一种高效率垃圾渗透液处理设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾渗透液处理技术领域，具体的说是一种高效率垃圾渗透液处理设备。


背景技术：

2.垃圾渗透液来源复杂广泛，一般在处理垃圾渗透液之前，要先对垃圾渗透液进行过滤，将杂质过滤之后，将垃圾渗透液投于处理池中，处理池一般包括厌氧池、兼氧池、好氧池、清水消毒池等具有净化作用的池子。传统的过滤设备在杂质分离出来之后，杂质周身沾附渗透液，无法清理，还需要二次清洁，而且滤网长期使用会容易堵塞，降低过滤效率。
3.现有技术中也出现了一些关于垃圾渗透液处理的技术方案，如一项中国专利，专利号为2020228740879，该发明中提出了一种垃圾渗透液处理设备，它包括主体结构，主体结构包括两端封闭的第一筒体、处理池、第一导管、增压泵、第一滤网、环形挡板、底端封闭的第二筒体、柱形水箱、水箱、第二导管、电机、转轴、旋杆、刷头、挡板以及通孔，所述第一筒体的外侧壁连通进料管，所述处理池的外侧壁连通有出料管，所述第一筒体与处理池通过第一导管连通，所述增压泵位于第一导管上，所述第一滤网设于第一筒体的内部。本实用新型在过滤杂质的同时，转轴带动挡板转动，水箱内部的水经通孔流至第一滤网顶部，对杂质进行清洗的同时对第一滤网也进行清洁，节省人力成本，而且本实用新型的柱形水箱内部的水通过旋转的挡板作用，间歇均匀流入第一筒体的内部。
4.但上述垃圾渗透液处理设备中过滤的较硬杂质容易卡死在滤网中，而难以被刷头有效的清理，从而容易造成滤网因清理效果不佳而堵塞的情况，影响渗透液处理设备的工作效率。
5.因此，针对上述问题提出一种高效率垃圾渗透液处理设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决垃圾渗透液处理设备中过滤的较硬杂质容易卡死在滤网中，而难以被刷头有效的清理，从而容易造成滤网因清理效果不佳而堵塞的情况，影响渗透液处理设备工作效率的问题，本发明提供了一种高效率垃圾渗透液处理设备。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率垃圾渗透液处理设备，包括箱体；所述箱体的上下两端分别连接有进料管与出料管，所述箱体中部安装有电机，所述电机端部通过转轴连接有圆柱状的转筒，所述转筒的外表面与箱体的内壁相贴合，所述转筒的侧壁由开设有若干过滤孔的过滤板组成，所述过滤板顶端一侧的箱体内壁上连接有与过滤板侧壁相贴合的弧形状的刮刀，所述刮刀一侧所对应的箱体上开设有收集口，所述收集口外部所对应的箱体上设有收集箱，所述收集口处设有挡板，所述挡板处连接有能够控制挡板对收集口进行封堵的控制组件；现有垃圾渗透液处理设备中过滤的较硬杂质容易卡死在滤网中，而难以被刷头有效的清理，从而容易造成滤网因清理效果不佳而堵塞的情况，影响渗透液处理设备的工作效率；而本发明中的垃圾渗透液处理设备在使用时，垃圾渗
透液体从进料管流入箱体内部，同时挡板在控制组件的作用下对收集口进行封堵，使得过滤板能够对渗透液中的杂质进行过滤，并使得过滤后的渗透液从出料管流出并进行下一步的处理，当过滤板上的杂质堆积的较多时，此时在停工间隙启动电机，并通过转轴带动转筒上的过滤板进行顺时针转动，使得刮刀能够对转动的过滤板上的杂质进行刮落，同时刮刀也能对卡死在过滤孔中的杂质外部起到切割破碎的效果，方便杂质在后续清水的冲洗下从过滤孔内部有效的脱离，同时通过控制组件带动挡板不再对收集口进行封堵，使得刮刀刮落的杂质能够顺着刮刀与收集口回收至收集箱中，从而使得过滤板上的杂质清理工作更加方便快捷。
