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体，且第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体均为逆时针缠绕，所述第一纤维纺纱线主体包括纤维防护外层，且纤维防护外层内部为中空状，并且纤维防护外层的内部填充有纱线填充层，所述纱线填充层的内部设置有若干个纱线加固线。
6.优选的，所述中心束线主体采用腈纶纤维材质。
7.优选的，所述纤维防护外层采用天竹纤维材质。
8.优选的，所述纱线填充层采用粘胶纤维材质。
9.优选的，所述纱线加固线至少设置有4个，且纱线加固线呈顺时针相互缠绕，并且纱线加固线位于纱线填充层的中心线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型天竹纤维紧密混纺纱线内部设有加固结构，可以对整体进行加固，使该装置不容易出现断裂的情况，同时该装置外壁之间存在一定的间隙，提高该装置散热透气效果。该装置的第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体呈螺旋状缠绕在中心束线主体的外部，这样第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体可以进行拉伸，第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体不容易出现断裂的情况，同时第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体外壁形成间距起到透气的作用，增加该装置编织物的透气效果，并且第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体内部为中空状，第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体内部设置有多股纱线加固线，增加该装置
的强度。
附图说明
11.图1为本实用新型一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线结构示意图；
12.图2为本实用新型一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线图1中a
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a处剖视图。
13.图中：1、中心束线主体，2、第一纤维纺纱线主体，201、纤维防护外层，202、纱线填充层，203、纱线加固线，3、第二纤维纺纱线主体。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，包括中心束线主体1，中心束线主体1的外部缠绕有第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3，且第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3均为逆时针缠绕，中心束线主体1采用腈纶纤维材质，此结构的中心束线主体1起到固定第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3位置的作用，而腈纶有较好耐热性和弹性，这样中心束线主体1不会出现断裂的情况，第一纤维纺纱线主体2包括纤维防护外层201，且纤维防护外层201内部为中空状，并且纤维防护外层201的内部填充有纱线填充层202，纤维防护外层201采用天竹纤维材质，此结构的纤维防护外层201可以将中心束线主体1的外部包裹起来，避免中心束线主体1受到摩擦出现损坏的情况，而且天竹纤维材质易打理，染色性能优良、耐磨、不起毛球，增加该装置整体的使用效果，纱线填充层202的内部设置有若干个纱线加固线203，纱线填充层202采用粘胶纤维材质，此结构的纱线填充层202起到固定纱线加固线203位置的作用，避免纱线加固线203在纤维防护外层201内部出现错位的情况，纱线加固线203至少设置有4个，且纱线加固线203呈顺时针相互缠绕，并且纱线加固线203位于纱线填充层202的中心线上，此结构的纱线加固线203为螺旋状相互缠绕，这样至少4股的纱线加固线203不容易出现断裂的情况，通过纱线加固线203增加纤维防护外层201内侧的强度，使纤维防护外层201不容易出现断裂的情况。
16.工作原理：在使用该改进型天竹纤维紧密混纺纱线时，首先将该装置通过特定的编制方法编制成布，再对编制布进行加工，而该装置在使用的过程中，通过中心束线主体1将第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3的位置限制住，而第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3为螺旋状，第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3可以进行拉伸的工作，这样第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3整体不容易出现断裂的情况，同时第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3外部为弧形，这样第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3与其他该装置之间形成比较大的间隙，提高该装置的透气效果，而第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3内部均设置有纱线填充层202，通过纱线填充层202将纱线加固线203的位置固定住，而纱线加固线203增加纤维防护外层201内部的强度，使第一纤维纺纱线主体2和第二纤维纺纱线主体3不容易出现断裂的情况，提高
该装置的使用效果，从而完成一系列工作。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，包括中心束线主体（1），其特征在于：所述中心束线主体（1）的外部缠绕有第一纤维纺纱线主体（2）和第二纤维纺纱线主体（3），且第一纤维纺纱线主体（2）和第二纤维纺纱线主体（3）均为逆时针缠绕，所述第一纤维纺纱线主体（2）包括纤维防护外层（201），且纤维防护外层（201）内部为中空状，并且纤维防护外层（201）的内部填充有纱线填充层（202），所述纱线填充层（202）的内部设置有若干个纱线加固线（203）。2.根据权利要求1所述的一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，其特征在于：所述中心束线主体（1）采用腈纶纤维材质。3.根据权利要求1所述的一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，其特征在于：所述纤维防护外层（201）采用天竹纤维材质。4.根据权利要求1所述的一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，其特征在于：所述纱线填充层（202）采用粘胶纤维材质。5.根据权利要求1所述的一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，其特征在于：所述纱线加固线（203）至少设置有4个，且纱线加固线（203）呈顺时针相互缠绕，并且纱线加固线（203）位于纱线填充层（202）的中心线上。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型天竹纤维紧密混纺纱线，包括中心束线主体，所述中心束线主体的外部缠绕有第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体，且第一纤维纺纱线主体和第二纤维纺纱线主体均为逆时针缠绕，所述第一纤维纺纱线主体包括纤维防护外层，且纤维防护外层内部为中空状，并且纤维防护外层的内部填充有纱线填充层，所述纱线填充层的内部设置有若干个纱线加固线。该改进型天竹纤维紧密混纺纱线内部设有加固结构，可以对整体进行加固，使该装置不容易出现断裂的情况，同时该装置外壁之间存在一定的间隙，提高该装置散热透气效果。提高该装置散热透气效果。提高该装置散热透气效果。


技术研发人员：王红菊 王建震 袁红芳
受保护的技术使用者：濮阳市新纺科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/22