1.本实用新型属于加工装置技术领域,具体涉及一种输电铁塔拐点连接板加工装置。
背景技术:
2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具或者其他工具,加工安装在卡具上工件的过程,但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工,比如在车床上进行滚花或者旋压,为了加工工件,机床在工件和刀具之间产生相对运动,这个运动又可分为主运动和进给运动,这两个运动重叠在一起,才使得原材料加工成为可能。
3.现有的输电铁塔连接板的加工机器,只能对零件的单一位置进行加工,当遇到大型号的零件还需要将加工装置更换成合适的尺寸,不仅耗费时间还降低了工作效率,以及零件加工过程中产生的碎屑,还需要加工完毕后进行清理的问题,为此我们提出一种输电铁塔拐点连接板加工装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种输电铁塔拐点连接板加工装置,以解决上述背景技术中提出现有的输电铁塔连接板的加工机器,只能对零件的单一位置进行加工,当遇到大型号的零件还需要将加工装置更换成合适的尺寸,不仅耗费时间还降低了工作效率,以及零件加工过程中产生的碎屑,还需要加工完毕后进行清理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输电铁塔拐点连接板加工装置,包括加工装置主体,所述加工装置主体的内壁开设有活动槽,所述加工装置主体的一侧外壁固定安装有收集装置,所述活动槽的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的另一侧外壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一侧外壁固定连接有承重板,所述滑动块的另一侧外壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧外壁固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一侧外壁固定安装有加工模具。
6.优选的,所述收集装置的一侧外壁固定连接有吸气管,所述吸气管的另一侧外壁固定安装有连接块,所述吸气管的外壁活动套接有连接装置,所述连接装置的内部活动套接有阀门,所述吸气管的外壁活动安装有密封圈,所述收集装置的内部活动安装有收纳盒,所述收纳盒的一侧外壁固定连接有连接手柄。
7.优选的,所述弹簧的一侧外壁固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁与滑动块的另一侧外壁相互连接。
8.优选的,所述连接装置的顶部开设有孔洞a,所述孔洞a的内壁与阀门的外壁相互贴合。
9.优选的,所述阀门的顶部固定安装有旋转手柄,所述旋转手柄的底部与阀门的顶部相互贴合。
10.优选的,所述活动槽的一侧外壁开设有孔洞b,所述孔洞b的内壁与第一连接杆的外壁相互贴合。
11.优选的,所述收集装置的一侧外壁开设有孔洞c,所述孔洞c的内壁与吸气管的外壁相互贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的加工装置主体、活动槽、滑动块、弹簧、承重板、第一连接杆、电动伸缩杆、第二连接杆、加工模具,首先活动槽安装在滑动块的内部,使得活动槽可以带着第一连接杆可以对零件的整个侧面进行加工,通过滑动块另一侧外壁连接的弹簧和承重板,使得第一连接杆在被固定好位置时不会往下脱落,电动伸缩杆、第二连接杆、加工模具可以针对各种型号的零件进行加工,解决了遇到大型号的零件时,需要将加工装置更换成对应尺寸的问题。
14.2、通过设计的收集装置、吸气管、连接块、连接装置、阀门、密封圈、收纳盒、连接手柄,吸气管和连接块将加工产生碎屑吸入收集装置的内部,连接装置和阀门用来开和关闭吸气管,密封圈防止吸气管内部的气流从两侧的连接处跑出,收纳盒和连接手柄将收集装置内部的碎屑进行收集方便清理,解决了加工后产生的碎屑难以清理的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的活动槽剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的活动槽侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型的连接装置结构示意图;
