伴生气全自动集储装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油工程技术领域，尤其涉及伴生气全自动集储装置。


背景技术：

2.伴生气，通常指与石油共生的天然气，按有机成烃的生油理论,有机质演化可生成液态烃与气态烃，气态烃或溶解于液态烃中,或呈气顶状态存在于油气藏的上部，这两种气态烃均称为油田伴生气或伴生气，从采油工作角度考虑,指开采油田或油藏时采出的天然气。
3.目前，随着对环境的保护、绿色矿区的建设等加快了对伴生气综合医用的需求，但是传统的对伴生气收集装置很难有效的对伴生气资源的回收，回收效率底，同时工作效率底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的伴生气全自动集储装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：伴生气全自动集储装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱顶端前侧的中部开口处连通有第一输液管，所述第一输液管右端固定连接在水泵的左侧输出端，所述水泵右侧的输入端连通有第二输液管，所述第二输液管的后端固定连接在压缩气储罐底部的开口处，所述压缩气储罐左侧的顶部固定连接有压力变送器，所述压缩气储罐的中部一周设置有套环，所述套环的左侧固定连接有支撑杆，所述压缩气储罐左侧中部的上方连通有输气管，所述输气管中部的右侧设置有压缩机，所述底板底部右侧固定连接有推杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板底部的四角均固定连接有万向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一输液管位于储液箱顶部的一段中部设置有第二电磁阀。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵底部固定连接在底板顶部前侧的右端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑杆的左端固定连接在储液箱右侧的中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压缩气储罐右侧的底部设置有液位。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述压缩气储罐的顶端固定连接有安全阀。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述输气管的中部设置有第一电磁阀。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将输气管连通，开启第一电磁阀，通过压缩机进而将伴生气压缩后输入压缩气储罐中，同时当压缩气储罐内部的气体气压超过安全阀设定的数值时，会将部分气体直接排向空中，有效的防止内部气压过大，避免了压缩气储罐受损，同时还对伴生气充分的收集，避免了对伴生气资源的浪费和排放时对环境的污染，有效的对资源利用。
22.2、本实用新型中，当压缩气储罐内部的液位高于设定的数值后，水泵开始工作，此时第二电磁阀打开，进而将压缩气储罐内部的积液经第一输液管和第二输液管后流向储液箱中，进而对石油的收集，方便快捷，同时能降低压缩气储罐内部的气压，使其继续收集伴生气，循环的使用，提高了工作效率，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的伴生气全自动集储装置正视的立体图；
24.图2为本实用新型提出的伴生气全自动集储装置的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的伴生气全自动集储装置左视的立体图。
26.图例说明：
27.1、储液箱；2、底板；3、万向轮；4、第一输液管；5、水泵；6、支撑杆；7、套环；8、液位；9、推杆；10、压缩气储罐；11、安全阀；12、压力变送器；13、压缩机；14、第一电磁阀；15、输气管；16、第二电磁阀；17、第二输液管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：伴生气全自动集储装置，包括底板2，底板2顶部的左侧固定连接有储液箱1，储液箱1顶端前侧的中部开口处连通有第一输液管4，第一输液管4右端固定连接在水泵5的左侧输出端，水泵5右侧的输入端连通有第二输液管17，第二输液管17的后端固定连接在压缩气储罐10底部的开口处，压缩气储罐10左侧的顶部固定连接有压力变送器12，压缩气储罐10的中部一周设置有套环7，方便固定压缩气储
罐10，套环7的左侧固定连接有支撑杆6，压缩气储罐10左侧中部的上方连通有输气管15，输气管15中部的右侧设置有压缩机13，底板2底部右侧固定连接有推杆9，首先将输气管15连通，开启第一电磁阀14，通过压缩机13进而将伴生气压缩后输入压缩气储罐10中，同时当压缩气储罐10内部的气体气压超过安全阀11设定的数值时，会将部分气体直接排向空中，有效的防止内部气压过大，避免了压缩气储罐10受损，同时还对伴生气充分的收集，避免了对伴生气资源的浪费和排放时对环境的污染，有效的对资源的利用，当压缩气储罐10内部的液位8高于设定的数值后，水泵5开始工作，此时第二电磁阀16打开，进而将压缩气储罐10内部的积液经第一输液管4和第二输液管17后流向储液箱1中，进而对石油的收集，方便快捷，同时能降低压缩气储罐10内部的气压，使其继续收集伴生气，循环的使用，提高了工作效率，底板2底部的万向轮3，可以提高了整体的机动性。
31.底板2底部的四角均固定连接有万向轮3，提高了整体的机动性，第一输液管4位于储液箱1顶部的一段中部设置有第二电磁阀16，水泵5底部固定连接在底板2顶部前侧的右端，支撑杆6的左端固定连接在储液箱1右侧的中部，压缩气储罐10右侧的底部设置有液位8，压缩气储罐10的顶端固定连接有安全阀11，有效的防止内部气压过大，避免了压缩气储罐受损换10，输气管15的中部设置有第一电磁阀14。
32.工作原理：首先将输气管15连通，开启第一电磁阀14，通过压缩机13进而将伴生气压缩后输入压缩气储罐10中，同时当压缩气储罐10内部的气体气压超过安全阀11设定的数值时，会将部分气体直接排向空中，有效的防止内部气压过大，避免了压缩气储罐10受损，同时还对伴生气充分的收集，避免了对伴生气资源的浪费和排放时对环境的污染，有效的对资源的利用，当压缩气储罐10内部的液位8高于设定的数值后，水泵5开始工作，此时第二电磁阀16打开，进而将压缩气储罐10内部的积液经第一输液管4和第二输液管17后流向储液箱1中，进而对石油的收集，方便快捷，同时能降低压缩气储罐10内部的气压，使其继续收集伴生气，循环的使用，提高了工作效率，底板2底部的万向轮3，可以提高了整体的机动性，值得大力推广。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。