一种圣诞树枝制作用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种圣诞树枝制作用注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
3.圣诞树枝制作时需要用到注塑模具，现有的注塑模具存在如下问题亟待解决：
4.1、无法有效对注塑模具进行冷却处理，冷却效率低下；
5.2、注塑时压强过大，模具可能会发生偏移，从而影响产品质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圣诞树枝制作用注塑模具。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种圣诞树枝制作用注塑模具，包括用于带动装置移动的移动机构，还包括用于加速产品冷却成型的冷却机构、用于制作圣诞树枝的注塑机构，所述冷却机构安装在所述移动机构上方，所述注塑机构固定在所述冷却机构上方；
9.所述移动机构包括横板、减震弹簧、伸缩杆、安装盘、移动轮，所述横板下方设置有所述减震弹簧，所述减震弹簧内侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方固定有所述安装盘，所述安装盘下方设置有所述移动轮；
10.所述冷却机构包括冷却箱、水泵、第一输水管、第一总管、冷却管、第二总管、第二输水管、固定壳、导热座，所述冷却箱侧面固定有所述水泵，所述水泵上安装有所述第一输水管，所述第一输水管远离所述水泵的一端固定有所述第一总管，所述第一总管远离所述第一输水管的一侧安装有所述冷却管，所述冷却管远离所述第一总管的一端固定有所述第二总管，所述第二总管远离所述冷却管的一侧固定有所述第二输水管，所述冷却箱上方安装有所述固定壳，所述固定壳上安装有所述导热座；
11.所述注塑机构包括下模具、上模具、对接组件、注塑管，所述下模具上方安装有所述上模具，所述上模具两侧设置有所述对接组件，所述上模具上方固定有所述注塑管。
12.优选的，所述对接组件包括插筒、缓冲弹簧、缓冲板、插杆、固定块，所述插筒内部设置有所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上方安装有所述缓冲板，所述缓冲板上方设置有所述插杆，所述插杆上方安装有所述固定块；所述缓冲弹簧与所述插筒焊接，所述缓冲板与所述缓冲弹簧焊接，所述插杆与所述固定块焊接。
13.如此设置，合模时，将所述插杆插入所述插筒，所述插杆带动所述缓冲板下降，所述缓冲弹簧被压缩，如此使得所述上模具稳定的安装在所述下模具上，有效避免了注塑时
压强过大导致模具发生偏移的情况出现，保证了产品质量。
14.优选的，所述对接组件包括第一弧形杆、第二弧形杆、插柱，所述第一弧形杆上方设置有所述第二弧形杆，所述第二弧形杆上固定有所述插柱；所述插柱与所述第二弧形杆焊接。
15.如此设置，需要合模时，将所述第一弧形杆和所述第二弧形杆合并起来，并使得所述插柱插入所述第一弧形杆上的通孔，如此使得所述上模具稳定的安装在所述下模具上，有效避免了注塑时压强过大导致模具发生偏移的情况出现，保证了产品质量。
16.优选的，所述减震弹簧与所述横板焊接，所述伸缩杆与所述横板焊接，所述安装盘与所述伸缩杆焊接，所述移动轮与所述安装盘转动连接。
17.如此设置，所述减震弹簧和所述伸缩杆共同协作能够对装置在移动过程中产生的震动进行缓冲，从而对装置在移动时的稳定性进行保障。
18.优选的，所述水泵与所述冷却箱通过螺栓连接，所述冷却管与所述第一总管焊接，所述第二输水管与所述第二总管焊接，所述导热座与所述固定壳焊接。
19.如此设置，所述冷却管的数量为七个，如此使得所述冷却管与所述导热座的接触面积足够大，冷却效果显著提高，提高了生产效率。
20.优选的，所述注塑管与所述上模具焊接。
21.如此设置，所述注塑管与所述上模具采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置冷却机构，冷却管的数量为七个，如此使得冷却管与导热座的接触面积足够大，冷却效果显著提高，提高了生产效率；
24.2、通过设置注塑机构，对接组件使得上模具稳定的安装在下模具上，有效避免了注塑时压强过大导致模具发生偏移的情况出现，保证了产品质量。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具的第二结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具实施例一中对接组件的放大主视内部结构示意图；
31.图6是本实用新型所述一种圣诞树枝制作用注塑模具实施例二中对接组件的放大主视内部结构示意图。
32.附图标记说明如下：
