铝锭铣床工作台助力装置的制作方法

专利检索2022-05-10  1



1.本发明涉及一种铝锭铣床工作台助力装置。


背景技术:

2.生产加工过程中,铝锭放置在铣床的工作台上,工作台通过行走机构与铣床底座上的滑槽滑动配合,待加工的铝锭每块的重达几顿。工作台承载铝锭后,在起步阶段需要行走机构的电机提供较大的扭矩才能实新移动,导致电机容易损坏,同时,工作台与滑槽往复滑动频繁,滑槽极易磨损,铣铝锭时掉落的渣料容易掉落入滑道,容易造成滑槽表面拉伤,导致工作台与滑槽的摩擦力增大,滑动效果变差。为保证滑动效果滑槽需要定期打磨维护,费时费力。


技术实现要素:

3.本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种铝锭铣床工作台助力装置。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是,一种铝锭铣床工作台助力装置,包括机床底座、工作台,所述机床底座上左右对称设置两个滑槽,工作台下端左右两侧与同侧的滑槽滑动配合,所述滑槽内底中部设置有长条状的中部支撑导轨,滑槽内底于左右两侧对称设置有两个边部支撑导轨,中部支撑导轨、边部支撑导轨上表面均为光滑水平面且相互共面,底座与两个滑槽首端、末端均横置的安装有起步助力油缸,工作台移动至滑槽首端、末端时,工作台抵靠该侧的起步助力油缸的活塞杆末端。
5.进一步的,所述中部支撑导轨、边部支撑导轨下端设置有向外延伸的连接耳,连接耳上沿其长度方向间隔设置有安装螺孔,中部支撑导轨、边部支撑导轨经穿设安装螺孔的螺杆与滑槽相连接。
6.进一步的,所述工作台前后端于滑槽中部支撑导轨、边部支撑导轨上方均设置有润滑油喷嘴,滑槽底部开设有带阀门的排油口。
7.进一步的,所述工作台前后端于润滑油喷嘴斜置的安装有高压吹气嘴,高压吹气嘴的输出口朝向滑槽内底,高压吹气嘴的输出口与水平面的夹角为锐角。
8.进一步的,所述滑槽外侧壁上端沿其长度方向安装有齿条,所述工作台上安装有行走机构,所述行走机构包括电机、换向器、减速器,电机的输出轴与换向器的输入轴连接传动,换向器的输出轴经传动轴与减速器的输入轴连接传动,减速器的输出轴上安装有与齿条啮合传动的齿轮。
9.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,能在起步时对工作台提供推力,降低行走机构的电机启动时的负荷,提高电机使用寿命,滑槽内设置光滑的支撑轨道,支撑轨道更换快捷方便,能降低滑动接触面积,提升滑动效果。
附图说明
10.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
11.图1是本装置的结构示意图;
12.图2是助力液压缸推动助力工作台起步的结构示意图。
13.图中:1

