一种新型造纸用干燥扬克气罩的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，更具体地说，涉及一种新型造纸用干燥扬克气罩。


背景技术：

2.热风扬克式气罩是将纸幅的接触干燥和对流干燥结合起来使用的一种干燥装置，比普通的烘干部干燥能力高出4
‑
10倍。高速热风扬克气罩专为高速薄页纸机或特种纸机配套，运用接触干燥和对流干燥原理，高温高速热风使热风向纸产生很快的对流传热，同时热风垂直吹到纸上，界面上的空气薄膜受到破坏或减低厚度，从而传热和传质系数大大增加，强化了蒸发，可大幅提高纸机产量及烘缸干燥效率，蒸汽消耗低，特别在卫生纸生产上体现了不可替代的作用，纸的松厚度和柔软性得到明显提高，然而现有的扬克气罩多是体积巨大，不仅难以运输移动，且每次使用都需要一次性放入大量的纸张坯料才能抵偿其运作的消耗，这对于一些小体量的造纸厂会是一项巨大的负担，鉴于此，我们提出一种新型造纸用干燥扬克气罩。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种新型造纸用干燥扬克气罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种新型造纸用干燥扬克气罩，包括外壳，所述外壳内部中空形成空腔，所述外壳前壁中部开设有操作口，所述操作口底面前端铰接有活动门，所述活动门两侧外壁对称嵌设有两个弹簧扣，所述操作口两侧内壁相对于弹簧扣的位置开设有扣槽，所述空腔弧形内壁两侧对称开设有两个风腔，所述空腔内部相对于风腔下侧的位置固设有托板，所述托板上呈方阵排列结构开设有多个透气孔，所述空腔两侧下端相对于托板下方的位置对称开设有两个出气口，所述风腔内侧端呈弧形等间距固设有多个导板，所述外壳弧形外壁两侧对称贯穿设有两个入风管，所述入风管内部外侧端设有叶轮，所述入风管后壁相对于叶轮的位置固设有电动机，所述入风管外侧端以及出气口内部外侧端均固设有滤网。
7.优选地，所述外壳上部呈半圆柱结构，所述活动门顶面为弧面结构，所述弹簧扣与扣槽均为半球体结构，所述弹簧扣与扣槽卡接配合。
8.优选地，所述风腔为弧形结构，所述托板底面与空腔底面间隙配合。
9.优选地，所述导板呈倾斜结构设置，所述入风管内侧端与风腔内部相连通。
10.优选地，所述电动机输出端贯穿入风管后壁延伸至其内部并与叶轮同轴固定连接。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型设有叶轮，通过叶轮使外部空气经由风腔穿入空腔并透过透气孔最
终从出气口吹出，构成一个空气循环的路径，以此便可对平铺在托板上的纸张坯料进行干燥处理，可以达到干燥的效果，能有效降低一次性所需干燥的纸张的数量，使得体量小的造纸厂也可便捷地使用本装置进行干燥处理，实用性强，另外，通过入风管与出气口外侧端设置的滤网能有效防止外部杂质对纸张坯料的损坏以及纸张坯料上脱落的杂屑对环境的污染。
14.2、本实用新型设有导板，导板设置为斜置结构，这样的结构使得入风管处吸入空腔的空气会在导板的作用下无法直接吹拂在托板表面，如此一来便能有效防止空气流动性太强造成纸张坯料被吹坏的问题，提高了对纸张坯料的保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
18.图中标号说明：1、外壳；2、空腔；3、操作口；4、活动门；5、弹簧扣；6、扣槽；7、风腔；8、托板；9、透气孔；10、出气口；11、导板；12、入风管；13、叶轮；14、电动机；15、滤网。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种新型造纸用干燥扬克气罩，包括外壳1，外壳1内部中空形成空腔2，外壳1前壁中部开设有操作口3，操作口3底面前端铰接有活动门4，活动门4两侧外壁对称嵌设有两个弹簧扣5，操作口3两侧内壁相对于弹簧扣5的位置开设有扣槽6，空腔2弧形内壁两侧对称开设有两个风腔7，空腔2内部相对于风腔7下侧的位置固设有托板8，托板8上呈方阵排列结构开设有多个透气孔9，空腔2两侧下端相对于托板8下方的位置对称开设有两个出气口10，风腔7内侧端呈弧形等间距固设有多个导板11，外壳1弧形外壁两侧对称贯穿设有两个入风管12，入风管12内部外侧端设有叶轮13，入风管12后壁相对于叶轮13的位置固设有电动机14，入风管12外侧端以及出气口10内部外侧端均固设有滤网15，通过入风管12与出气口10外侧端设置的滤网15能有效防止外部杂质对纸张坯料的损坏以及纸张坯料上脱落的杂屑对环
境的污染。
24.具体的，外壳1上部呈半圆柱结构，活动门4顶面为弧面结构，弹簧扣5与扣槽6均为半球体结构，弹簧扣5与扣槽6卡接配合。
25.进一步的，风腔7为弧形结构，托板8底面与空腔2底面间隙配合。
26.更进一步的，导板11呈倾斜结构设置，入风管12内侧端与风腔7内部相连通，这样的结构使得入风管12处吸入空腔的空气会在导板11的作用下无法直接吹拂在托板8表面，如此一来便能有效防止空气流动性太强造成纸张坯料被吹坏的问题，提高了对纸张坯料的保护。
27.再进一步的，电动机14输出端贯穿入风管12后壁延伸至其内部并与叶轮13同轴固定连接，工作人员在使用本装置对纸张坯料进行干燥时，可将坯料分别放置在托板8上，随即利用电动机14带动叶轮13转动使得外部空气从入风管12处被抽入空腔，这样一来空气便会经由风腔7穿入空腔并透过透气孔9最终从出气口10吹出，这样便构成了一个空气循环的路径，以此便可对平铺在托板8上的纸张坯料进行干燥处理，利用这样的设计不仅可以达到干燥的效果，还能有效降低一次性所需干燥的纸张的数量，使得体量小的造纸厂也可便捷地使用本装置进行干燥处理。
28.工作原理：工作人员在使用本装置对纸张坯料进行干燥时，可将坯料分别放置在托板8上，随即利用电动机14带动叶轮13转动使得外部空气从入风管12处被抽入空腔，这样一来空气便会经由风腔7穿入空腔并透过透气孔9最终从出气口10吹出，这样便构成了一个空气循环的路径，以此便可对平铺在托板8上的纸张坯料进行干燥处理，利用这样的设计不仅可以达到干燥的效果，还能有效降低一次性所需干燥的纸张的数量，使得体量小的造纸厂也可便捷地的使用本装置进行干燥处理，实用性强，另外，通过入风管12与出气口10外侧端设置的滤网15能有效防止外部杂质对纸张坯料的损坏以及纸张坯料上脱落的杂屑对环境的污染，再者，导板11设置为斜置结构，这样的结构使得入风管12处吸入空腔的空气会在导板11的作用下无法直接吹拂在托板8表面，如此一来便能有效防止空气流动性太强造成纸张坯料被吹坏的问题，提高了对纸张坯料的保护。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。