一种污泥减量干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥减量干燥技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种污泥减量干燥处理装置。


背景技术：

2.污水处理后可以得到污泥，若是将污泥直接掩埋等会造成资源浪费及环境污染，若是要用于肥料、建材等，则需要先进行处理，该装置即为处理装置，处理后可以直接使用处理过程中大部分污染物质转化为污泥，生污泥的含水率高、有机含量较高、不稳定，还含有致病菌和寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。因此，必须对污泥进行处理和处置，污泥在进行处理的过程中需要将其进行干燥处理，从而防止气内部水质滋生大量的细菌，这样需要干燥装置进行干燥操作。
3.但是在实际使用时，如一般的处理装置将污泥放入时，污泥混在一起，加热时间较长，浪费更多的电量，从而在干燥的过程中干燥的效率太低，并且在入料的过程中，无法快速进行下料操作，有效的降低了干燥效率，更加费时费力，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污泥减量干燥处理装置，通过设置干燥机构，搅拌的过程中可以使污泥加快受热面积，受热更加均匀，加热效率更快，有效的提高了干燥效率，更加节约能源，下料口打开面积更大，实现快速下料操作，更加省时省力，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥减量干燥处理装置，包括承装筒，所述承装筒外部设置有干燥机构；
6.所述干燥机构包括加热筒，所述加热筒顶端嵌入设置有多个电阻加热棒，所述加热筒一侧连接有推动气缸，所述推动气缸推动端连接有推动杆，所述推动杆顶端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端连接有传动杆，所述传动杆顶端连接有旋转支板，所述旋转支板一侧连接有下压盖板，所述下压盖板顶端嵌入设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端连接有转动轴杆，所述转动轴杆顶端安装有搅拌电机，所述转动轴杆两侧且位于所述下压盖板底端位置处均设置有搅拌支架，所述搅拌支架内部设置有搅拌框网。
7.在一个优选地实施方式中，所述承装筒下方设置有盖框，所述盖框内部设置有透水框网，所述盖框一侧连接有转动支杆，所述转动支杆一端安装有翻转电机，所述翻转电机顶端连接有活动杆，所述活动杆顶端安装有活动气缸。
8.在一个优选地实施方式中，所述搅拌电机一侧连接有稳固支架，所述稳固支架与搅拌电机之间通过焊接进行固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述搅拌杆外部且位于所述下压盖板顶端位置处设置有连接轴环，所述连接轴环与搅拌杆之间活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述推动气缸下方设置有稳固支架，所述稳固支架一
端连接有套接环，所述稳固支架另一端连接有安装板。
11.在一个优选地实施方式中，所述推动气缸推动端与所述推动杆之间固定连接，所述推动杆由合金材质制成。
12.在一个优选地实施方式中，所述传动杆上下两端分别与所述旋转电机输出端和所述旋转支板两两之间固定连接，所述转动轴杆与所述搅拌电机输出端之间焊接固定。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置干燥机构，推动气缸带动推动杆上升到指定位置，旋转支板带动下压盖板进行转动，这样可以使承装筒完全打开，搅拌杆带动搅拌支架进行转动，搅拌支架带动搅拌框网开始进行搅拌操作，多个电阻加热棒进行多方位加热操作，并且在搅拌的过程中可以使污泥加快受热面积，受热更加均匀，加热效率更快，有效的提高了干燥效率，更加节约能源，下料口打开面积更大，实现快速下料操作，更加省时省力，实用性更好；
