一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程技术领域，尤其涉及一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置。


背景技术：

2.在已完边坡支护体系中，当边坡支护桩后侧土体出现不均匀沉降及位移时，对其桩后侧土体予以加固显得尤为关键。钢管静压注浆是锚索钻机在边坡土层中成孔，利用注浆泵将浆液通过钢管注入至岩土中，浆液以填充、渗透或挤密等方式，赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置。经一定时间后，浆液凝结充塞孔隙或裂缝，将原来松散的颗粒胶结成一个结构强度大、防渗性能好的一个整体。
3.在实际边坡现场施工时，施工中往往存在施工工艺较差，边坡加固而达不到最大治理效果，主要表现在如下方面：(1)钢管内注入为纯水泥浆液或纯水泥砂浆对边坡起到加固效果不佳，当注入纯水泥浆时，虽然水泥浆能渗透至岩土体中孔隙中去，但钢管桩(注入水泥浆)的整体刚度较钢管桩(注入砂浆)刚度会明显偏低，当完全采用水泥砂浆注浆钢管时，因砂浆其流动性不如水泥浆流动性好，很难对松散土层起到较好的挤密效果；(2)孔口未封闭或孔口上端预留排气孔，注浆时无法保持孔内形成真空，故注浆时很难形成注浆压力。为此专利授权公告号为cn209179009u的专利申请文件中提供了一种注浆装置。
4.该注浆装置结构精简，注浆单件的数量可根据实际施工需求选择，采用多个注浆单件时，能同批次完成边坡的多处加固，实用性强；采用至少两根注浆管，可以实现多种浆液的分次间歇式注浆，满足不同的需求；但是该注浆装置也存在一定缺陷，例如，在注浆装置停止通入水泥浆时，边坡固体内部产生的压力会造成水泥砂浆发生反渗现象，影响施工质量。
5.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型实施例提供一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，用以解决现有技术中的注浆装置容易出现反渗现象的问题。
8.(二)实用新型内容
9.本实用新型实施例提供：
10.一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其包括：进浆通道、进浆组件以及出浆组件，所述出浆组件设置在边坡斜面内部，出浆组件与边坡斜面接触的位置处通过加固层进行加固连接固定；所述出浆组件内部通过设置的通气管穿过边坡斜面；
11.所述出浆组件上端接通进浆组件，进浆组件一端接通进浆通道，进浆通道上端设有测压仪器。
12.作为本实用新型进一步的方案：进浆组件的数量为两个，所述进浆组件包括第一扩容腔以及第二扩容腔，第一扩容腔上端与进浆通道接通，第一扩容腔下端接通第二扩容腔，第一扩容腔内部设有第一自动阀组件；所述第二扩容腔内部安装有第二自动阀组件，第二扩容腔下端通过注浆通道接通出浆组件。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第一自动阀组件包括第一球阀以及固定正极板，第一球阀活动安装在第一扩容腔内部，第一球阀下端设有活动正极板；所述固定正极板安装固定在第一扩容腔内部底端；第一球阀下端的活动正极板与固定正极板之间由于斥力相互排斥；所述第二自动阀组件包括第二球阀以及固定负极板，第二球阀活动安装在第二扩容腔内部，第二球阀一侧安装固定有活动负极板，第二扩容腔内部底端安装固定有固定负极板，第二球阀一侧的活动负极板与第二扩容腔内部底端的固定负极板之间相互排斥。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述出浆组件包括注浆单件、第一注浆管以及第二注浆管；第二注浆管底端以及第一注浆管底端均开设有开口对准注浆单件，注浆单件安装固定在边坡斜面内部；第二注浆管顶端以及第一注浆管顶端均与出浆组件接通；第一注浆管表面以及第二注浆管表面均开设有通孔。
15.(三)有益效果
16.所述的用于边坡加固施工体系中的注浆装置在通过进浆通道停止注浆作业时，由于通气管内部封闭，边坡斜面内部注浆时产生的高压会出现反渗，而设置的进浆组件则具备单向阀的功能优势，使水泥浆不会出现反渗现象。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例中的一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例中的一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置的进浆组件结构示意图。
20.附图标记说明：
21.图中：1
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测压仪器、2
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进浆通道、3
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第一球阀、4
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第一扩容腔、5
