一种风力发电机叶片运输承载装置的制作方法

1.本发明涉及运输承载技术领域，尤其是涉及一种风力发电机叶片运输承载装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，在越来越多多风的地方开始使用风力发电设备，常见的风力发电设备包括风力发电机叶片，由于风力发电机叶片形状不规则、且体积较大，故常常从生产地运输至目的地再进行安装。
3.目前，工作人员一般把风力发电机叶片放置到支架上面，再通过悬吊设备悬吊支架，改变风力发电机叶片的位置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的支架移动功能较差，导致运输成本的增加，且支架的稳定性较差，风力发电机叶片容易从支架上掉落，运输难度较大。对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了稳定的运输风力发电机叶片，本技术提供一种风力发电机叶片运输承载装置。
6.本技术提供的一种风力发电机叶片运输承载装置采用如下的技术方案：
7.一种风力发电机叶片运输承载装置，包括开设有滑动槽的底座、安装于所述底座上的滚轮、滑动安装于所述滑动槽上的滑动柱、设置于所述底座上用于驱动滑动柱作水平运动的驱动组件、设置于所述滑动柱上用于加固叶片的加固组件、竖直安装于所述底座承载面上且开设有升降腔的安装柱、滑动安装于所述升降腔上的升降柱、设置于所述升降柱上且进风管贯穿升降柱内侧壁、出风管贯穿升降柱顶面内的抽风件、设置于所述安装柱上用于驱动升降柱作竖直运动的启动组件，以及设置于所述安装柱上用于限制升降柱位置的限位组件，所述滑动槽的延伸方向与底座的高度方向相垂直。
8.通过采用上述技术方案，设置的滚轮可以方便工作人员改变底座的位置，继而便于工作人员运输风力发电机叶片，而设置的升降柱可以在安装柱上滑动，继而更好的支撑风力发电机叶片，使风力发电机叶片可以更稳定的被运输，同时，设置的抽风件可以使风力发电机叶片更加稳定的被吸附在升降柱上，从而进一步提高风力发电机叶片的稳定性。
9.可选的，所述驱动组件包括水平安装于所述底座上的驱动电机、安装于所述驱动电机输出轴上的主动齿轮、水平安装于所述底座上与滑动柱相连接且带有双向螺纹的双向螺纹杆，以及安装于所述双向螺纹杆上与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述双向螺纹杆的轴线方向与滑动槽的延伸方向相平行。
10.通过采用上述技术方案，设置的驱动电机可以通过主动齿轮以及从动齿轮使双向螺纹杆转动，继而调整滑动柱的位置，使加固组件可以适用于更多不同尺寸的风力发电机叶片，从而提高适用性。
11.可选的，所述加固组件包括铰接安装于所述滑动柱上的铰接块、铰接安装于所述
铰接块上的加固板，以及设置于所述铰接块上用于调整加固板位置的调位部件。
12.通过采用上述技术方案，设置的加固板可以与风力发电机叶片相抵触，继而减少风力发电机叶片被运输时从升降柱上掉落至底座外的情况，从而保护风力发电机叶片。
13.可选的，所述调位部件包括螺纹安装于所述铰接块靠近加固板一侧且与加固板相连接的锁定螺栓。
14.通过采用上述技术方案，设置的锁定螺栓可以锁定调整位置后的加固板的位置，继而提高加固板的稳定性，从而提高风力发电机叶片被运输时的稳定性。
15.可选的，所述启动组件包括水平安装于所述安装柱上的启动杆、安装于所述启动杆穿出安装柱一侧的转动头、安装于所述启动杆位于升降腔内部分上的启动齿轮，以及竖直安装于所述升降柱外侧壁上且与启动齿轮相啮合的启动齿条。
16.通过采用上述技术方案，设置的转动头可以方便工作人员转动启动杆，而设置的启动杆可以通过启动齿轮改变启动齿条的位置，继而调整升降柱的位置，使升降柱的顶部更加贴合风力发电机叶片的轮廓，从而风力发电机叶片被运输时的稳定性。