8.优选的，所述收集口底端的箱体侧壁上连接有支撑板，所述支撑板顶面上连接有若干弹性的锥形齿，所述锥形齿的自由端能够插入至过滤板上的过滤孔内部；当过滤板转动时，弹性的锥形齿能够相继卡入运动的过滤孔内部，并能对其内部残留的杂质进行推出，提高了过滤孔内部的清洁度。
9.优选的，所述收集口中部转动连接有转杆，所述挡板呈环形均布且两两对称的连接在转杆侧壁上，所述过滤板内壁上连接有一组环形均布且能够对挡板外端进行吸引的磁性块；过滤板转动时能够带动磁性块从挡板一侧滑过，此时挡板在运动的磁性块的吸引力下能够不断的逆时针转动，并能将刮刀表面堆积的杂质推落至收集口处，从而使得杂质能够快速充分的收集，同时当收集口需要关闭时，此时通过调整任意两对称挡板处于竖直状态，且两挡板的自由端分别与收集口的上下两端相贴合，同时控制组件对该状态下的两挡板进行固定，从而能够实现挡板对收集口的有效封堵。
10.优选的，所述挡板由滑套与活动板组成，所述滑套与转杆相固连，所述活动板与滑套外端滑动相连，所述活动板与滑套内部之间连接有弹簧，且所述活动板转动时能够与刮刀表面相挤压；通过将挡板设置成滑套与活动板滑动相连的形式，在活动板与刮刀垂直接触前，活动板在弹簧的作用下能够有效的伸出至滑套外端，从而能够更大范围的对刮刀上的杂质进行推动清理，同时随着活动板逐渐与刮刀相垂直，此时刮刀能够将活动板逐渐压缩在滑套内部，从而使得挡板的转动能够顺利有效的进行。
11.优选的，所述磁性块处所对应的过滤板内壁上分别连接有弹性膜，所述弹性膜表面开设有若干出水孔，所述磁性块活动安装在弹性膜与过滤板之间的腔室中，所述弹性膜内部所对应的过滤板上连接有气囊，所述气囊内部连接有弹性体，且所述气囊与过滤孔相对应的位置处分别开设有缩孔；当磁性块靠近活动板并与之相吸引时，此时磁性块能够对气囊进行挤压，使得气囊受压将内部的气体从缩孔挤出，从而能够将过滤孔内的杂质吹出，同时从气囊中喷出的气流也能将过滤孔中的杂质吹送至刮刀上，进一步提高了过滤孔内部杂质的清理效果，同时设置的弹性体能够使得气囊在压缩后进行复位，从而使得气囊的工作能够往复进行。
12.优选的，所述缩孔处连接有伸入至过滤孔内部的伸缩囊，所述伸缩囊侧壁的截面形状设置成波浪形；气囊被挤压时能够将内部的气体压入伸缩囊中，使得侧壁形状为波浪形的伸缩囊能够有效的伸长，并将过滤孔内部的杂质进行弹出，从而进一步提高了过滤孔内部杂质的清理效果。
13.优选的，所述控制组件包括分别设置在收集口上下两端的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有卡板，所述卡板与滑槽内端之间连接有弹性块，所述箱体与收集口相对的侧壁上
连接有挡块，所述挡块靠近过滤板的一面设置成与之相贴合的弧形状，所述挡块顶端设置有凹槽，所述凹槽顶端连接有弹性的密封膜，所述滑槽内端与凹槽之间通过气管相连通，且所述进料管设置在挡块顶端所对应的箱体位置处；渗透液从进料管流入时能够落在密封膜上，并对其施加持续的作用力，使得密封膜向凹槽内部变形并将其内部的气体通过气管压入滑槽中，从而能够推动卡板从滑槽内部滑出，并对竖直方向上的挡板端部进行限位固定，从而使得挡板能够有效的对收集口进行封堵，同时利用渗透液的作用力带动控制组件的自动运行，省去了复杂的电动结构，同时也更加节能与环保，且设置的挡块能够对底部的过滤板进行封堵，减少杂质在此处堆积而难以清理的情况。
