一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的制作方法

1.本实用新型属于塑胶件加工领域，具体是涉及一种用于塑胶件加工的点胶压合装置。


背景技术：

2.点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。目前市场塑胶件在点胶压合加工时，塑胶件表面往往容易沾染空气的杂质情况，导致点胶不牢固，需要人为手动进行清洁塑胶件表面，清洁力度不均匀，从而导致点胶压合时间长，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于塑胶件加工的点胶压合装置。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种用于塑胶件加工的点胶压合装置，包括承载机构、防止塑胶件表面出现杂质的清理机构、压合机构、点胶机构，所述承载机构上方设置有所述清理机构，所述清理机构一侧设置有所述点胶机构，所述点胶机构一侧设置有所述压合机构，所述承载机构包括工作台、移动轨道、第一蜗杆、第一电机、承载台，所述工作台上方设置有所述移动轨道，所述移动轨道内侧设置有所述第一蜗杆，所述第一蜗杆一侧顶端设置有所述第一电机，所述移动轨道上方设置有所述承载台，所述清理机构包括清理架、第一电机推杆、托座、转轴、棉辊、第二电机，所述清理架上方内侧设置有所述第一电机推杆，所述第一电机推杆伸缩端设置有所述托座，所述托座内侧设置有所述转轴，所述转轴外侧设置有所述棉辊，所述转轴前侧设置有所述第二电机，所述压合机构包括压合架、第二电动推杆、加热块、压合板，所述压合架上方内侧设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有所述加热块，所述加热块下方设置有所述压合板。
6.优选地：所述点胶机构包括支撑柱、卡槽、第二蜗杆、第三电机、移动座、点胶机本体，所述支撑柱上方内侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述第二蜗杆，所述第二蜗杆前侧设置有所述第三电机，所述卡槽一侧设置有所述移动座，所述移动座一侧设置有所述点胶机本体。
7.如此设置，通过所述第三电机带动所述第二蜗杆使所述移动座和所述点胶机本体沿所述卡槽左右移动。
8.优选地：所述点胶机构包括支撑柱、卡槽、第三电动推杆、移动座、点胶机本体，所述支撑柱上方内侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述第三电动推杆，所述卡槽一侧设置有所述移动座，所述移动座一侧设置有所述点胶机本体。
9.如此设置，所述第三电动推杆伸缩推动着所述移动座和所述点胶机本体沿所述卡槽左右移动。
10.优选地：所述工作台与所述移动轨道通过焊接连接，所述移动轨道与所述第一蜗杆通过轴承连接，所述第一蜗杆与所述第一电机键连接，所述移动轨道与所述承载台滑动连接。
11.如此设置，保证了点胶工作时，所述工作台和所述移动轨道连接的结实牢固。
12.优选地：所述清理架与所述第一电机推杆通过螺栓连接，所述第一电机推杆与所述托座通过螺栓连接，所述托座与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述棉辊通过焊接连接，所述转轴与所述第二电机键连接。
13.如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换第一电机推杆进行维修。
14.优选地：所述压合架与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆与所述加热块通过螺栓连接，所述加热块与所述压合板通过螺栓连接。
15.如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆与所述压合板进行维修。
16.优选地：所述支撑柱与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述第二蜗杆通过轴承连接，所述第二蜗杆与所述第三电机键连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述点胶机本体通过螺栓连接。
17.如此设置，轴承连接保证了所述第二蜗杆灵活旋转，方便拆装更换所述点胶机本体进行维修。
18.优选地：所述支撑柱与所述卡槽通过焊接连接，所述卡槽与所述第三电动推杆通过螺栓连接，所述卡槽与所述移动座滑动连接，所述移动座与所述点胶机本体通过螺栓连接。
19.如此设置，方便拆装更换第三电动推杆进行维修。
20.上述结构中，首先将不同厚度的塑胶件放置在所述承载台上方，通过启动所述第一电机带动所述第一蜗杆转动，所述第一蜗杆带动所述承载台和塑胶件在所述移动轨道上移动至所述清理机构下侧下方，利用所述第一电机推杆伸缩推动着所述托座和所述棉辊向下移动，同时启动所述第二电机带动所述转轴和所述棉辊旋转运动，从而对塑胶件表面进行均匀的清洁工序，清洁后送至所述点胶机本体下方，通过启动所述第三电机带动所述第二蜗杆转动，所述第二蜗杆带动所述移动座与所述点胶机本体沿所述卡槽上方左右移动，或者所述第三电动推杆伸缩推动着所述所述移动座与所述点胶机本体沿所述卡槽上方左右移动，从而使点胶在同一高度均匀进行，点胶工序后送至所述压合板下方，通过所述第二电动推杆伸缩推动着所述加热块和压合板向下移动进行均匀的压合。
21.本实用新型的有益效果为：采用了清理机构与点胶机构，利用第一电机推杆伸缩推动托座安装的棉辊向下移动，通过启动第二电机带动转轴和棉辊旋转运动，可以对不同厚度的塑胶件表面均匀擦拭干净，防止塑胶件表面沾染杂质，通过点胶机构带动第二蜗杆和移动座和点胶机本体进行左右移动可以对塑胶件表面不同位置进行同一高度的点胶，结构简单，操作方便，减少人员操作，提高点胶效率。