33.1、移动机构；101、横板；102、减震弹簧；103、伸缩杆；104、安装盘；105、移动轮；2、冷却机构；201、冷却箱；202、水泵；203、第一输水管；204、第一总管；205、冷却管；206、第二总管；207、第二输水管；208、固定壳；209、导热座；3、注塑机构；301、下模具；302、上模具；303、对接组件；3031、插筒；3032、缓冲弹簧；3033、缓冲板；3034、插杆；3035、固定块；3036、第一弧形杆；3037、第二弧形杆；3038、插柱；304、注塑管。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
37.实施例1
38.如图1、图3、图5所示，一种圣诞树枝制作用注塑模具，包括用于带动装置移动的移动机构1，还包括用于加速产品冷却成型的冷却机构2、用于制作圣诞树枝的注塑机构3，冷却机构2安装在移动机构1上方，注塑机构3固定在冷却机构2上方；
39.移动机构1包括横板101、减震弹簧102、伸缩杆103、安装盘104、移动轮105，横板101下方设置有减震弹簧102，减震弹簧102内侧设置有伸缩杆103，伸缩杆103下方固定有安装盘104，安装盘104下方设置有移动轮105；
40.冷却机构2包括冷却箱201、水泵202、第一输水管203、第一总管204、冷却管205、第二总管206、第二输水管207、固定壳208、导热座209，冷却箱201侧面固定有水泵202，水泵202上安装有第一输水管203，第一输水管203远离水泵202的一端固定有第一总管204，第一总管204远离第一输水管203的一侧安装有冷却管205，冷却管205远离第一总管204的一端固定有第二总管206，第二总管206远离冷却管205的一侧固定有第二输水管207，冷却箱201上方安装有固定壳208，固定壳208上安装有导热座209；
41.注塑机构3包括下模具301、上模具302、对接组件303、注塑管304，下模具301上方安装有上模具302，上模具302两侧设置有对接组件303，上模具302上方固定有注塑管304。
42.对接组件303包括插筒3031、缓冲弹簧3032、缓冲板3033、插杆3034、固定块3035，插筒3031内部设置有缓冲弹簧3032，缓冲弹簧3032上方安装有缓冲板3033，缓冲板3033上
方设置有插杆3034，插杆3034上方安装有固定块3035；缓冲弹簧3032与插筒3031焊接，缓冲板3033与缓冲弹簧3032焊接，插杆3034与固定块3035焊接；合模时，将插杆3034插入插筒3031，插杆3034带动缓冲板3033下降，缓冲弹簧3032被压缩，如此使得上模具302稳定的安装在下模具301上，有效避免了注塑时压强过大导致模具发生偏移的情况出现，保证了产品质量。减震弹簧102与横板101焊接，伸缩杆103与横板101焊接，安装盘104与伸缩杆103焊接，移动轮105与安装盘104转动连接；减震弹簧102和伸缩杆103共同协作能够对装置在移动过程中产生的震动进行缓冲，从而对装置在移动时的稳定性进行保障。水泵202与冷却箱201通过螺栓连接，冷却管205与第一总管204焊接，第二输水管207与第二总管206焊接，导热座209与固定壳208焊接；冷却管205的数量为七个，如此使得冷却管205与导热座209的接触面积足够大，冷却效果显著提高，提高了生产效率。注塑管304与上模具302焊接；注塑管304与上模具302采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
43.上述结构中：需要合模时，将插杆3034插入插筒3031，插杆3034带动缓冲板3033下降，缓冲弹簧3032被压缩，如此使得上模具302稳定的安装在下模具301上，通过注塑管304进行注塑，注塑完成后启动水泵202，冷却箱201中的冷却液在水泵202的作用下通过第一输水管203和第一总管204进入冷却管205，冷却管205中的冷却液对导热座209上的热量进行吸收，携带着热量的冷却液通过第二总管206和第二输水管207回到冷却箱201，如此对模具进行冷却，冷却一段时间后即可取出产品，移动装置时，减震弹簧102和伸缩杆103共同协作能够对装置在移动过程中产生的震动进行缓冲，从而对装置在移动时的稳定性进行保障。
44.实施例2
45.如图2、图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，将插筒3031、缓冲弹簧3032、缓冲板3033、插杆3034、固定块3035替换为第一弧形杆3036、第二弧形杆3037、插柱3038，需要合模时，将第一弧形杆3036和第二弧形杆3037合并起来，并使得插柱3038插入第一弧形杆3036上的通孔，如此使得上模具302稳定的安装在下模具301上，合模完成后即可进行注塑。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。