14.优选的，所述活动板的自由端设置成弧形状，且所述活动板的自由端转动连接有滚柱；通过设置活动板端部的形状，减少卡板从滑槽内部滑出时与活动板端部抵死的情况，同时活动板能够带动滚柱在刮刀表面滚动，减少活动板端部与刮刀因直接接触而阻力较大的情况。
15.优选的，所述伸缩囊的自由端连接有弹性的刮条，所述刮条的侧部分别与过滤孔的内壁相贴合；伸缩囊伸长时能够带动刮条对过滤孔侧壁上粘附的杂质进行刮落，进一步提高了过滤孔内部杂质的清理效果。
16.优选的，所述过滤孔的内外两端分别设置有漏斗形腔，且两漏斗形腔由相互靠近的一端向相互远离的一端宽度逐渐增大，所述刮条外侧连接有若干锥形的挤压条；当刮条位于过滤孔内侧处的漏斗形腔处时，随着伸缩囊的伸长，伸缩囊能够带动刮条中部向外侧的漏斗形腔凸起，从而使得刮条上的挤压条处于张开状态，当刮条在伸缩囊的带动下运动至外部的漏斗形腔位置时，随着伸缩囊的复位，此时伸缩囊能够拉动刮条中部向内侧的漏斗形腔凸起，从而使得刮条上的挤压条处于收拢状态，并能对落入相邻两挤压条之间的杂质进行挤压破碎，进一步提高了过滤孔中杂质的清理效果。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明通过箱体内部的刮刀对转动的过滤板上的杂质进行刮落，同时刮刀也能对卡死在过滤孔中的杂质外部起到切割破碎的效果，方便杂质在后续清水的冲洗下从过滤孔内部有效的脱离，同时刮刀刮落的杂质能够顺着刮刀与收集口回收至收集箱中，从而使得过滤板上的杂质能够顺着刮刀与收集口回收至收集箱中，从而使得过滤板上的杂质清理更加方便快捷。
[0018] 2.本发明通过将挡板设置成滑套与活动板滑动相连的形式，在活动板与刮刀垂直接触前，活动板在弹簧的作用下能够有效的伸出至滑套外端，从而能够更大范围的对刮刀上的杂质进行推动清理，同时随着活动板逐渐与刮刀相垂直，此时刮刀能够将活动板逐渐压缩在滑套内部，从而使得挡板的转动能够顺利有效的进行。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的结构示意图；图3是图2中a处的放大图；图4是图2中b处的放大图；图5是本实施例二中过滤孔处的结构示意图；图中：箱体1、进料管2、出料管3、电机4、过滤孔5、过滤板6、刮刀7、收集口8、收集箱9、挡板10、支撑板11、锥形齿12、转杆13、磁性块14、滑套15、活动板16、弹性膜17、气囊18、弹性体19、缩孔20、伸缩囊21、卡板22、弹性块23、挡块24、凹槽25、密封膜26、气管27、滚柱28、刮条29、漏斗形腔30、挤压条31。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例一：请参阅图1
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4所示，本发明所述的一种高效率垃圾渗透液处理设备，包括箱体1；所述箱体1的上下两端分别连接有进料管2与出料管3，所述箱体1中部安装有电机4，所述电机4端部通过转轴连接有圆柱状的转筒，所述转筒的外表面与箱体1的内壁相贴合，所述转筒的侧壁由开设有若干过滤孔5的过滤板6组成，所述过滤板6顶端一侧的箱体1内壁上连接有与过滤板6侧壁相贴合的弧形状的刮刀7，所述刮刀7一侧所对应的箱体1上开设有收集口8，所述收集口8外部所对应的箱体1上设有收集箱9，所述收集口8处设有挡板10，所述挡板10处连接有能够控制挡板10对收集口8进行封堵