机床底座;2

工作台;3

滑槽;4

中部支撑导轨;5

边部支撑导轨;6

起步助力油缸;7

润滑油喷嘴;8

高压吹气嘴;9

齿条;10

齿轮。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
15.如图1

2所示,一种铝锭铣床工作台助力装置,包括机床底座1、工作台2,所述机床底座上左右对称设置两个滑槽3,工作台下端左右两侧与同侧的滑槽滑动配合,所述滑槽内底中部设置有长条状的中部支撑导轨4,滑槽内底于左右两侧对称设置有两个边部支撑导轨5,中部支撑导轨、边部支撑导轨上表面均为光滑水平面且相互共面,能降低工作台与滑槽的接触面积,降低摩擦力,提高滑动效果,同时,中部支撑导轨、边部支撑导轨下端设置有向外延伸的连接耳,连接耳上沿其长度方向间隔设置有安装螺孔,中部支撑导轨、边部支撑导轨经穿设安装螺孔的螺杆与滑槽相连接,中部支撑导轨、边部支撑导轨磨损后安装更换方便,底座与两个滑槽首端、末端均横置的安装有起步助力油缸6,工作台移动至滑槽首端、末端时,工作台抵靠该侧的起步助力油缸的活塞杆末端,工作台在滑槽首端、末端时,需要起步时,对应的助力液压缸通过活塞杆推动工作台,对其起步进行助力。
16.在本实施例中,为提升滑动效果,所述工作台前后端于滑槽中部支撑导轨、边部支撑导轨上方均设置有润滑油喷嘴7,滑槽底部开设有带阀门的排油口,润滑油喷嘴经带有抽泵管路连接安装在工作台内的润滑油箱。
17.在本实施例中,为防止加工废屑落在中部支撑导轨、边部支撑导轨上表面,所述工作台前后端于润滑油喷嘴斜置的安装有高压吹气嘴8,高压吹气嘴的输出口朝向滑槽内底,高压吹气嘴的输出口与水平面的夹角为锐角,高压吹气嘴经管路连接安装在工作台内的空气泵。
18.在本实施例中,所述滑槽外侧壁上端沿其长度方向安装有齿条9,所述工作台上安装有行走机构,所述行走机构包括电机、换向器、减速器,电机的输出轴与换向器的输入轴连接传动,换向器的输出轴经传动轴与减速器的输入轴连接传动,减速器的输出轴上安装有与齿条啮合传动的齿轮10。
19.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
20.在本专利的描述中,需要理解的是,术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
21.上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种铝锭铣床工作台助力装置,包括机床底座、工作台,所述机床底座上左右对称设置两个滑槽,工作台下端左右两侧与同侧的滑槽滑动配合,其特征在于:所述滑槽内底中部设置有长条状的中部支撑导轨,滑槽内底于左右两侧对称设置有两个边部支撑导轨,中部支撑导轨、边部支撑导轨上表面均为光滑水平面且相互共面,底座与两个滑槽首端、末端均横置的安装有起步助力油缸,工作台移动至滑槽首端、末端时,工作台抵靠该侧的起步助力油缸的活塞杆末端。2.根据权利要求1所述的铝锭铣床工作台助力装置,其特征在于:所述中部支撑导轨、边部支撑导轨下端设置有向外延伸的连接耳,连接耳上沿其长度方向间隔设置有安装螺孔,中部支撑导轨、边部支撑导轨经穿设安装螺孔的螺杆与滑槽相连接。3.根据权利要求1所述的铝锭铣床工作台助力装置,其特征在于:所述工作台前后端于滑槽中部支撑导轨、边部支撑导轨上方均设置有润滑油喷嘴,滑槽底部开设有带阀门的排油口。4.根据权利要求3所述的铝锭铣床工作台助力装置,其特征在于:所述工作台前后端于润滑油喷嘴斜置的安装有高压吹气嘴,高压吹气嘴的输出口朝向滑槽内底,高压吹气嘴的输出口与水平面的夹角为锐角。5.根据权利要求1所述的铝锭铣床工作台助力装置,其特征在于:所述滑槽外侧壁上端沿其长度方向安装有齿条,所述工作台上安装有行走机构,所述行走机构包括电机、换向器、减速器,电机的输出轴与换向器的输入轴连接传动,换向器的输出轴经传动轴与减速器的输入轴连接传动,减速器的输出轴上安装有与齿条啮合传动的齿轮。

技术总结
本发明涉及一种铝锭铣床工作台助力装置,包括机床底座、工作台,所述机床底座上左右对称设置两个滑槽,工作台下端左右两侧与同侧的滑槽滑动配合,所述滑槽内底中部设置有长条状的中部支撑导轨,滑槽内底于左右两侧对称设置有两个边部支撑导轨,中部支撑导轨、边部支撑导轨上表面均为光滑水平面且相互共面,底座与两个滑槽首端、末端均横置的安装有起步助力油缸,工作台移动至滑槽首端、末端时,工作台抵靠该侧的起步助力油缸的活塞杆末端,本装置结构简单,设计合理,能在起步时对工作台提供推力,降低行走机构的电机启动时的负荷,提高电机使用寿命,滑槽内设置光滑的支撑轨道,支撑轨道更换快捷方便,能降低滑动接触面积,提升滑动效果。效果。效果。


技术研发人员:张翼 陈子华 张起部 魏祥昭
受保护的技术使用者:中铝瑞闽股份有限公司
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021/12/3
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