粉料磁选机的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机领域，更具体的说是粉料磁选机。


背景技术：

2.申请号为cn202022612530.5公开的一种磁选机的磁选机构，包括磁选机壳体，所述磁选机壳体顶部固定设有进料口，所述磁选机壳体内设有单辊机构，所述单辊机构包括限位块、无磁辊和永磁辊，所述限位块、无磁辊共设有两组于每组单辊机构内，所述永磁辊固定于两组无磁辊之间，两组限位块分别固定于两组无磁辊相远离的一侧。该磁选机的磁选机构通过设置三组旋转电机分别驱动三组单辊机构进行转动，从而在物料落下的过程中，通过三组转动的永磁辊实现对物料的磁选作用，并且可通过剥离环将永磁辊上的含磁物剥离下来，该磁选机的磁选机构设置三组永磁辊，磁选效率高，含磁物便于脱料，可有效降低工作人员劳动程度，并且操作简单，实用性高，适合推广。但是该专利无法实现利用反向高速旋转将粉料打散效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供粉料磁选机，其有益效果为能够实现利用反向高速旋转将粉料打散效果。
4.粉料磁选机，包括滚筒、搅拌桨、磁条和滚轮，滚轮设置有多个，多个滚轮均与滚筒接触，搅拌桨转动连接在滚筒内，磁条设置于滚筒内壁上。
5.粉料磁选机还包括进料门，进料门设置于滚筒上。
6.粉料磁选机还包括仓门，仓门设置于滚筒前端。
7.本实用新型粉料磁选机的有益效果为：
8.本装置能够实现利用反向高速旋转将粉料打散效果。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
10.图1为粉料磁选机的整体结构示意图；
11.图2为粉料磁选机的整体结构示意图二；
12.图3为搅拌桨的结构示意图；
13.图4为接料斗的结构示意图；
14.图5为磁条的结构示意图；
15.图6为从动轮的结构示意图；
16.图7为滚筒的结构示意图。
17.图中：滚筒101；进料门102；转动柄103；仓门104；圆形轨道105；齿环106；搅拌桨201；从动轮202；主动轮203；减速电机204；磁条301；安装板302；接料斗401；滚轮402；固定座403。
具体实施方式
18.参看图1
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7，示出了按照本实用新型中能够对粉料中的磁性物质进行筛分的实施例的示意图，进一步地，
19.滚筒101与多个滚轮402接触，滚筒101内转动连接有搅拌桨201，滚筒101内壁上设置有磁条301，在使用本装置时，操作人员首先将磁条301安装到滚筒101内，再将粉料放入滚筒101内，然后滚筒101开始转动同时搅拌桨201反向转动，粉料在滚筒101内进行翻滚时被搅拌桨打散，其中金属物质被磁条301所吸附，达到对粉料中的磁性物质进行筛分的效果。
20.参看图3，示出了按照本实用新型中便于加入粉料和排出粉料的实施例的示意图，进一步地，
21.滚筒101上设置有进料门102，在使用本装置时，操作人员首先将磁条301安装到滚筒101内，再打开进料门102将粉料放入滚筒101内，然后滚筒101开始转动同时搅拌桨201反向转动，粉料在滚筒101内进行翻滚时被搅拌桨打散，其中金属物质被磁条301所吸附，最后将进料门102打开，粉料从进料门102排出，操作人员只需将磁条301取出即可收集到金属粉料。
22.参看图3，示出了按照本实用新型中能够便于取出磁条301的示意图，进一步地，
23.滚筒101前端设置有仓门104，在使用本装置时，操作人员首先将仓门104打开，把磁条301安装到滚筒101内，再打开进料门102将粉料放入滚筒101内，然后滚筒101开始转动同时搅拌桨201反向转动，粉料在滚筒101内进行翻滚时被搅拌桨打散，其中金属物质被磁条301所吸附，最后将进料门102打开，粉料从进料门102排出，待粉料排除干净后操作人员将仓门104打开将磁条301从滚筒101内取出即可，仓门104便于操作人员安装和拆卸磁条301。
24.参看图7，示出了按照本实用新型中能够防止滚筒101脱落的实施例的示意图，进一步地，
25.滚筒101上设置有两个圆形轨道105，两个圆形轨道105与多个滚轮402接触，在使用本装置时，滚筒101转动带动多个滚轮402转动，多个滚轮402配合两个圆形轨道105起到限位的效果，能够防止滚筒101在高速旋转时产生抖动而脱离。
26.参看图7，示出了按照本实用新型便于打开和关闭进料门102的实施例的示意图，进一步地，
27.滚筒101内转动连接有转动柄103，转动柄103上固定连接有进料门102，在使用本装置时，操作人员转动转动柄103将进料门102打开，然后向滚筒101内添加粉料，当对粉料进行筛选完成后，滚筒101转动将进料门102朝向下方，再转动柄103将进料门102打开，即可将筛选完成的粉料排放收集。
28.参看图4，示出了按照本实用新型中能够使滚筒101稳固的实施例的示意图，进一步地，
29.固定座403上转动连接有多个滚轮402，固定座403起到稳固滚筒101的作用，能够防止滚筒101在高速旋转时产生抖动，造成滚筒101脱落。
30.参看图7，示出了按照本实用新型中便于安装和拆卸磁条301的实施例的示意图，进一步地，
31.滚筒101的内壁上滑动连接有安装板302，安装板302上固定连接有磁条301，在使用本装置时，首先操作人员将仓门104打开，把安装板302安装到滚筒101内壁上，然后打开进料门102将粉料倒进滚筒101内，滚筒101转动与搅拌桨201配和将粉料打散，金属粉料吸附在磁条301上，待搅拌完成后，操作人员将进料门102再次打开，筛选完的粉料从进料门102排出，再将仓门104打开，把安装板302从滚筒101内取出，即可将金属粉料进行集中处理。
32.参看图3、图7，示出了按照本实用新型中能够将筛选完的粉料进行收集的实施例的示意图，进一步地，
33.固定座403上端固定连接有接料斗401，在粉料筛选完成后，滚筒101转动使进料门102朝下对准接料斗401，然后操作人员转动转动柄103将进料门102打开，被筛选完的粉料从滚筒101内掉落到接料斗401内进行收集。
34.参看图6，示出了按照本实用新型中能够使滚筒101转动的实施例的示意图，进一步地，
35.滚筒101上设置有齿环106，主动轮203与齿环106啮合传动，固定座403上固定连接有减速电机204，减速电机204的输出轴上固定连接有主动轮203，在使用本装置时，减速电机204带动主动轮203转动，主动轮203带动齿环106转动，齿环106带动滚筒101转动，操作人员将粉料加入到滚筒101内，滚筒101高速旋转将粉料打散，金属粉料被吸附在磁条301上，被筛选完的粉料从进料门102排放到接料斗401内。
36.参看图7，示出了按照本实用新型中能够搅拌桨201与滚筒101反向转动的示意图，进一步地，
37.减速电机204上端转动连接有从动轮202，从动轮202与主动轮203啮合，在使用本装置时，减速电机204带动主动轮203转动，主动轮203带动齿环106转动，齿环106带动滚筒101转动，同时主动轮203带动从动轮202转动，从动轮202带动搅拌桨201反向转动，操作人员将粉料加入到滚筒101内，滚筒101高速旋转配合搅拌桨201反向旋转将粉料打散，金属粉料被吸附在磁条301上，被筛选完的粉料从进料门102排放到接料斗401内。