1.本实用新型涉及陶瓷加工设备领域,尤其涉及一种压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置。
背景技术:
2.电子陶瓷广泛用于制作电子功能元件,它在化学成分、微观结构和机电性能上,均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的,其中最重要的是须具有高的机械强度,耐高温高湿,抗辐射,介质常数在很宽的范围内变化,介质损耗角正切值小,电容量温度系数可以调整。抗电强度和绝缘电阻值高,以及老化性能优异等。现有的清理电子陶瓷的毛刺,主要是采用刀片对电子陶瓷边角进行旋转刮拭,不仅劳动强度大、生产效率低,而且易出现凹坑或遗漏的现象。专利cn201920207612.6公开了一种电子陶瓷毛刺清理装置,包括支撑框架和安装在支撑框架上的连杆,所述连杆包括两部分,两部分铰接连接,所述连杆和支撑框架铰接,所述支撑框架的底部安装有电机,所述电机上转动连接有转轴,所述转轴的顶部固定安装有转盘,所述转盘的内部开设有陶瓷放置槽,所述支撑框架的顶部贯穿有套筒,所述套筒位于支撑框架的上方和下方均设有限位块,所述套筒的下端连接有转杆,所述转杆的下端固定安装有压板,所述连杆的底端通过紧固螺纹套连接有刀片夹,所述刀片夹的内部设有刀片。能够取代人工去除电子陶瓷毛刺,降低劳动强度,但其使用效果不佳,基于此专利cn202020897785.8公开了一种压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置,包括工作台,所述工作台右侧上端固定连接驱动电机的缸体,所述驱动电机的输出轴固定连接下夹板,所述工作台左侧上端固定连接l型支撑架,所述l型支撑架的横板右侧上端固定连接电动推杆的缸体,所述电动推杆的活塞杆穿过l型支撑架并固定连接上夹板,所述上夹板正下方设置下夹板,所述l型支撑架内安装刀片且刀片处在上夹板左端,该设计通过电动推杆使上夹板向下移动,进而通过上夹板以及下夹板对电子陶瓷进行夹持,再通过驱动电机驱动电子陶瓷旋转,进而通过刀片对电子陶瓷上的毛刺进行机械方式去除清理,提升工作效率。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置,以解决现有陶瓷毛刺打磨设备使用时不稳定,打磨质量不高的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置,包括工作台,所述工作台右侧上端固定连接驱动电机的缸体,所述驱动电机的输出轴固定连接下夹板,所述工作台左侧上端固定连接l型固定块,所述l型固定块的横板右侧上端固定连接电动推杆的缸体,所述电动推杆的活塞杆贯穿l型固定块设置,并连接有上夹板,所述上夹板设置于下夹板正上方,所述工作台上设置有支撑架,所述支撑架上方设置有转动支撑轮,所述下夹板设置于转动支撑轮上方,所述l型固定块上设置有支持杆,所述支持杆末端设置有支持环,所述支持环套设于活塞杆上,所述活塞杆上设置有安装板,所述
安装板上设置有刀具。
5.作为上述技术方案的进一步改进:
6.所述上夹板与活塞杆转动连接。
7.所述上夹板下端以及下夹板上端均粘接防滑垫。
8.所述刀具包括设置于安装板上的伸缩杆、支承于伸缩杆与安装板之间的伸缩弹簧和安装于伸缩杆下部的刀片。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型的一种压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置在使用时,通过电动推杆使上夹板向下移动,进而通过上夹板以及下夹板对电子陶瓷进行夹持,再通过驱动电机驱动电子陶瓷旋转,进而通过刀片对电子陶瓷上的毛刺进行机械方式去除清理,提升了工作效率。同时设置了支撑架和转动支撑轮,对下夹板进行支撑,可以有效防止下夹板在转动时发生波动,在活塞杆上套设夹持环,对活塞杆进行限位,有效的避免了活塞杆在运行时发生偏移,继而产生加工质量差的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图;
12.图2为本实用新型局部结构示意图。
13.附图标记:1、工作台;2、l型固定块;3、电动推杆;32、活塞杆;4、上夹板;6、下夹板;7、驱动电机;8、支撑架;9、转动支撑轮;10、支持杆;11、支持环;12、安装板;13、刀具;14、伸缩杆;15、伸缩弹簧;16、刀片。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
15.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1和图2所示,本实施例的压力传感器陶瓷设备毛刺清理装置,包括工作台1,
工作台1右侧上端固定连接驱动电机7的缸体,驱动电机7的输出轴固定连接下夹板6,工作台1左侧上端固定连接l型固定块2,l型固定块2的横板右侧上端固定连接电动推杆3的缸体,电动推杆3的活塞杆32贯穿l型固定块2设置,并连接有上夹板4,上夹板4设置于下夹板6正上方,工作台1上设置有支撑架8,支撑架8上方设置有转动支撑轮9,下夹板6设置于转动支撑轮9上方,l型固定块2上设置有支持杆10,支持杆10末端设置有支持环11,支持环11套设于活塞杆32上,支持环11此处选用直线轴承,用于对活塞杆32进行限位,防止其移动时发生偏移,活塞杆32上设置有安装板12,安装板12上设置有刀具13。
19.上夹板4与活塞杆32转动连接。
20.上夹板4下端以及下夹板6上端均粘接防滑垫。
21.刀具13包括设置于安装板12上的伸缩杆14、支承于伸缩杆14与安装板12之间的伸缩弹簧15和安装于伸缩杆14下部的刀片16。
22.本实用新型的工作原理:
23.在工作时,将产品放入下夹板6上电动推杆3的活塞杆32下行将上夹板4夹持在产品上部,刀具13支撑在产品边缘,通过驱动电机7带动下夹板6转动,上夹板4随之转动,刀片16在伸缩弹簧15的支撑下对产品进行打磨,由于下夹板6底部设置有转动支撑轮9,可以防止下夹板6在转动过程中发生波动,继而影响加工质量,同时采用支持环11对活塞杆32进行限位,防止活塞杆32在运动过程中发生偏移,此处的限位是保持活塞杆32仅能轴向运动,不发生偏移。如此,解决了现有陶瓷毛刺打磨设备使用时不稳定,打磨质量不高的问题。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-450292.html