1.本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种防腐蚀型锂电池保护板。
背景技术:
2.锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护;在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值,实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果;同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命;欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
3.现有技术中,如中国专利号为:cn209981414u的“锂电池保护板”,其包括表层、底层、ic芯片和固定层,表层和底层依次叠放,表层开设有多个倾斜的通孔,ic芯片侧壁设有多根引脚,引脚沿倾斜的通孔深入直至底层,固定层设于引脚与表层的通孔接触处。该实用新型提供一种抗震型锂电池保护板,延长使用寿命。
4.但是在使用时,该锂电池保护板不具备较高的防腐蚀性,从而导致锂电池保护板在长时间使用时,锂电池保护板上的元件容易被腐蚀,从而导致锂电池保护板无法长时间进行使用。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的锂电池保护板不具备较高的防腐蚀性,从而导致锂电池保护板在长时间使用时,锂电池保护板上的元件容易被腐蚀,从而导致锂电池保护板无法长时间进行使用的问题,而提出的一种防腐蚀型锂电池保护板。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防腐蚀型锂电池保护板,包括锂电池保护板,所述锂电池保护板的上下端分别设置有上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板,所述上耐腐蚀橡胶板的下端的内环面固定连接有内卡接环,所述下耐腐蚀橡胶板的上端的外环面开设有内卡接槽,所述内卡接环与内卡接槽之间卡接设置,所述锂电池保护板的一侧的中部固定连接有连接端口,所述上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板靠近连接端口的一侧开设有端口卡槽,所述连接端口与端口卡槽之间卡接设置。
7.优选的,所述下耐腐蚀橡胶板的下端的两侧均开设有连接端孔,所述连接端孔的内部卡接设置有橡胶密封套。
8.优选的,所述橡胶密封套的下端的外缘处直径大于连接端孔的直径。
9.优选的,所述下耐腐蚀橡胶板的下端的中部开设有散热封槽,所述散热封槽的内部固定连接有散热片。
10.优选的,所述散热片的厚度小于散热封槽的深度。
11.优选的,所述上耐腐蚀橡胶板的内部的上端卡接设置有上吸附海绵层,所述上吸附海绵层与锂电池保护板的上端贴合。
12.优选的,所述下耐腐蚀橡胶板位于端口卡槽的外缘处固定连接有接口防护橡胶
套,所述接口防护橡胶套套接在连接端口的外表面。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
14.1、本实用新型中,通过上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板的设置,能够通过内卡接环与内卡接槽的卡接,将上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板之间固定,从而将锂电池保护板进行密封保护,避免外界的气体与流体进入,防止锂电池保护板被腐蚀,以起到防腐蚀的作用,通过接口防护橡胶套的设置,可将连接端口进行保护,同时能够在连接端口连接时,将连接端口的连接端一起进行保护,从而保护连接端口,能够较大程度地对锂电池保护板进行防护,同时通过上吸附海绵层的设置,能够保证锂电池保护板的干燥,以较大程度地实现防腐蚀效果,同时通过上耐腐蚀橡胶板与下耐腐蚀橡胶板的橡胶材质,在安装时具有较大的摩擦力,从而能够将安装位置进行固定,从而增加本实用新型的实用性。
15.2、本实用新型中,通过橡胶密封套的设置,可将锂电池保护板与锂电池之间的连接线进行保护,从而通过橡胶密封套将连接线进行保护,同时在安装时,能够进行再次密封,可进一步增加防腐蚀效果,同时通过散热片,能够将锂电池保护板在工作时产生的热量进行散发,从而增加锂电池保护板的使用效果,以进一步增加本实用新型的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种防腐蚀型锂电池保护板的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出一种防腐蚀型锂电池保护板的仰视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出一种防腐蚀型锂电池保护板的爆炸结构示意图;
19.图4为本实用新型提出一种防腐蚀型锂电池保护板的剖面结构示意图。
20.图例说明:
21.1、上耐腐蚀橡胶板;2、下耐腐蚀橡胶板;3、接口防护橡胶套;4、橡胶密封套;5、散热封槽;6、散热片;7、连接端孔;8、锂电池保护板;9、连接端口;10、端口卡槽;11、内卡接环;12、内卡接槽;13、上吸附海绵层。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1,如图1
‑
4所示,本实用新型提供了一种防腐蚀型锂电池保护板,包括锂电池保护板8,锂电池保护板8的上下端分别设置有上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2,上耐腐蚀橡胶板1的下端的内环面固定连接有内卡接环11,下耐腐蚀橡胶板2的上端的外环面开设有内卡接槽12,内卡接环11与内卡接槽12之间卡接设置,锂电池保护板8的一侧的中部固定连接有连接端口9,上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2靠近连接端口9的一侧开设有端口卡槽10,连接端口9与端口卡槽10之间卡接设,下耐腐蚀橡胶板2位于端口卡槽10的外缘处固定连接有接口防护橡胶套3,接口防护橡胶套3套接在连接端口9的外表面,上耐腐蚀
橡胶板1的内部的上端卡接设置有上吸附海绵层13,上吸附海绵层13与锂电池保护板8的上端贴合。
25.下面具体说一下其上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2的具体设置和作用,在使用时,通过上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2的设置,能够通过内卡接环11与内卡接槽12的卡接,将上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2之间固定,从而将锂电池保护板8进行密封保护,避免外界的气体与流体进入,防止锂电池保护板8被腐蚀,以起到防腐蚀的作用,通过接口防护橡胶套3的设置,可将连接端口9进行保护,同时能够在连接端口9连接时,将连接端口9的连接端一起进行保护,能够保护连接端口,从而较大程度地对锂电池保护板8进行防护,同时通过上吸附海绵层13的设置,能够保证锂电池保护板8的干燥,以较大程度地实现防腐蚀效果,同时通过上耐腐蚀橡胶板1与下耐腐蚀橡胶板2的橡胶材质,在安装时具有较大的摩擦力,从而能够将安装位置进行固定,增加本实用新型的实用性。
26.如图2
‑
4所示,下耐腐蚀橡胶板2的下端的两侧均开设有连接端孔7,连接端孔7的内部卡接设置有橡胶密封套4,橡胶密封套4的下端的外缘处直径大于连接端孔7的直径,下耐腐蚀橡胶板2的下端的中部开设有散热封槽5,散热封槽5的内部固定连接有散热片6,散热片6的厚度小于散热封槽5的深度。
27.其整个橡胶密封套4与散热片6达到的效果为,在使用时,通过橡胶密封套4的设置,可将锂电池保护板8与锂电池之间的连接线进行保护,从而通过橡胶密封套4将连接线进行保护,同时在安装时,能够进行再次密封,从而可进一步增加防腐蚀效果,同时通过散热片6,能够将锂电池保护板8在工作时产生的热量进行散发,从而增加锂电池保护板8的使用效果,以进一步增加本实用新型的实用性。
28.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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