15.2、污泥内部的水分在重力的作用下开始通过透水框网流出，这样可以对污水和污泥进行分离，然后当烘干消杀去除细菌后，可以启动活动气缸使活动杆向下进行移动，这样使盖框向下进行移动，然后启动翻转电机带动转动支杆进行转动，转动支杆带动盖框进行转动，从而可以将干燥后的污泥从承装筒内快速倒出，方便出料，同时污水汇集在一个出水口更加方便收集，不易造成多面积污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的承装筒侧视部分结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、承装筒；2、加热筒；3、电阻加热棒；4、推动气缸；5、推动杆；6、旋转电机；7、传动杆；8、旋转支板；9、下压盖板；10、搅拌杆；11、转动轴杆；12、搅拌电机；13、搅拌支架；14、搅拌框网；15、盖框；16、透水框网；17、转动支杆；18、翻转电机；19、活动杆；20、活动气缸；21、稳固支架；22、连接轴环；23、稳定支架；24、套接环；25、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种污泥减量干燥处理装置，包括承装筒1，承装筒1外部设置有干燥机构；
23.干燥机构包括加热筒2，加热筒2顶端嵌入设置有多个电阻加热棒3，加热筒2一侧连接有推动气缸4，推动气缸4推动端连接有推动杆5，推动杆5顶端安装有旋转电机6，旋转电机6输出端连接有传动杆7，传动杆7顶端连接有旋转支板8，旋转支板8一侧连接有下压盖板9，下压盖板9顶端嵌入设置有搅拌杆10，搅拌杆10顶端连接有转动轴杆11，转动轴杆11顶端安装有搅拌电机12，转动轴杆11两侧且位于下压盖板9底端位置处均设置有搅拌支架13，
搅拌支架13内部设置有搅拌框网14。
24.如附图1和2和4所示，承装筒1下方设置有盖框15，盖框15内部设置有透水框网16，盖框15一侧连接有转动支杆17，转动支杆17一端安装有翻转电机18，翻转电机18顶端连接有活动杆19，活动杆19顶端安装有活动气缸20，以便于启动活动气缸20带动活动杆19向上进行移动，活动杆19带动翻转电机18使转动支杆17向上进行移动，盖框15带动透水框网16开始对承装筒1下方起到封装的作用，并且污泥内部的水分在重力的作用下开始通过透水框网16流出，这样可以对污水和污泥进行分离，然后当烘干消杀去除细菌后，可以启动活动气缸20使活动杆19向下进行移动，这样使盖框15向下进行移动，然后启动翻转电机18带动转动支杆17进行转动，转动支杆17带动盖框15进行转动。
25.如附图1和3所示，搅拌电机12一侧连接有稳固支架21，稳固支架21与搅拌电机12之间通过焊接进行固定连接，以便于稳固支架21对搅拌电机12起到支撑和稳固的作用，保持搅拌电机12的稳定运行，并且使搅拌电机12在使用过程中稳定性更好。
26.如附图3所示，搅拌杆10外部且位于下压盖板9顶端位置处设置有连接轴环22，连接轴环22与搅拌杆10之间活动连接，以便于当搅拌杆10进行转动使，连接轴环22可以对搅拌杆10起到支撑和稳固的作用保持搅拌杆10的稳定转动。
27.如附图1和2所示，推动气缸4下方设置有稳定支架23，稳定支架23一端连接有套接环24，稳定支架23另一端连接有安装板25，以便于可以通过螺栓将安装板25进行固定操作，安装板25对稳定支架23起到支撑和稳固的作用，稳定支架23对套接环24起到支撑和稳固的作用，这样可以对加热筒2起到支撑和稳固的作用保持加热筒2的稳定加热。
28.如附图1和3所示，推动气缸4推动端与推动杆5之间固定连接，推动杆5由合金材质制成，以便于启动内通过推动气缸4带动推动杆5进行硬，且推动杆5有合金材质制成更加耐用，实用性更好。
29.如附图3所示，传动杆7上下两端分别与旋转电机6输出端和旋转支板8两两之间固定连接，转动轴杆11与搅拌电机12输出端之间焊接固定，以便于启动旋转电机6带动传动杆7进行转动，传动杆7带动旋转支板8进行转动，且搅拌电机12可以带动转动轴杆11进行转动操作，方便搅拌。
30.本实用新型工作原理：在使用时，可以启动推动气缸4带动推动杆5上升到指定位置，然后启动旋转电机6正转带动传动杆7进行转动，传动杆7带动旋转支板8进行转动，旋转支板8带动下压盖板9进行转动，这样可以使承装筒1完全打开，因为承装筒1没有盖子，可以直接倒入污泥即可，方便将需要烘干的污倒入承装筒1内，然后启动旋转电机6反转带动旋转支板8使下压盖板9移动到承装筒1上方位置处，然后启动推动气缸4向下移动进入到承装筒1上方，再启动搅拌电机12带动转动轴杆11进行转动，转动轴杆11带动搅拌杆10进行转动，搅拌杆10带动搅拌支架13进行转动，搅拌支架13带动搅拌框网14开始进行搅拌操作，同时启动多个电阻加热棒3进行多方位加热操作。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。