一种家电用铆钉表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于铆钉加工技术领域，具体为一种家电用铆钉表面打磨装置。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有r型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
3.现今社会上所使用的铆钉打磨装置，其装置在对铆钉进行打磨时，由于其装置内部铆钉定位机构设置因素，导致铆钉在取件和稳定安放固定时比较繁琐，从而降低了铆钉的打磨效率，进而降低了打磨装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家电用铆钉表面打磨装置，具备便于铆钉取件和稳定安放固定的优点，解决了由于其装置内部铆钉定位机构设置因素，导致铆钉在取件和稳定安放固定时比较繁琐，从而降低了铆钉的打磨效率，进而降低了打磨装置实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电用铆钉表面打磨装置，包括夹取组件、缓冲组件和收集组件；
8.所述夹取组件包括固定架，所述固定架内侧中间位置处设有连接杆，所述连接杆左右两端固定连接有第一连接轴，位于右侧所述第一连接轴一端外侧贯穿第一轴承，所述第一轴承一端固定连接有固定架，位于右侧所述第一连接轴一端固定连接有第一电机，位于左侧所述第一连接轴一端外侧活动连接有第二轴承，所述第二轴承一端固定连接有固定架，所述连接杆上下两端外侧壁固定连接有呈对称分布的定位轴，所述定位轴一端内侧壁固定连接有固定块，所述固定块一端固定连接有固定夹板，所述定位轴另一端内侧壁固定连接有电控伸缩轴，所述电控伸缩轴一端固定连接有移动夹板，所述定位轴底部中间位置处固定连接有触碰传感器，所述固定架内部下侧固定连接有收集组件。
9.优选的，所述收集组件包括盛接板，所述连接杆下侧设有盛接板，所述盛接板左右两端固定连接有定位卡板，所述定位卡板外侧活动连接有定位板，所述定位板一端固定连接有固定架，所述盛接板下侧设有盛接箱，所述盛接箱下侧固定连接有固定架。
10.通过采用上述方案，铆钉落到盛接板上，盛接板为网格形式盛接板，打磨铆钉残渣通过盛接板掉落在盛接箱内，在需要集中收集铆钉时通过手动操作移动盛接板，使盛接板脱离固定架，然后即可对铆钉进行拿取，便于使铆钉与铆钉残渣进行分离，增加了打磨装置的实用性。
11.优选的，所述固定架左端上侧壁固定连接有控制器。
12.通过采用上述方案，控制器固定在固定架上侧，控制器可以控制第一电机，电控伸缩轴、电控升降轴和转动轴的运行。
13.优选的，所述缓冲组件包括电控升降轴，所述固定架上端内侧壁中间位置处固定连接有电控升降轴，所述电控升降轴一端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有呈均匀分布的转动轴，所述转动轴一端固定连接有连接块，所述连接块内侧活动连接有导向轴，所述导向轴一端外侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接块，所述连接块左右两端内侧壁固定连接有滑轨板，所述滑轨板内侧活动连接有滑块，所述滑块通过第一固定螺栓与导向轴固定连接，所述第一固定螺栓贯穿导向轴，所述导向轴一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴一端固定连接有罩壳，所述罩壳内侧固定连接有打磨套。
14.通过采用上述方案，在罩壳向下移动对铆钉进行打磨时，铆钉会与罩壳接触，罩壳会向上移动，罩壳向上移动带动第二连接轴向上移动，第二连接轴移动带动导向轴向上移动，导向轴向上移动带动第一固定螺栓移动，第一固定螺栓移动带动滑块在滑轨板内移动，导向轴移动时第一限位板挤压弹簧，弹簧产生形变力对导向轴进行缓冲，进而可以实现对罩壳进行缓冲保护，防止罩壳与铆钉接触时产生相互碰撞造成损坏。
15.优选的，所述导向轴另一端外侧固定连接有第二限位板。
16.通过采用上述方案，第二限位板设置在导向轴下端外侧，第二限位板限制了导向轴的最大移动距离，防止导向轴脱离连接块。
17.优选的，位于所述第一固定螺栓外侧位置处所述滑块内侧开设有第一螺纹槽，位于所述第一固定螺栓外侧位置处所述导向轴内侧开设有第二螺纹槽。
18.通过采用上述方案，第一固定螺栓贯穿在导向轴和滑块内部，使导向轴可以通过第一固定螺栓和滑块的配合固定在连接块内侧，提高了导向轴的使用灵活性。
19.优选的，所述导向轴一端通过第二固定螺栓与第二连接轴固定连接。
20.通过采用上述方案，第二连接轴与导向轴通过第二固定螺栓相互连接，便于拆卸第二连接轴，使第二连接轴与导向轴分离。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种家电用铆钉表面打磨装置，具备以下有益效果：
23.该家电用铆钉表面打磨装置，通过设置夹取组件，铆钉通过移动夹板和固定夹板固定在定位轴内部，当铆钉打磨完成后，控制器会控制第一电机，第一电机通过第一连接轴带动连接杆使连接杆翻转，然后控制器再控制移动夹板移动使铆钉掉落，掉落后铆钉被盛接板接住，可进行集中收集，这种设置使其打磨装置便于对铆钉进行取件和稳定安放固定，铆钉在取件和稳定安放固定时省时省力，从而提高了铆钉的打磨效率，进而增加了打磨装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型正视结构示意图；
25.图2为本实用新型中a处结构示意图；
26.图3为本实用新型定位轴俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型连接块剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型连接块侧视结构示意图；
