一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构的制作方法

1.本实用新型涉及预埋管施工技术领域，具体为一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构。


背景技术：

2.在水厂领域设施施工时，滤池施工在水处理工艺流程中起着至关重要的作用，滤池本身多样化，目前的大部分滤池采用混凝土浇筑成型的方式进行施工，其本身也拥有着复杂的池体结构和大量小管径预埋管件。而大量的小管径预埋管件的安装精度将直接影响其工艺处理效果，小管径预埋管件在混凝土浇筑过程中，受混凝土浇筑时的冲击力与振捣棒影响，极易发生位移，因此需要使用加固方法将其限位固定，而传统的加固方式在施工时有以下缺陷：
3.目前的固定方式主要为使用扎带将预埋管与钢筋固定或者用小直径的圆木套接管件并固定到模板上，这些固定方式一方面稳固性不够，扎带受力会产生位移，圆木与模板固定时固定处受力仍会产生晃动，不能解决浇筑混凝土时预埋管发生移位的现象，同时这两种固定方式需要对单个预埋管进行依次固定安装，安装效率也非常低下，不利于施工时使用。
4.为此提出一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，包括浇筑部及预埋管组件，所述浇筑部包括浇筑台，所述浇筑台两侧分别固接两个木质封边，所述浇筑台顶面垂直固接多个加强钢筋，所述预埋管组件包括多个预埋管体、两个角钢及多个u型卡件，所述角钢包括水平钢板及固接在水平钢板一端的垂直钢板，所述水平钢板上开设多个安装通孔，所述u型卡件两端固接两个螺纹柱，所述u型卡件内侧套接预埋管体外侧，所述螺纹柱穿过安装通孔并螺纹连接固定螺母。
7.优选的，所述垂直钢板顶面固接多个辅助软铁丝，所述辅助软铁丝缠绕加强钢筋。
8.优选的，所述垂直钢板与水平钢板为一体式结构，所述垂直钢板远离水平钢板一侧固接加强钢筋，所述垂直钢板与加强钢筋的固接方式为焊接。
9.优选的，所述预埋管体为dn预埋管件，所述预埋管体两端内侧均过盈配合封堵塞。
10.优选的，所述预埋管体两端粘接胶带。
11.优选的，所述u型卡件内径与预埋管体外径一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在安装时可以同时安装多个预埋管体，在标高时只需标高角钢首尾位置的安装高度，提高了安装效率，同时在固定方式上更加稳固，通过角钢和u型卡件的固定，
可以杜绝预埋管体在浇筑混凝土时发生移位的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中预埋管组件处结构放大结构示意图；
16.图3为本实用新型浇筑部处结构爆炸示意图。
17.图中：1、浇筑部；2、预埋管组件；11、浇筑台；12、木质封边；13、加强钢筋；21、预埋管体；22、角钢；23、u型卡件；211、封堵塞；212、胶带；221、水平钢板；222、垂直钢板；223、辅助软铁丝；224、安装通孔；231、螺纹柱；232、固定螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，包括浇筑部1及预埋管组件2，浇筑部1包括浇筑台11，浇筑台11两侧分别固接两个木质封边12，浇筑台11顶面垂直固接多个加强钢筋13，施工前，需要先搭建好浇筑部1。
20.请参阅图2，预埋管组件2包括多个预埋管体21、两个角钢22及多个u型卡件23，u型卡件23内径与预埋管体21外径一致，角钢22包括水平钢板221及固接在水平钢板221一端的垂直钢板222，水平钢板221上开设多个安装通孔224，预埋管体21为dn40预埋管件，预埋管体21两端内侧均过盈配合封堵塞211，预埋管体21两端粘接胶带212，之后准备角钢22、预埋管体21、及垂直钢板222，并在预埋管体21两端内塞入封堵塞211并用胶带212封住。
21.请参阅图2，u型卡件23两端固接两个螺纹柱231，u型卡件23内侧套接预埋管体21外侧，螺纹柱231穿过安装通孔224并螺纹连接固定螺母232，之后使用u型卡件23将预埋管体21卡住并安装到角钢22上的水平钢板221处，并使用固定螺母232固定住。
22.请参阅图2，垂直钢板222顶面固接多个辅助软铁丝223，辅助软铁丝223缠绕加强钢筋13，之后使用标尺等工具在加强钢筋13上标高，只需要标出角钢22对应的首尾位置高度即可，之后将角钢22及以及固定在其上的预埋管体21放入至标高位置，并使用辅助软铁丝223缠绕住加强钢筋13。