19.图5为本实用新型的收集装置剖面结构示意图。
20.图中:1、加工装置主体;2、活动槽;3、收集装置;4、滑动块;5、弹簧; 6、承重板;7、第一连接杆;8、电动伸缩杆;9、第二连接杆;10、加工模具; 11、吸气管;12、连接块;13、连接装置;14、阀门;15、密封圈;16、收纳盒;17、连接手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种输电铁塔拐点连接板加工装置,包括加工装置主体1,加工装置主体1的内壁开设有活动槽2,加工装置主体1的一侧外壁固定安装有收集装置3,活动槽2的内部活动安装有滑动块 4,滑动块4的另一侧外壁固定安装有弹簧5,弹簧5的另一侧外壁固定连接有承重板6,滑动块4的另一侧外壁固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的一侧外壁固定连接有第二连接杆9,第二连接杆9的一侧外壁固定安装有加工模具10。
23.本实施方案中,首先将各部位零件组装好,滑动块4安装在加工装置主体1 内壁开设的活动槽2中,通过滑动块4在活动槽2的内壁滑动,使得与滑动块4 连接的第一连接杆7、
电动伸缩杆8、第二连接杆9、加工模具10可以上下移动,通过弹簧5和承重板6的伸缩将滑动块4抵住与活动槽2的左侧内壁贴合,使得滑动块4在移动到固定位置时不会脱落,电动伸缩杆8的左侧连接有第二连接杆9和加工模具10,通过电动伸缩杆8的伸缩带着第二连接杆9和加工模具 10一起运动,使得加工模具10可以对任何大小的零件进行加工,有效的提高了工作人员的工作效率。
24.具体的,收集装置3的一侧外壁固定连接有吸气管11,吸气管11的另一侧外壁固定安装有连接块12,吸气管11的外壁活动套接有连接装置13,连接装置13的内部活动套接有阀门14,吸气管11的外壁活动安装有密封圈15,收集装置3的内部活动安装有收纳盒16,收纳盒16的一侧外壁固定连接有连接手柄 17。
25.本实施方案中,通过连接装置13套接在吸气管11的外壁,使得阀门14可以控制吸气管11内部的气流,拧动阀门14使得气流带着碎屑从连接块12吸入到吸气管11的内部,再由吸气管11的内部吸入到收集装置3的内部,密封圈15将吸气管11的两侧连接处密封,防止气流从连接口逸出,收集装置3的内部安装有收纳盒16,收纳盒16将收集装置3内部的碎屑进行收集,通过拉动与收纳盒16连接的连接手柄17,使得收纳盒16从收集装置3的内部抽出方便清理,有效的解决了零件加工产生的碎屑难以进行清理的问题。
26.具体的,弹簧5的一侧外壁固定连接有固定板,固定板的一侧外壁与滑动块4的另一侧外壁相互连接。
27.本实施方案中,通过固定板的一侧外壁与滑动块4的另一侧外壁相互连接,使得弹簧5固定在滑动块4的右侧外壁不会脱落。
28.具体的,连接装置13的顶部开设有孔洞a,所述孔洞a的内壁与阀门14的外壁相互贴合。
29.本实施方案中,通过孔洞a的内壁与阀门14的外壁相互贴合,使得阀门14 可以更好的控制吸气管11内部的气流。
30.具体的,阀门14的顶部固定安装有旋转手柄,旋转手柄的底部与阀门14 的顶部相互贴合。
31.本实施方案中,通过旋转手柄的底部与阀门14的顶部相互贴合,使得阀门 14在拧动时更加省力。
32.具体的,活动槽2的一侧外壁开设有孔洞b,孔洞b的内壁与第一连接杆7 的外壁相互贴合。
33.本实施方案中,通过孔洞b的内壁与第一连接杆7的外壁相互贴合,使得连接手柄17可以更好的在活动槽2的外壁移动。
34.具体的,收集装置3的一侧外壁开设有孔洞c,孔洞c的内壁与吸气管11 的外壁相互贴合。
35.本实施方案中,通过孔洞c的内壁与吸气管11的外壁相互贴合,使得碎屑可以更好的从吸气管11的内部吸入到收集装置3的内部。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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