附图说明
22.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的实施例1正视示意图；
24.图2是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的实施例1立体示意图；
25.图3是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的承载机构示意图；
26.图4是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的清理机构示意图；
27.图5是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的压合机构示意图；
28.图6是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的实施例1点胶机构示意图；
29.图7是本实用新型所述一种用于塑胶件加工的点胶压合装置的实施例2点胶机构示意图。
30.附图标记说明如下：
31.1、承载机构；2、清理机构；3、压合机构；4、点胶机构；11、工作台；12、移动轨道；13、第一蜗杆；14、第一电机；15、承载台；21、清理架；22、第一电机推杆；23、托座；24、转轴；25、棉辊；26、第二电机；31、压合架；32、第二电动推杆；33、加热块；34、压合板；41、支撑柱；42、卡槽；43、第二蜗杆；44、第三电机；45、移动座；46、点胶机本体；401、第三电动推杆。
具体实施方式
32.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
33.实施例1
34.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种用于塑胶件加工的点胶压合装置，包括承载机构1、防止塑胶件表面出现杂质的清理机构2、压合机构3、点胶机构4，承载机构1上方设置有清理机构2，清理机构2一侧设置有点胶机构4，点胶机构4一侧设置有压合机构3，承载机构1包括工作台11、移动轨道12、第一蜗杆13、第一电机14、承载台15，工作台11上方设置有移动轨道12，移动轨道12内侧设置有第一蜗杆13，第一蜗杆13一侧顶端设置有第一电机14，移动轨道12上方设置有承载台15，清理机构2包括清理架21、第一电机推杆22、托座23、转轴24、棉辊25、第二电机26，清理架21上方内侧设置有第一电机推杆22，第一电机推杆22伸缩端设置有托座23，托座23内侧设置有转轴24，转轴24外侧设置有棉辊25，转轴24前侧设置有第二电机26，压合机构3包括压合架31、第二电动推杆32、加热块33、压合板34，压合架31上方内侧设置有第二电动推杆32，第二电动推杆32伸缩端设置有加热块33，加热块33下方设置有压合板34，点胶机构4包括支撑柱41、卡槽42、第二蜗杆43、第三电机44、移动座45、点胶机本体46，支撑柱41上方内侧设置有卡槽42，卡槽42内侧设置有第二蜗杆43，第二蜗杆43前侧设置有第三电机44，卡槽42一侧设置有移动座45，移动座45一侧设置有点胶机本体46。
35.优选地：工作台11与移动轨道12通过焊接连接，移动轨道12与第一蜗杆13通过轴承连接，第一蜗杆13与第一电机14键连接，移动轨道12与承载台15滑动连接；清理架21与第一电机推杆22通过螺栓连接，第一电机推杆22与托座23通过螺栓连接，托座23与转轴24通过轴承连接，转轴24与棉辊25通过焊接连接，转轴24与第二电机26键连接；压合架31与第二电动推杆32通过螺栓连接，第二电动推杆32与加热块33通过螺栓连接，加热块33与压合板
34通过螺栓连接；支撑柱41与卡槽42通过焊接连接，卡槽42与第二蜗杆43通过轴承连接，第二蜗杆43与第三电机44键连接，卡槽42与移动座45滑动连接，移动座45与点胶机本体46通过螺栓连接。
36.实施例2
37.如图3、图4、图5、图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：点胶机构4包括支撑柱41、卡槽42、第三电动推杆401、移动座45、点胶机本体46，支撑柱41上方内侧设置有卡槽42，卡槽42内侧设置有第三电动推杆401，卡槽42一侧设置有移动座45，移动座45一侧设置有点胶机本体46；支撑柱41与卡槽42通过焊接连接，卡槽42与第三电动推杆401通过螺栓连接，卡槽42与移动座45滑动连接，移动座45与点胶机本体46通过螺栓连接。
38.工作原理：首先将不同厚度的塑胶件放置在承载台15上方，通过启动第一电机14带动第一蜗杆13转动，第一蜗杆13带动承载台15和塑胶件在移动轨道12上移动至清理机构2下侧下方，利用第一电机推杆22伸缩推动着托座23和棉辊25向下移动，同时启动第二电机26带动转轴24和棉辊25旋转运动，从而对塑胶件表面进行均匀的清洁工序，清洁后送至点胶机本体46下方，通过启动第三电机44带动第二蜗杆43转动，第二蜗杆43带动移动座45与点胶机本体46沿卡槽42上方左右移动，或者第三电动推杆401伸缩推动着移动座45与点胶机本体46沿卡槽42上方左右移动，从而使点胶在同一高度均匀进行，点胶工序后送至压合板34下方，通过第二电动推杆32伸缩推动着加热块33和压合板34向下移动进行均匀的压合。
39.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。