23.请参阅图2，垂直钢板222与水平钢板221为一体式结构，垂直钢板222远离水平钢板221一侧固接加强钢筋13，垂直钢板222与加强钢筋13的固接方式为焊接，之后用点焊设备将角钢22上的垂直钢板222焊接在加强钢筋13处，即可完成安装，由于辅助软铁丝223的缠绕固定，无需专人扶住角钢22，省下了人工，安装完成后即可进行浇筑混凝土，待凝固后将木质封边12拆除，之后在拆除预埋管体21两端的胶带212及封堵塞211即可完成施工。
24.工作原理：本实用新型在施工前，需要先搭建好浇筑部1，之后准备角钢22、预埋管体21、及垂直钢板222，并在预埋管体21两端内塞入封堵塞211并用胶带212封住，之后使用u型卡件23将预埋管体21卡住并安装到角钢22上的水平钢板221处，并使用固定螺母232固定住，之后使用标尺等工具在加强钢筋13上标高，只需要标出角钢22对应的首尾位置高度即
可，之后将角钢22及以及固定在其上的预埋管体21放入至标高位置，并使用辅助软铁丝223缠绕住加强钢筋13，之后用点焊设备将角钢22上的垂直钢板222焊接在加强钢筋13处，即可完成安装，由于辅助软铁丝223的缠绕固定，无需专人扶住角钢22，省下了人工，安装完成后即可进行浇筑混凝土，待凝固后将木质封边12拆除，之后在拆除预埋管体21两端的胶带212及封堵塞211即可完成施工。本实用新型在安装时可以同时安装多个预埋管体21，在标高时只需标高角钢22首尾位置的安装高度，提高了安装效率，同时在固定方式上更加稳固，通过角钢22和u型卡件23的固定，可以杜绝预埋管体21在浇筑混凝土时发生移位的现象。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，包括浇筑部（1）及预埋管组件（2），所述浇筑部（1）包括浇筑台（11），所述浇筑台（11）两侧分别固接两个木质封边（12），所述浇筑台（11）顶面垂直固接多个加强钢筋（13），其特征在于：所述预埋管组件（2）包括多个预埋管体（21）、两个角钢（22）及多个u型卡件（23），所述角钢（22）包括水平钢板（221）及固接在水平钢板（221）一端的垂直钢板（222），所述水平钢板（221）上开设多个安装通孔（224）；所述u型卡件（23）两端固接两个螺纹柱（231），所述u型卡件（23）内侧套接预埋管体（21）外侧，所述螺纹柱（231）穿过安装通孔（224）并螺纹连接固定螺母（232）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，其特征在于：所述垂直钢板（222）顶面固接多个辅助软铁丝（223），所述辅助软铁丝（223）缠绕加强钢筋（13）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，其特征在于：所述垂直钢板（222）与水平钢板（221）为一体式结构，所述垂直钢板（222）远离水平钢板（221）一侧固接加强钢筋（13），所述垂直钢板（222）与加强钢筋（13）的固接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，其特征在于：所述预埋管体（21）为dn40预埋管件，所述预埋管体（21）两端内侧均过盈配合封堵塞（211）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，其特征在于：所述预埋管体（21）两端粘接胶带（212）。6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，其特征在于：所述u型卡件（23）内径与预埋管体（21）外径一致。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土浇筑用预埋管防移位结构，包括浇筑部及预埋管组件，所述浇筑部包括浇筑台，所述浇筑台两侧分别固接两个木质封边，所述浇筑台顶面垂直固接多个加强钢筋，所述预埋管组件包括多个预埋管体、两个角钢及多个U型卡件，所述角钢包括水平钢板及固接在水平钢板一端的垂直钢板，所述水平钢板上开设多个安装通孔，所述U型卡件两端固接两个螺纹柱，所述U型卡件内侧套接预埋管体外侧。本实用新型在安装时可以同时安装多个预埋管体，在标高时只需标高角钢首尾位置的安装高度，提高了安装效率，同时在固定方式上更加稳固，通过角钢和U型卡件的固定，可以杜绝预埋管体在浇筑混凝土时发生移位的现象。体在浇筑混凝土时发生移位的现象。体在浇筑混凝土时发生移位的现象。


技术研发人员：李洪江 丛义营 高士亮 周庆民 马希见 闫金刚 李宗田 杨坤鹏 刘晓东 关新伟 李喜拜
受保护的技术使用者：中铁十四局集团青岛工程有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/21