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第二扩容腔、6
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固定正极板、7
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第二球阀、8
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固定负极板、9
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注浆通道、10
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第一注浆管、11
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通孔、12
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注浆单件、13
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第二注浆管、14
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加固层、15
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边坡斜面、16
‑
通气管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
24.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
25.图1是本实用新型实施例中的一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例中的一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置的进浆组件结构示意图。
26.实施例1
27.通过以上实施例1可以看出，本实用新型1中提供的一种用于边坡加固施工体系中的注浆装置，其包括：进浆通道2、进浆组件以及出浆组件，所述出浆组件设置在边坡斜面15内部，出浆组件与边坡斜面15接触的位置处通过加固层14进行加固连接固定；所述出浆组件内部通过设置的通气管16穿过边坡斜面15；
28.所述出浆组件上端接通进浆组件，进浆组件一端接通进浆通道2，进浆通道2上端设有测压仪器1；
29.使用所述用于边坡加固施工体系中的注浆装置时，先开启通气管16，通过进浆通道2、进浆组件以及出浆组件往边坡斜面15内部注入水泥砂浆，对边坡斜面15内部的孔洞进行初步修复；接着封闭通气管16，通过进浆通道2、进浆组件以及出浆组件往边坡斜面15内部注入水泥浆，对边坡斜面15内部进行密封填充；在通过进浆通道2停止注浆作业时，由于通气管16内部封闭，边坡斜面15内部注浆时产生的高压会出现反渗，而设置的进浆组件则具备单向阀的功能优势，使水泥浆不会出现反渗现象。
30.实施例2
31.请参阅图2，进一步地，进浆组件的数量为两个，所述进浆组件包括第一扩容腔4以及第二扩容腔5，第一扩容腔4上端与进浆通道2接通，第一扩容腔4下端接通第二扩容腔5，第一扩容腔4内部设有第一自动阀组件；所述第二扩容腔5内部安装有第二自动阀组件，第二扩容腔5下端通过注浆通道9接通出浆组件；
32.具体地，所述第一自动阀组件包括第一球阀3以及固定正极板6，第一球阀3活动安装在第一扩容腔4内部，第一球阀3下端设有活动正极板；所述固定正极板6安装固定在第一扩容腔4内部底端；第一球阀3下端的活动正极板与固定正极板6之间由于斥力相互排斥；所述第二自动阀组件包括第二球阀7以及固定负极板8，第二球阀7活动安装在第二扩容腔5内部，第二球阀7一侧安装固定有活动负极板，第二扩容腔5内部底端安装固定有固定负极板8，第二球阀7一侧的活动负极板与第二扩容腔5内部底端的固定负极板8之间相互排斥；
33.当通过进浆通道2注入水泥浆时，水泥浆进入第一扩容腔4内部后，通过流量压强推动第一球阀3靠近固定正极板6直至水泥浆进入第二扩容腔5内部；水泥浆进入第二扩容腔5内部会推动第二球阀7靠近固定负极板8直至最后水泥浆穿过注浆通道9进入出浆组件内部；在进浆通道2停止通入水泥浆时，第二球阀7在固定负极板8斥力作用下恢复起始状态阻塞第二扩容腔5，第一球阀3在固定正极板6斥力作用下恢复起始状态阻塞第一扩容腔4，
防止水泥浆由于压力发生回流现象；
34.进一步地，所述出浆组件包括注浆单件12、第一注浆管10以及第二注浆管13；第二注浆管13底端以及第一注浆管10底端均开设有开口对准注浆单件12，注浆单件12安装固定在边坡斜面15内部；第二注浆管13顶端以及第一注浆管10顶端均与出浆组件接通；第一注浆管10表面以及第二注浆管13表面均开设有通孔11；
35.当灌注水泥砂浆时，水泥砂浆依次穿过第一注浆管10底端或第二注浆管13底端后进入注浆单件12内部，接着穿过注浆单件12进入边坡斜面15内部；当灌注水泥浆时，水泥浆还可以穿过第一注浆管10表面开设的通孔11或第二注浆管13表面开设的通孔11进入第一水泥砂浆形成的柱体通孔中；
36.实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。