的控制组件；现有垃圾渗透液处理设备中过滤的较硬杂质容易卡死在滤网中，而难以被刷头有效的清理，从而容易造成滤网因清理效果不佳而堵塞的情况，影响渗透液处理设备的工作效率；而本发明中的垃圾渗透液处理设备在使用时，垃圾渗透液体从进料管2流入箱体1内部，同时挡板10在控制组件的作用下对收集口8进行封堵，使得过滤板6能够对渗透液中的杂质进行过滤，并使得过滤后的渗透液从出料管3流出并进行下一步的处理，当过滤板6上的杂质堆积的较多时，此时在停工间隙启动电机4，并通过转轴带动转筒上的过滤板6进行顺时针转动，使得刮刀7能够对转动的过滤板6上的杂质进行刮落，同时刮刀7也能对卡死在过滤孔5中的杂质外部起到切割破碎的效果，方便杂质在后续清水的冲洗下从过滤孔5内部有效的脱离，同时通过控制组件带动挡板10不再对收集口8进行封堵，使得刮刀7刮落的杂质能够顺着刮刀7与收集口8回收至收集箱9中，从而使得过滤板6上的杂质清理工作更加方便快捷。
[0023]
所述收集口8底端的箱体1侧壁上连接有支撑板11，所述支撑板11顶面上连接有若干弹性的锥形齿12，所述锥形齿12的自由端能够插入至过滤板6上的过滤孔5内部；当过滤板6转动时，弹性的锥形齿12能够相继卡入运动的过滤孔5内部，并能对其内部残留的杂质进行推出，提高了过滤孔5内部的清洁度。
[0024]
所述收集口8中部转动连接有转杆13，所述挡板10呈环形均布且两两对称的连接在转杆13侧壁上，所述过滤板6内壁上连接有一组环形均布且能够对挡板10外端进行吸引的磁性块14；过滤板6转动时能够带动磁性块14从挡板10一侧滑过，此时挡板10在运动的磁
性块14的吸引力下能够不断的逆时针转动，并能将刮刀7表面堆积的杂质推落至收集口8处，从而使得杂质能够快速充分的收集，同时当收集口8需要关闭时，此时通过调整任意两对称挡板10处于竖直状态，且两挡板10的自由端分别与收集口8的上下两端相贴合，同时控制组件对该状态下的两挡板10进行固定，从而能够实现挡板10对收集口8的有效封堵。
[0025]
所述挡板10由滑套15与活动板16组成，所述滑套15与转杆13相固连，所述活动板16与滑套15外端滑动相连，所述活动板16与滑套15内部之间连接有弹簧，且所述活动板16转动时能够与刮刀7表面相挤压；通过将挡板10设置成滑套15与活动板16滑动相连的形式，在活动板16与刮刀7垂直接触前，活动板16在弹簧的作用下能够有效的伸出至滑套15外端，从而能够更大范围的对刮刀7上的杂质进行推动清理，同时随着活动板16逐渐与刮刀7相垂直，此时刮刀7能够将活动板16逐渐压缩在滑套15内部，从而使得挡板10的转动能够顺利有效的进行。
[0026]
所述磁性块14处所对应的过滤板6内壁上分别连接有弹性膜17，所述弹性膜17表面开设有若干出水孔，所述磁性块14活动安装在弹性膜17与过滤板6之间的腔室中，所述弹性膜17内部所对应的过滤板6上连接有气囊18，所述气囊18内部连接有弹性体19，且所述气囊18与过滤孔5相对应的位置处分别开设有缩孔20；当磁性块14靠近活动板16并与之相吸引时，此时磁性块14能够对气囊18进行挤压，使得气囊18受压将内部的气体从缩孔20挤出，从而能够将过滤孔5内的杂质吹出，同时从气囊18中喷出的气流也能将过滤孔5中的杂质吹送至刮刀7上，进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果，同时设置的弹性体19能够使得气囊18在压缩后进行复位，从而使得气囊18的工作能够往复进行。
