1.本实用新型涉及中频炉废气处理设备技术领域,尤其涉及中频炉烟尘高效净化设备。
背景技术:
2.中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备。中频炉是铸造车间的主要设备,其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。但是中频炉在使用时,会产生对环境污染的废气,如果废气直接排放到大气中,不仅会对空气造成污染,还会对人体造成影响。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有中频炉在使用时,会产生对环境污染的废气,如果废气直接排放到大气中,不仅会对空气造成污染,还会对人体造成影响的缺点,而提出的中频炉烟尘高效净化设备。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.中频炉烟尘高效净化设备,包括炉体,所述炉体上端一侧设有排气管,所述排气管通过输气管连接有净化箱,所述净化箱开设有矩形槽,所述矩形槽两侧内侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽侧壁滑动连接有定位板,所述定位板设置有喷淋机构,位于定位板上方的所述矩形槽侧壁设有第一过滤板,位于所述矩形槽下方侧壁设有第二过滤板,所述净化箱一侧侧壁固定连接有风箱,所述风箱是设置吹风机构,所述输气管设置有进气机构。
6.优选地,所述喷淋机构包括设置在净化箱一侧外侧壁上的水箱,所述定位板侧壁开设有通水槽,所述通水槽下端侧壁开设有多个喷水孔,所述水箱一侧侧壁开设有连通滑动槽的连接槽。
7.优选地,所述吹风机构包括开设在风箱侧壁上的通风槽,所述通风槽侧壁固定连接有限位板,所述限位板固定连接有电机,所述电机输出端通过转动轴连接有扇叶,所述通风槽一侧开设有多个贯穿侧壁的进气口,所述风箱上端固定连接在输气管侧壁上。
8.优选地,所述进气机构包括开设在输气管一侧侧壁上的水平槽,所述水平槽上端侧壁开设有多个倾斜设置的倾斜槽,多个所述倾斜槽连通至输气管内,所述水平槽侧壁通过进气通道与通风槽连接。
9.优选地,位于第二过滤板上方的所述矩形槽侧壁开设有连通水平槽的吹气槽,位于第二过滤板上方的所述矩形槽另一侧侧壁设有收集管,所述矩形槽一侧侧壁下方设有排水管。
10.优选地,所述净化箱上端一侧设有排气通道。
11.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
12.1、通过定位板、水箱、喷水孔、第一过滤板和第二过滤板,可以对中频炉使用产生
的烟尘进行过滤,将烟尘中对大气和人体等有危害的杂质进行去除,可以有效的提高空气的质量。
13.2、通过电机和扇叶产生的风流,不仅可以对刚产生的烟尘进行冷却,还可以将烟尘中过滤出来的杂质吹到收集管内,方便对杂质的收集清理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的中频炉烟尘高效净化设备的主体外观结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的中频炉烟尘高效净化设备的主体剖面结构示意图。
16.图中:1炉体、2排气管、3输气管、4净化箱、5定位板、6第一过滤板、7第二过滤板、8风箱、9水箱、10喷水孔、11电机、12扇叶、13收集管、14排水管、15排气通道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2,中频炉烟尘高效净化设备,包括炉体1,炉体1上端一侧设有排气管2,排气管2通过输气管3连接有净化箱4,净化箱4开设有矩形槽,矩形槽两侧内侧壁均开设有滑动槽,滑动槽侧壁滑动连接有定位板5,定位板5设置有喷淋机构,进一步地,喷淋机构包括设置在净化箱4一侧外侧壁上的水箱9,定位板5侧壁开设有通水槽,通水槽下端侧壁开设有多个喷水孔10,水箱9一侧侧壁开设有连通滑动槽的连接槽,采用上述进一步方案的有益效果是:通过定位板5向上移动,可以使水箱9内的水从喷水孔10中喷出,对烟尘中的杂质进行过滤,有效的对烟尘进行净化。
19.位于定位板5上方的矩形槽侧壁设有第一过滤板6,位于矩形槽下方侧壁设有第二过滤板7,净化箱4一侧侧壁固定连接有风箱8,风箱8是设置吹风机构,再进一步地,吹风机构包括开设在风箱8侧壁上的通风槽,通风槽侧壁固定连接有限位板,限位板的作用是固定电机11的位置,限位板固定连接有电机11,电机11为现有技术,在此不做赘述,电机11输出端通过转动轴连接有扇叶12,通风槽一侧开设有多个贯穿侧壁的进气口,风箱8上端固定连接在输气管3侧壁上,采用上述进一步方案的有益效果是:通过扇叶12制造的风流可以将烟尘中被喷淋下的杂质吹到收集管13内,可以方便操作人员的收集清理。