29.图6为本实用新型导向轴侧视结构示意图。
30.图中：
31.1、夹取组件；11、固定架；12、第一电机；13、第一连接轴；14、第一轴承；15、第二轴承；16、定位轴；17、固定块；18、固定夹板；19、移动夹板；110、电控伸缩轴；111、触碰传感器；112、连接杆；113、控制器；
32.2、缓冲组件；21、电控升降轴；22、连接板；23、转动轴；24、连接块；25、导向轴；26、弹簧；27、第一限位板；28、第二限位板；29、第一固定螺栓；210、滑轨板；211、滑块；212、罩壳；213、第二连接轴；214、打磨套；215、第二固定螺栓；
33.3、收集组件；31、盛接板；32、定位卡板；33、定位板；34、盛接箱。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种家电用铆钉表面打磨装置，包括夹取组件1、缓冲组件2和收集组件3；
37.所述夹取组件1包括固定架11，所述固定架11内侧中间位置处设有连接杆112，所述连接杆112左右两端固定连接有第一连接轴13，位于右侧所述第一连接轴13一端外侧贯穿第一轴承14，所述第一轴承14一端固定连接有固定架11，位于右侧所述第一连接轴13一端固定连接有第一电机12，位于左侧所述第一连接轴13一端外侧活动连接有第二轴承15，所述第二轴承15一端固定连接有固定架11，所述连接杆112上下两端外侧壁固定连接有呈对称分布的定位轴16，所述定位轴16一端内侧壁固定连接有固定块17，所述固定块17一端固定连接有固定夹板18，所述定位轴16另一端内侧壁固定连接有电控伸缩轴110，所述电控伸缩轴110一端固定连接有移动夹板19，所述定位轴16底部中间位置处固定连接有触碰传感器111，所述固定架11内部下侧固定连接有收集组件3。
38.所述收集组件3包括盛接板31，所述连接杆112下侧设有盛接板31，所述盛接板31左右两端固定连接有定位卡板32，所述定位卡板32外侧活动连接有定位板33，所述定位板33一端固定连接有固定架11，所述盛接板31下侧设有盛接箱34，所述盛接箱34下侧固定连接有固定架11，所述固定架11左端上侧壁固定连接有控制器113。
39.参阅图1
‑
6，铆钉在打磨装置上打磨完成后，首先控制器113会控制第一电机12，第一电机12通过第一连接轴13带动连接杆112使连接杆112翻转，然后控制器113再控制电控伸缩轴110移动，控制器113为ne040s型号控制器113
，
电控伸缩轴110移动带动移动夹板19移动，移动夹板19移动使铆钉掉落，铆钉落到盛接板31上，盛接板31为网格形式盛接板31，打磨铆钉残渣通过盛接板31掉落在盛接箱34内，在需要集中收集铆钉时通过手动操作移动盛接板31，使盛接板31脱离固定架11，然后即可对铆钉进行拿取，便于使铆钉与铆钉残渣进
行分离，增加了打磨装置的实用性，在把铆钉安放在定位轴16内时，触碰传感器111感应发出信号，触碰传感器111为om966302hn型号触碰传感器111，控制器113接受信号控制电控伸缩轴110移动带动移动夹板19移动，移动夹板19移动使移动夹板19和固定夹板18加紧铆钉，进而可以把铆钉稳定固定在定位轴16内，方便对铆钉进行打磨。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了打磨缓冲机构。
42.所述缓冲组件2包括电控升降轴21，所述固定架11上端内侧壁中间位置处固定连接有电控升降轴21，所述电控升降轴21一端固定连接有连接板22，所述连接板22一端固定连接有呈均匀分布的转动轴23，所述转动轴23一端固定连接有连接块24，所述连接块24内侧活动连接有导向轴25，所述导向轴25一端外侧固定连接有第一限位板27，所述第一限位板27一端固定连接有弹簧26，所述弹簧26一端固定连接有连接块24，所述连接块24左右两端内侧壁固定连接有滑轨板210，所述滑轨板210内侧活动连接有滑块211，所述滑块211通过第一固定螺栓29与导向轴25固定连接，所述第一固定螺栓29贯穿导向轴25，所述导向轴25一端固定连接有第二连接轴213，所述第二连接轴213一端固定连接有罩壳212，所述罩壳212内侧固定连接有打磨套214，所述导向轴25另一端外侧固定连接有第二限位板28，位于所述第一固定螺栓29外侧位置处所述滑块211内侧开设有第一螺纹槽，位于所述第一固定螺栓29外侧位置处所述导向轴25内侧开设有第二螺纹槽，所述导向轴25一端通过第二固定螺栓215与第二连接轴213固定连接。
43.参阅图1
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6，在需要对铆钉进行打磨时，首先控制器113控制电控升降轴21移动，电控升降轴21移动带动连接板22移动，连接板22移动带动转动轴23移动，转动轴23通过电机带动转动，转动轴23移动带动连接块24移动，连接块24移动带动罩壳212移动，罩壳212向下移动套接在铆钉上，控制器113控制转动轴23使罩壳212旋转，罩壳212内打磨套214对铆钉进行打磨时，铆钉会与罩壳212接触，罩壳212会向上移动，罩壳212向上移动带动第二连接轴213向上移动，第二连接轴213移动带动导向轴25向上移动，导向轴25向上移动带动第一固定螺栓29移动，第一固定螺栓29移动带动滑块211在滑轨板210内移动，导向轴25移动时第一限位板27挤压弹簧26，弹簧26产生形变力对导向轴25进行缓冲，进而可以实现对罩壳212进行缓冲保护，防止罩壳212与铆钉接触时产生相互碰撞造成损坏。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。