[0027]
所述缩孔20处连接有伸入至过滤孔5内部的伸缩囊21，所述伸缩囊21侧壁的截面形状设置成波浪形；气囊18被挤压时能够将内部的气体压入伸缩囊21中，使得侧壁形状为波浪形的伸缩囊21能够有效的伸长，并将过滤孔5内部的杂质进行弹出，从而进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果。
[0028]
所述控制组件包括分别设置在收集口8上下两端的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有卡板22，所述卡板22与滑槽内端之间连接有弹性块23，所述箱体1与收集口8相对的侧壁上连接有挡块24，所述挡块24靠近过滤板6的一面设置成与之相贴合的弧形状，所述挡块24顶端设置有凹槽25，所述凹槽25顶端连接有弹性的密封膜26，所述滑槽内端与凹槽25之间通过气管27相连通，且所述进料管2设置在挡块24顶端所对应的箱体1位置处；渗透液从进料管2流入时能够落在密封膜26上，并对其施加持续的作用力，使得密封膜26向凹槽25内部变形并将其内部的气体通过气管27压入滑槽中，从而能够推动卡板22从滑槽内部滑出，并对竖直方向上的挡板10端部进行限位固定，从而使得挡板10能够有效的对收集口8进行封堵，同时利用渗透液的作用力带动控制组件的自动运行，省去了复杂的电动结构，同时也更加节能与环保，且设置的挡块24能够对底部的过滤板6进行封堵，减少杂质在此处堆积而难以清理的情况。
[0029]
所述活动板16的自由端设置成弧形状，且所述活动板16的自由端转动连接有滚柱28；通过设置活动板16端部的形状，减少卡板22从滑槽内部滑出时与活动板16端部抵死的情况，同时活动板16能够带动滚柱28在刮刀7表面滚动，减少活动板16端部与刮刀7因直接接触而阻力较大的情况。
[0030]
实施例二：
请参阅图5所示，所述伸缩囊21的自由端连接有弹性的刮条29，所述刮条29的侧部分别与过滤孔5的内壁相贴合；伸缩囊21伸长时能够带动刮条29对过滤孔5侧壁上粘附的杂质进行刮落，进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果。
[0031]
所述过滤孔5的内外两端分别设置有漏斗形腔30，且两漏斗形腔30由相互靠近的一端向相互远离的一端宽度逐渐增大，所述刮条29外侧连接有若干锥形的挤压条31；当刮条29位于过滤孔5内侧处的漏斗形腔30处时，随着伸缩囊21的伸长，伸缩囊21能够带动刮条29中部向外侧的漏斗形腔30凸起，从而使得刮条29上的挤压条31处于张开状态，当刮条29在伸缩囊21的带动下运动至外部的漏斗形腔30位置时，随着伸缩囊21的复位，此时伸缩囊21能够拉动刮条29中部向内侧的漏斗形腔30凸起，从而使得刮条29上的挤压条31处于收拢状态，并能对落入相邻两挤压条31之间的杂质进行挤压破碎，进一步提高了过滤孔5中杂质的清理效果。
[0032]
工作原理：垃圾渗透液体从进料管2流入箱体1内部，同时挡板10在控制组件的作用下对收集口8进行封堵，使得过滤板6能够对渗透液中的杂质进行过滤，并使得过滤后的渗透液从出料管3流出并进行下一步的处理，当过滤板6上的杂质堆积的较多时，此时在停工间隙启动电机4，并通过转轴带动转筒上的过滤板6进行顺时针转动，使得刮刀7能够对转动的过滤板6上的杂质进行刮落，同时刮刀7也能对卡死在过滤孔5中的杂质外部起到切割破碎的效果，方便杂质在后续清水的冲洗下从过滤孔5内部有