17.可选的，所述限位组件包括滑动安装于所述安装柱外侧壁上的限位环、安装于所述限位环上且穿过启动齿条的连杆、螺纹安装于所述限位环上且端部与安装柱外侧壁相抵触的限位螺纹杆，以及设置于所述限位环上用于连接限位环与安装柱的连接部件。
18.通过采用上述技术方案，设置的连杆可以在启动齿条的作用下带动限位环滑动，从而提高限位环的便捷性，而设置的限位螺纹杆可以与安装柱的外侧壁相抵触，继而通过限位环限制启动齿条的位置，从而再次提高升降柱在运输时的稳定性。
19.可选的，所述安装柱的外侧壁开设有延伸方向与安装柱长度方向相平行的t型槽，所述连接部件包括竖直安装于所述限位环内侧壁上且与t型槽相适配的t型条。
20.通过采用上述技术方案，设置的t型条可以在t型槽上滑动，继而减少限位环发生相对于安装柱转动的情况，使限位环可以更加稳定的作竖直运动，从而提高限位环的实用性。
21.可选的，所述加固板靠近安装柱的一侧贴设有充气垫。
22.通过采用上述技术方案，设置的充气垫可以在加固板的作用下紧压风力发电机叶片，继而减少运输时风力发电机叶片晃动的情况，从而进一步提高风力发电机叶片被运输时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的升降柱可以在安装柱上滑动，继而更好的支撑风力发电机叶片，使风力发电机叶片可以更稳定的被运输，同时，设置的抽风件可以使风力发电机叶片更加稳定的被吸附在升降柱上，从而进一步提高风力发电机叶片的稳定性；
25.2.设置的加固板可以与风力发电机叶片相抵触，继而减少风力发电机叶片被运输时从升降柱上掉落至底座外的情况，从而保护风力发电机叶片，而设置的充气垫可以在加固板的作用下紧压风力发电机叶片，继而减少运输时风力发电机叶片晃动的情况，从而进一步提高风力发电机叶片被运输时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中用于体现安装柱的剖视图。
28.图3是本实施例中用于体现启动齿条的放大图。
29.图4是本实施例中用于体现连杆的放大图。
30.图5是本实施例中用于体现t型槽的放大图。
31.附图标记说明：
32.1、底座；11、滑动槽；12、滚轮；13、驱动电机；131、主动齿轮；14、双向螺纹杆；141、从动齿轮；
33.2、滑动柱；21、铰接块；22、加固板；221、充气垫；23、锁定螺栓；
34.3、安装柱；31、升降腔；32、启动杆；321、转动头；322、启动齿轮；33、限位环；331、连杆；332、限位螺纹杆；333、t型条；34、t型槽；
35.4、升降柱；41、抽风机；42、启动齿条。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种风力发电机叶片运输承载装置。
38.参照图1和图2，运输承载装置包括底座1以及四个滚轮12，底座1的竖直截面最长一边为底座1的高度方向，在底座1上开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11的延伸方向均与底座1的高度方向相垂直，四个滚轮12安装在底座1上，同时，在底座1的承载面上竖直安装有四个安装柱3，四个安装柱3上均开设有升降腔31，升降腔31位于安装柱3内，在四个升降腔31上均滑动安装有升降柱4，同时，在四个升降柱4上均设置有抽风件，在本实施例中，抽风件为抽风机41，四个抽风机41的进风管均贯穿对应的升降柱4的内侧壁，而四个抽风机41的出风管均贯穿对应的升降柱4的顶面。
39.参照图2和图3，风力发电机叶片的形状并非规则，为了使升降柱4更好的支撑风力发电机叶片，故在安装柱3上设置启动组件，在本实施例中，启动组件包括四个启动杆32以及四个转动头321，四个启动杆32均水平安装在对应的安装柱3上，而四个转动头321均安装在对应的启动杆32上，四个转动头321均位于对应的启动杆32穿出安装柱3的一侧，同时，在四个启动杆32位于对应的升降腔31的内部分上均安装有启动齿轮322，在四个升降柱4的外侧壁上均竖直安装有启动齿条42，四个启动齿条42均与对应的启动齿轮322相啮合。
