一种尼龙线染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙线加工技术领域，具体为一种尼龙线染色装置。


背景技术：

2.尼龙线：nylonsewing thread。尼龙材质纱线捻合而成，生产出来的线有一定拉伸力、拉力较强、有光泽、耐高温、高速、主要适用于皮革类缝纫用、如：鞋业、包袋业、沙发业等。尼龙线是适用最为普通的皮革缝纫线。
3.尼龙线在生产的过程中需对其进行染色处理，现有的尼龙线染色装置在对尼龙线染色后，需将其移动至烘干机处进行烘干处理，而在对尼龙线移动的过程中，尼龙线上的染料易滴落至外部，影响外部环境，且现有的尼龙线染色装置在对尼龙线染色时，为尼龙线表面的灰尘易混于染料内，造成对染料的污染，为此提出一种尼龙线染色装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种尼龙线染色装置，在对尼龙线染色后无需对其进行移动即可进行烘干处理，且通过对染料的过滤，避免尼龙线表面的灰尘易混于染料内，造成对染料的污染问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙线染色装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体顶部开设有染色池，所述装置主体顶部两侧固定连接有侧板，两侧所述侧板顶部固定连接有顶盖，所述顶盖底部两侧均转动连接有丝杆，两侧所述丝杆底端均与所述染色池底端转动连接，两侧所述丝杆外侧螺纹连接有染色台，所述染色台顶部两侧对称固定连接有固定块；
6.所述顶盖顶部两侧对称固定连接有第一电机，两侧所述第一电机底端均贯穿所述顶盖固定连接有传动齿，两侧所述传动齿外侧分别与两侧所述丝杆啮合连接；
7.所述装置主体左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵右端贯穿所述装置主体左侧与所述染色池相连通，所述第一水泵右侧固定连接有第一水管，所述第一水管远离所述第一水泵的一端固定连接有染料箱，所述第一水管远离所述第一水泵的一端贯穿所述染料箱顶部，所述过滤网固定连接于所述染料箱内壁顶部，所述染料箱右侧固定连接有第二水管，所述第二水管远离所述染料箱的一端固定连接有第二水泵，所述第二水泵固定连接于所述装置主体右侧，所述第二水泵左端贯穿所述装置主体右侧与所述染色池相连通。
8.优选的，所述装置主体底部固定连接有第二电机，所述第二电机顶部输出端贯穿所述装置主体底部与所述染色池相连通，所述第二电机顶部输出端固定连接有搅拌叶片。
9.优选的，所述顶盖底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有烘干机。
10.优选的，所述固定块顶部开设有固定槽，所述固定槽前、后内壁均固定连接有弹簧，前后所述弹簧远离所述固定槽的一端均固定连接有夹块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过设置第一电机、传动齿、丝杆、染色台、电动伸缩杆和烘干机，并相结合使用，以此实现尼龙线染色处理后可直接对其进行烘干处理，无需对尼龙线进行移动。
13.2.其次，通过设置第一水泵、第一水管、染料箱、过滤网、第二水泵和第二水管，通过第一水泵将染色池内的染料抽出并传输至第一水管内，然后通过第一水管将其传输至染料箱内，染料在进入染料箱内前通过过滤网对其进行过滤，接着通过启动第二水泵，通过第二水管将染料箱内过滤好的染料传输至第二水泵内，最后，通过第二水泵将其重新输入至染色池内，以此实现对染色池内染料过滤的目的，从而保证了染色池内染料的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图2为本实用新型剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型固定块俯视结构示意图。
18.图中：1
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装置主体，2
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底座，3
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染色池，4
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侧板，5
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顶盖，6
‑ꢀ
丝杆，7
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染色台，8