效的脱离，同时通过控制组件带动挡板10不再对收集口8进行封堵，使得刮刀7刮落的杂质能够顺着刮刀7与收集口8回收至收集箱9中，从而使得过滤板6上的杂质清理工作更加方便快捷；当过滤板6转动时，弹性的锥形齿12能够相继卡入运动的过滤孔5内部，并能对其内部残留的杂质进行推出，提高了过滤孔5内部的清洁度；过滤板6转动时能够带动磁性块14从挡板10一侧滑过，此时挡板10在运动的磁性块14的吸引力下能够不断的逆时针转动，并能将刮刀7表面堆积的杂质推落至收集口8处，从而使得杂质能够快速充分的收集，同时当收集口8需要关闭时，此时通过调整任意两对称挡板10处于竖直状态，且两挡板10的自由端分别与收集口8的上下两端相贴合，同时控制组件对该状态下的两挡板10进行固定，从而能够实现挡板10对收集口8的有效封堵；通过将挡板10设置成滑套15与活动板16滑动相连的形式，在活动板16与刮刀7垂直接触前，活动板16在弹簧的作用下能够有效的伸出至滑套15外端，从而能够更大范围的对刮刀7上的杂质进行推动清理，同时随着活动板16逐渐与刮刀7相垂直，此时刮刀7能够将活动板16逐渐压缩在滑套15内部，从而使得挡板10的转动能够顺利有效的进行；当磁性块14靠近活动板16并与之相吸引时，此时磁性块14能够对气囊18进行挤压，使得气囊18受压将内部的气体从缩孔20挤出，从而能够将过滤孔5内的杂质吹出，同时从气囊18中喷出的气流也能将过滤孔5中的杂质吹送至刮刀7上，进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果，同时设置的弹性体19能够使得气囊18在压缩后进行复位，从而使得气囊18的工作能够往复进行；气囊18被挤压时能够将内部的气体压入伸缩囊21中，使得侧壁形状为波浪形的伸缩囊21能够有效的伸长，并将过滤孔5内部的杂质进行弹出，从而进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果；渗透液从进料管2流入时能够落在密封膜26上，并对其施加持续的作用力，使得密封膜26向凹槽25内部变形并将其内部的气体通过气管27压入滑槽中，从而能够推动卡板22从滑槽内部滑出，并对竖直方向上的挡板10端部进行限位固定，从而使得挡板10能够有效的对收集口8进行封堵，同时利用渗透液的作用力带动控制组件的自动运行，省去了复杂
的电动结构，同时也更加节能与环保，且设置的挡块24能够对底部的过滤板6进行封堵，减少杂质在此处堆积而难以清理的情况；通过设置活动板16端部的形状，减少卡板22从滑槽内部滑出时与活动板16端部抵死的情况，同时活动板16能够带动滚柱28在刮刀7表面滚动，减少活动板16端部与刮刀7因直接接触而阻力较大的情况；伸缩囊21伸长时能够带动刮条29对过滤孔5侧壁上粘附的杂质进行刮落，进一步提高了过滤孔5内部杂质的清理效果；当刮条29位于过滤孔5内侧处的漏斗形腔30处时，随着伸缩囊21的伸长，伸缩囊21能够带动刮条29中部向外侧的漏斗形腔30凸起，从而使得刮条29上的挤压条31处于张开状态，当刮条29在伸缩囊21的带动下运动至外部的漏斗形腔30位置时，随着伸缩囊21的复位，此时伸缩囊21能够拉动刮条29中部向内侧的漏斗形腔30凸起，从而使得刮条29上的挤压条31处于收拢状态，并能对落入相邻两挤压条31之间的杂质进行挤压破碎，进一步提高了过滤孔5中杂质的清理效果。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。