40.工作人员可以使转动头321转动，启动杆32绕着自身的轴线方向转动，启动齿轮322转动，启动齿条42在启动齿轮322的作用下作竖直运动，升降柱4从动，直至升降柱4远离安装柱3的端部与风力发电机叶片的表面相抵触，然后启动抽风机41，风力发电机叶片在进风管的作用下紧贴升降柱4。
41.参照图3和图4，为了限制升降柱4的位置，减少升降柱4在风力发电机叶片重力的作用下滑动的情况，故在安装柱3上设置有限位组件，在本实施例中，限位组件包括四个限位环33以及四个连杆331，四个限位环33均滑动安装在对应的安装柱3的外侧壁上，而四个连杆331均安装在对应的限位环33上，四个连杆331均穿过启动齿条42，同时，在每个限位环33上均螺纹安装有两个限位螺纹杆332，八个限位螺纹杆332的端部均与对应的安装柱3的外侧壁相抵触。
42.在启动齿条42作竖直运动的时候，连杆331从动，限位环33在连杆331的作用下作
竖直运动，在调整升降柱4的位置后，工作人员可以转动限位螺纹杆332，直至限位螺纹杆332的端部紧压安装柱3的外侧壁。
43.参照图4和图5，为了减少限位环33转动的情况，使限位环33更加稳定的作竖直运动，故在限位环33上设置有连接部件，在每个安装柱3的外侧壁均开设有两个t型槽34，两个t型槽34呈对称设置，两个t型槽34的延伸方向均与安装柱3的长度方向相平行，在本实施例中，连接部件包括八个t型条333，八个t型条333均竖直安装在对应的限位环33的内侧壁上，每两个t型条333位于同一个限位环33上，t型条333的形状与t型槽34的轮廓相适配。
44.在限位环33作竖直运动的时候，t型条333沿着t型槽34的延伸方向从动。
45.参照图1和图2，为了加固风力发电机叶片，提高风力发电机叶片被运输时的稳定性，故在两个滑动槽11上均滑动安装有滑动柱2，在底座1上设置有驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括驱动电机13以及主动齿轮131，驱动电机13水平安装在底座1上，而主动齿轮131安装在驱动电机13的输出轴上，同时，在底座1上水平安装有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的轴线方向与滑动槽11的延伸方向相平行，双向螺纹杆14带有双向螺纹，双向螺纹杆14与两个滑动柱2相连接，两个滑动柱2位于不同的螺纹上，在双向螺纹杆14上安装有从动齿轮141，从动齿轮141与主动齿轮131相啮合。
46.参照图1和图2，为了提高风力发电机叶片的稳定性，故在滑动柱2上设置有加固组件，在本实施例中，加固组件包括两个铰接块21以及两个加固板22，两个铰接块21均铰接安装在对应的滑动柱2上，而两个加固板22均铰接安装在对应的铰接块21上，为了保护风力发电机叶片，故在两个加固板22靠近安装柱3的一侧均贴设有充气垫221，同时，在铰接块21上设置有调位部件，在本实施例中，调位部件包括两个锁定螺栓23，两个锁定螺栓23均螺纹安装在对应的铰接块21上，锁定螺栓23均位于铰接块21靠近加固板22的一侧，两个锁定螺栓23均与对应的加固板22相连接。
47.在启动抽风机41后，工作人员可以启动驱动电机13，驱动电机13的输出轴转动，主动齿轮131转动，从动齿轮141从动，双向螺纹杆14绕着自身的轴线方向转动，两个滑动柱2作相互靠近的水平运动，直至充气垫221与风力发电机叶片相抵触，在充气垫221抵触风力发电机叶片前，工作人员可以调整加固板22相对于安装柱3的角度，再通过锁定螺栓23限制加固板22的位置。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。