一种床上用品边缘压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及床上用品边缘压花装置领域，特别涉及一种床上用品边缘压花装置。


背景技术：

2.床上用品指摆放于床上，供人在睡眠时使用的物品，包括被褥、被套、床单、床罩、床笠、枕套、枕芯、毯子、凉席和蚊帐等，在床上用品装置加工的过程中需要用到压花装置，压花机器，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，例如：立体无纺布袋缝边；无纺布袋上端和边缘的花纹压合；魔术贴的熔切等，因此就出现一种一种床上用品边缘压花装置。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921104675.5中公开了一种床上用品边缘压花装置,包括床上用品边缘压花装置，开孔头，在床上用品边缘压花装置上设有加工台面，固定支柱，顶部支架板，气缸安装支架，气缸a，推头a，气缸b，推头b，开孔头，驱料辊，上扣板，连接头，推头b通孔，扣子吸槽，磁吸块，压扣槽，床上用品边缘压花装置的顶部支架板的一端内部安装有气缸安装支架，设计合理，结构简单，压花方便，提高压花的效率，该装置存在不方便对压花辊进行更换，不方便随时调整压花款式，同时压花效果也不理想，固定效果差。
4.因此，提出一种床上用品边缘压花装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种床上用品边缘压花装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种床上用品边缘压花装置，包括装置本体，所述装置本体的内腔底部固定连接有工作台，所述装置本体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有压花板，所述压花板的底部左侧固定连接有支撑挡板，所述压花板的底部右侧开设有卡槽，所述卡槽的中部插设有固定板，所述固定板的底部左右两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板的底部插设有滚轴，所述滚轴的中部套设有压花滚筒，所述支撑挡板的右侧底部开设有插槽，所述插槽的内腔左侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽的中部设置有齿轮，所述齿轮的顶部设置有从动齿轮，所述从动齿轮的中部插设有固定轴，所述压花板的中部左侧固定连接有电机，所述电机的左端固定连接有主动齿轮，所述压花板的右侧底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部左侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的中部设置有第一限位板，所述第一限位板的底部固定连接有顶块，所述第一限位板的顶部正中固定连接有牵引绳，所述第一限位板的顶部前后两侧对称设置有第一弹簧，所述凹槽的内腔右侧设置有滚筒，所述牵引绳与远离第一限位板的一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的右端固定连接有固定杆，所述固定杆靠近第二限位板的一端套设有
第二弹簧，所述固定杆远离第二限位板的一端固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有拉环。
8.优选的，所述压花板设置装置本体的中部，所述压花板设置在工作台的正上方，所述支撑板设置在压花板的底部，所述压花滚筒设置在两个支撑板的中部，所述滚轴的左端支撑板的左侧外表面设置有齿牙。
9.优选的，所述齿轮的中部开设有通孔，通孔大小与插槽的直径相适配，通孔的位置与插槽的位置相对应，通孔内腔壁体设置有齿牙，所述齿轮的顶部壁体与从动齿轮的底部壁体相啮合，所述从动齿轮设置在主动齿轮的正下方，所述从动齿轮的顶部壁体与主动齿轮的底部壁体相啮合。
10.优选的，所述滚轴的左端贯穿插槽并延伸至齿轮的内部，所述滚轴的左端壁体与齿轮的中部相啮合，所述支撑挡板的右侧壁体到顶块的距离与固定板的长度相适配，所述第二限位槽的底部与卡槽的内腔顶部右侧相连通，所述顶块的底部延伸至卡槽的内部。
11.优选的，所述第一弹簧设置在第二限位槽的内部，所述牵引绳的顶部贯穿凹槽并延伸至第一限位槽的中部，所述牵引绳的壁体与滚筒的壁体相贴合，所述第二限位板设置在第一限位槽的中部。
12.优选的，所述第二弹簧设置在第一限位槽的中部，所述固定杆的右端延伸至压花板的右侧，所述挡板设置在压花板的右侧，所述挡板设置在卡槽的正上方。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种床上用品边缘压花装置，具备以下有益效果：
15.1、该床上用品边缘压花装置，通过设置的卡槽与固定板、支撑板、滚轴、压花滚筒的配合，可以方便对压花滚筒进行更换，同时不用关停装置本体，避免停机导致温度不同影响压花的质量。
16.2、该床上用品边缘压花装置，通过设置的电机与主动齿轮、固定轴、从动齿轮、齿轮、齿轮槽、插槽的配合，可以使安装压花滚筒时，滚轴的左端自动插入齿轮的内部，不用再次检测即可直接使用，提高装置的便捷性。
17.3、该床上用品边缘压花装置，通过设置的第一限位板与顶块、第二限位槽、第一弹簧的配合，可以对固定板进行限位固定，防止固定板左右滑动影响压花质量。