20.输气管3设置有进气机构,再进一步地,进气机构包括开设在输气管3一侧侧壁上的水平槽,水平槽上端侧壁开设有多个倾斜设置的倾斜槽,多个倾斜槽连通至输气管3内,水平槽侧壁通过进气通道与通风槽连接,采用上述进一步方案的有益效果是:通过扇叶12制造的风流,不仅可以带动输气管3内的烟尘移动,还可以对刚生产出的烟尘进行冷却,避免过热的烟尘直接排放到空气中,会影响温室效应。
21.位于第二过滤板7上方的矩形槽侧壁开设有连通水平槽的吹气槽,位于第二过滤板7上方的矩形槽另一侧侧壁设有收集管13,矩形槽一侧侧壁下方设有排水管14;净化箱4上端一侧设有排气通道15。
22.本实用新型使用时,中频炉炉体1加工生产出的烟尘会通过排气管2进入到输气管3中,接着打开电机11,电机11的输出端会带动扇叶转动制造出风流,风流会通过进气通道
进入到输气管3内,会带动烟尘进入到净化箱4内,风流和烟尘进入到净化箱4内时,会调动定位板5向上移动,当定位板5移动到一定位置时,会将侧壁上的通水槽与水箱9底部的连接槽连接,会让水箱9内的水通过喷水孔10喷淋在烟尘上,对烟尘内的杂质进行过滤,被喷淋过滤后的烟尘会穿过第一过滤板6进行二次过滤,过滤后的烟尘会通过排气通道15直接排放到空气中,被喷淋去除的杂质会跟着水一起掉落至第二过滤板7上,水分会穿过第二过滤板7进入到净化箱4底部,会从排水管14中排出,过滤在第二过滤板7上的杂质,会被扇叶制造的风流,吹到收集管13内,可以方便操作人员的收集清理。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.中频炉烟尘高效净化设备,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上端一侧设有排气管(2),所述排气管(2)通过输气管(3)连接有净化箱(4),所述净化箱(4)开设有矩形槽,所述矩形槽两侧内侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽侧壁滑动连接有定位板(5),所述定位板(5)设置有喷淋机构,位于定位板(5)上方的所述矩形槽侧壁设有第一过滤板(6),位于所述矩形槽下方侧壁设有第二过滤板(7),所述净化箱(4)一侧侧壁固定连接有风箱(8),所述风箱(8)是设置吹风机构,所述输气管(3)设置有进气机构。2.根据权利要求1所述的中频炉烟尘高效净化设备,其特征在于,所述喷淋机构包括设置在净化箱(4)一侧外侧壁上的水箱(9),所述定位板(5)侧壁开设有通水槽,所述通水槽下端侧壁开设有多个喷水孔(10),所述水箱(9)一侧侧壁开设有连通滑动槽的连接槽。3.根据权利要求1所述的中频炉烟尘高效净化设备,其特征在于,所述吹风机构包括开设在风箱(8)侧壁上的通风槽,所述通风槽侧壁固定连接有限位板,所述限位板固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端通过转动轴连接有扇叶(12),所述通风槽一侧开设有多个贯穿侧壁的进气口,所述风箱(8)上端固定连接在输气管(3)侧壁上。4.根据权利要求1所述的中频炉烟尘高效净化设备,其特征在于,所述进气机构包括开设在输气管(3)一侧侧壁上的水平槽,所述水平槽上端侧壁开设有多个倾斜设置的倾斜槽,多个所述倾斜槽连通至输气管(3)内,所述水平槽侧壁通过进气通道与通风槽连接。5.根据权利要求1所述的中频炉烟尘高效净化设备,其特征在于,位于第二过滤板(7)上方的所述矩形槽侧壁开设有连通水平槽的吹气槽,位于第二过滤板(7)上方的所述矩形槽另一侧侧壁设有收集管(13),所述矩形槽一侧侧壁下方设有排水管(14)。6.根据权利要求1所述的中频炉烟尘高效净化设备,其特征在于,所述净化箱(4)上端一侧设有排气通道(15)。
技术总结
本实用新型公开了中频炉烟尘高效净化设备,包括炉体,所述炉体上端一侧设有排气管,所述排气管通过输气管连接有净化箱,所述净化箱开设有矩形槽,所述矩形槽两侧内侧壁均开设有滑动槽,所述滑动槽侧壁滑动连接有定位板,所述定位板设置有喷淋机构,位于定位板上方的所述矩形槽侧壁设有第一过滤板,位于所述矩形槽下方侧壁设有第二过滤板,所述净化箱一侧侧壁固定连接有风箱,所述风箱是设置吹风机构,所述输气管设置有进气机构。本实用新型通过定位板、水箱、喷水孔、第一过滤板和第二过滤板,可以对中频炉使用产生的烟尘进行过滤,将烟尘中对大气和人体等有危害的杂质进行去除,可以有效的提高空气的质量。效的提高空气的质量。效的提高空气的质量。
技术研发人员:何建慧 黄国飞 黄开明
受保护的技术使用者:湖北中浩源环保科技有限公司
技术研发日:2021.01.28
技术公布日:2021/12/3
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