‑
固定块，9
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第一电机，10
‑
传动齿，11
‑
第二电机， 12
‑
搅拌叶片，13
‑
第一水泵，14
‑
第一水管，15
‑
染料箱，16
‑
过滤网， 17
‑
第二水管，18
‑
第二水泵，19
‑
电动伸缩杆，20
‑
烘干机，21
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固定槽，22
‑
弹簧，23
‑
夹块，24
‑
橡胶层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图所示1
‑
4；本实施例提供一种尼龙线染色装置，包括装置主体1，装置主体1底部固定连接有底座2，装置主体1顶部开设有染色池3，装置主体1顶部两侧固定连接有侧板4，两侧侧板4顶部固定连接有顶盖5，顶盖5底部两侧均转动连接有丝杆6，两侧丝杆6 底端均与染色池3底端转动连接，两侧丝杆6外侧螺纹连接有染色台 7，染色台7顶部两侧对称固定连接有固定块8；
21.顶盖5顶部两侧对称固定连接有第一电机9，两侧第一电机9底端均贯穿顶盖5固定连接有传动齿10，两侧传动齿10外侧分别与两侧丝杆6啮合连接；
22.装置主体1左侧固定连接有第一水泵13，第一水泵13右端贯穿装置主体1左侧与染色池3相连通，第一水泵13右侧固定连接有第一水管14，第一水管14远离第一水泵13的一端固定连接有染料箱 15，第一水管14远离第一水泵13的一端贯穿染料箱15顶部，过滤网16固定连接于染料箱15内壁顶部，染料箱15右侧固定连接有第二水管17，第二水管17远离染料箱15的一端固定连接有第二水泵 18，第二水泵18固定连接于装置主体1右侧，第二水泵18左端贯穿装置主体1右侧与染色池3相连通，通过第一水泵13将染色池3内的染料抽出并传输至第一水管14内，然后通过第一水管14将其传输至染料箱15内，染料在进入染料箱15内前通过过滤网16对其进行过滤，接着通过启动第二水泵18，通过第二水管17将染料箱15内
过滤好的染料传输至第二水泵18内，最后，通过第二水泵18将其重新输入至染色池3内，以此实现对染色池3内染料过滤的目的。
23.在本实施案例中，装置主体1底部固定连接有第二电机11，第二电机11顶部输出端贯穿装置主体1底部与染色池3相连通，第二电机11顶部输出端固定连接有搅拌叶片12，通过启动第二电机11 带动搅拌叶片12转动，使搅拌叶片12染色池3内染料进行搅拌处理，避免染色池3内染料静止不动发生沉淀，导致染料上下分层，影响染色质量。
24.在本实施案例中，顶盖5底部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19底端固定连接有烘干机20，通过电动伸缩杆19带动烘干机20向下运动，使其贴于尼龙线顶部表面，以此实现对尼龙线烘干的目的。
25.在本实施案例中，固定块8顶部开设有固定槽21，固定槽21前、后内壁均固定连接有弹簧22，前后弹簧22远离固定槽21的一端均固定连接有夹块23，通过利用弹簧22的弹性特性，使得前后夹块23 在对尼龙线夹持固定时，可根据尼龙线直径大小进行伸缩，以此改变前后夹块23之间间距，从而实现前后夹块23对不同直径的尼龙线进行夹持固定。
26.在本实施案例中，前后夹块23内侧夹持面均固定粘接有橡胶层 24，有利于增大夹块23与尼龙线的摩擦力，从而夹块23在对其夹持时更加稳固。
27.工作原理：本实用新型使用时，首先，将整个设备与外部电源连接在一起，过夹块23对尼龙线两端进行夹持固定，通过启动第一电机9 带动传动齿10转动，传动齿10转动的同时带动丝杆6转动，丝杆6 转动的同时与染色台7产生螺纹传动，使得丝杆6转动的同时带动染色台7向下运动，使染色台7沉入染色池3染料内，对尼龙线做染色处理，尼龙线染色后，通过反向运转第一电机9，使得丝杆6反向转动的同时带动染色台7向上运动，使染色台7从染色池3脱离，接着通过电动伸缩杆19带动烘干机20向下运动，使其贴于尼龙线顶部表面，以此实现对尼龙线烘干的目的，通过上述操作结合使用，以此实现尼龙线染色处理后可直接对其进行烘干处理，无需对尼龙线进行移动，通过第一水泵13将染色池3内的染料抽出并传输至第一水管14 内，然后通过第一水管14将其传输至染料箱15内，染料在进入染料箱15内前通过过滤网16对其进行过滤，接着通过启动第二水泵18，通过第二水管17将染料箱15内过滤好的染料传输至第二水泵18内，最后，通过第二水泵18将其重新输入至染色池3内，以此实现对染色池3内染料过滤的目的，从而保证了染色池3内染料的质量。以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。