18.4、该床上用品边缘压花装置，通过设置的第二弹簧与第二限位板、固定杆、牵引绳、挡板、拉环的配合，可以通过拉动拉环通过牵引绳控制顶块方便对固定板进行更换。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型压花板的结构示意图；
21.图3是本实用新型图2中a处的局部放大图；
22.图4是本实用新型图2中b处的局部放大图。
23.图中：1、装置本体；2、工作台；3、气缸；4、压花板；5、支撑挡板；6、卡槽；7、固定板；8、支撑板；9、滚轴；10、压花滚筒；11、插槽；12、齿轮槽；13、齿轮；14、从动齿轮；15、固定轴；16、电机；17、主动齿轮；18、第一限位槽；19、凹槽；20、第二限位槽；21、第一限位板；22、顶
块；23、牵引绳；24、第一弹簧；25、滚筒；26、第二限位板；27、固定杆；28、第二弹簧；29、挡板；30、拉环。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
4所示，一种床上用品边缘压花装置，包括装置本体1，装置本体1的内腔底部固定连接有工作台2，装置本体1的顶部固定连接有气缸3，气缸3的底端固定连接有压花板4，压花板4设置装置本体1的中部，压花板4设置在工作台2的正上方，压花板4的底部左侧固定连接有支撑挡板5，支撑挡板5的右侧壁体到顶块22的距离与固定板7的长度相适配，压花板4的底部右侧开设有卡槽6，卡槽6的中部插设有固定板7，固定板7的底部左右两侧对称固定连接有支撑板8，支撑板8设置在压花板4的底部，支撑板8的底部插设有滚轴9，滚轴9的左端支撑板8的左侧外表面设置有齿牙，滚轴9的左端贯穿插槽11并延伸至齿轮13的内部，滚轴9的左端壁体与齿轮13的中部相啮合，滚轴9的中部套设有压花滚筒10，压花滚筒10设置在两个支撑板8的中部，通过设置的卡槽6与固定板7、支撑板8、滚轴9、压花滚筒10的配合，可以方便对压花滚筒10进行更换，同时不用关停装置本体1，避免停机导致温度不同影响压花的质量，支撑挡板5的右侧底部开设有插槽11，插槽11的内腔左侧开设有齿轮槽12，齿轮槽12的中部设置有齿轮13，齿轮13的中部开设有通孔，通孔大小与插槽11的直径相适配，通孔的位置与插槽11的位置相对应，通孔内腔壁体设置有齿牙，齿轮13的顶部壁体与从动齿轮14的底部壁体相啮合，齿轮13的顶部设置有从动齿轮14，从动齿轮14设置在主动齿轮17的正下方，从动齿轮14的顶部壁体与主动齿轮17的底部壁体相啮合，从动齿轮14的中部插设有固定轴15，压花板4的中部左侧固定连接有电机16，电机16的左端固定连接有主动齿轮17，通过设置的电机16与主动齿轮17、固定轴15、从动齿轮14、齿轮13、齿轮槽12、插槽11的配合，可以使安装压花滚筒10时，滚轴9的左端自动插入齿轮13的内部，不用再次检测即可直接使用，提高装置的便捷性，压花板4的右侧底部开设有第一限位槽18，第一限位槽18的内腔左侧开设有凹槽19，凹槽19内腔的底部左侧开设有第二限位槽20，第二限位槽20的底部与卡槽6的内腔顶部右侧相连通，第二限位槽20的中部设置有第一限位板21，第一限位板21的底部固定连接有顶块22，顶块22的底部延伸至卡槽6的内部，第一限位板21的顶部正中固定连接有牵引绳23，牵引绳23的顶部贯穿凹槽19并延伸至第一限位槽18的中部，牵引绳23的壁体与滚筒25的壁体相贴合，第一限位板21的顶部前后两侧对称设置有第一弹簧24，第一弹簧24设置在第二限位槽20的内部，通过设置的第一限位板21与顶块22、第二限位槽20、第一弹簧24的配合，可以对固定板7进行限位固定，防止固定板7左右滑动影响压花质量，凹槽19的内腔右侧设置有滚筒25，牵引绳23与远离第一限位板21的一端固定连接有第二限位板26，第二限位板26设置在第一限位槽18的中部，第二限位板26的右端固定连接有固定杆27，固定杆27的右端延伸至压花板4的右侧，固定杆27靠近第二限位板26的一端套设有第二弹簧28，第二弹簧28设置在第一限位槽18的中部，固定杆27远离第二限位板26的一端固定连接有挡板29，挡板29设置在压花板4的右侧，挡板29设置在卡槽6的正上方，挡板29的右侧固定连接有拉环30，通过设置的第二弹簧28与第二限位板26、固定杆27、牵引绳23、挡板29、拉环30的配合，可以通过拉动拉环30通过牵引绳23控制顶块22方便对固定板7进行
更换。
26.具体实施例一：固定板7的右端可以设置拉环，把手等，方便对固定板7进行拉出，防止固定板7与卡槽6夹手。
27.具体实施例二：工作台2的顶部可以设置与压花滚筒10相对应的转动辊，提高压花的质量。
28.需要说明的是，本实用新型为一种床上用品边缘压花装置，使用时只需拉动拉环30通过固定杆27带动第二限位板26向右侧移动对第二弹簧28进行挤压，同时带动牵引绳23向上移动，进而带动第一限位板21向上移动对第一弹簧24进行挤压，使顶块22进入第二限位槽20的内部，此时拉动固定板7，即可将固定板7从卡槽6的内部拉出，同时滚轴9的左端会从齿轮13的内部、插槽11的内部移出，然后松开拉环30即可，更换新的压花滚筒10时，只需将新的固定板7对与相对应，然后推动固定板7，进入卡槽6的内部，对第二限位槽20进行挤压，当顶块22位于固定板7的右侧时，通过第一弹簧24对第一限位板21的挤压，顶块22会移动到固定板7的右侧对固定板7进行固定，此时滚轴9会贯穿插槽11进入齿轮13的内部，即可完成更换。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。