一种混铁炉倾动限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及混铁炉限位设备技术领域，具体为一种混铁炉倾动限位结构。


背景技术：

2.常规的混铁炉限位采用行程开关、点位分布在混铁炉下方各处，调式不方便，员工进入现场调整限位不安全，稳定性不好，限位容易失灵，导致混铁炉倾翻，铁水落在地下，且限位幅度不方便调整，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混铁炉倾动限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混铁炉倾动限位结构，包括限位主体、行星减速电机和接近开关，所述限位主体通过外接混铁炉架固定安装，所述行星减速电机与外接混铁炉的转轴啮合安装在一起，所述行星减速电机通过外接混铁炉架固定安装，所述行星减速电机通过接近开关与外接电源电性串联，所述限位主体包括第二法兰、套筒、固定座、开关安装盘、指针、传动轴和第三法兰，所述第二法兰与外接混铁炉架固定安装在一起，所述套筒的后端固定连接在第二法兰的前端中心，所述固定座的后端固定连接在套筒的前端，所述开关安装盘固定安装在第三法兰的外端，所述指针的下端固定安装在传动轴的前端，所述传动轴转动插接安装在套筒和固定座的内壁，所述传动轴的后端与外接混铁炉的转轴固定连接在一起，所述第三法兰固定安装在固定座的前端，所述接近开关固定安装在开关安装盘的内侧端，所述接近开关感应面朝向前侧。
5.优选的，所述限位主体还包括第一法兰，所述第一法兰与套筒固定连接为一体。
6.优选的，所述限位主体还包括第一安装孔，所述第一安装孔均匀镂空开设在第一法兰的前端。
7.优选的，所述限位主体还包括第二安装孔，所述第二安装孔均匀镂空开设在第二法兰的前端。
8.优选的，所述限位主体还包括第三安装孔，所述第三安装孔均匀镂空开设在第三法兰的前端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，当使用者需要调感应开关的位置时，直接将感应开关松开，然后重新固定在开关安装盘的另一处即可，当使用操控行星减速电机带动混铁炉转动工作时，通过传动轴带动指针同步转动，当指针转动到目标接近开关前侧后，通过目标接近开关断开行星减速电机的正转电源，从而达到自动限位的目的；当使用者操控行星减速电机反向带动混铁炉转动时，直到指针转动到另一个接近开关时，利用另一个接近开关断开减速电机的反转电源，从而达到反转限位的目的，通过调节接近开关的位置，达到方便调节混铁炉转动幅度的目的；第一法兰通过外接螺丝贯穿第一安装孔与第二法兰固定安装在一起；第二法
兰通过外接螺丝贯穿第二安装孔与外接混铁炉架固定安装在一起；第三法兰通过外接螺纹贯穿第三安装孔与固定座固定安装在一起。
附图说明
11.图1为本实用新型的限位主体结构示意图。
12.图中：1、第一安装孔；2、第一法兰；3、第二法兰；4、第二安装孔；5、套筒；6、固定座；7、开关安装盘；8、指针；9、传动轴；10、第三法兰；11、第三安装孔。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种混铁炉倾动限位结构，包括限位主体、行星减速电机和接近开关，限位主体通过外接混铁炉架固定安装，行星减速电机与外接混铁炉的转轴啮合安装在一起，行星减速电机通过外接混铁炉架固定安装，行星减速电机通过接近开关与外接电源电性串联，限位主体包括第二法兰3、套筒5、固定座6、开关安装盘7、指针8、传动轴9和第三法兰10，第二法兰3与外接混铁炉架固定安装在一起，套筒5的后端固定连接在第二法兰3的前端中心，固定座6的后端固定连接在套筒5的前端，开关安装盘7固定安装在第三法兰10的外端，指针8的下端固定安装在传动轴9的前端，传动轴9转动插接安装在套筒5和固定座6的内壁，传动轴9的后端与外接混铁炉的转轴固定连接在一起，第三法兰10固定安装在固定座6的前端，接近开关固定安装在开关安装盘7的内侧端，接近开关感应面朝向前侧；使用过程中，当使用者需要调感应开关的位置时，直接将感应开关松开，然后重新固定在开关安装盘7的另一处即可，当使用操控行星减速电机带动混铁炉转动工作时，通过传动轴9带动指针8同步转动，当指针8转动到目标接近开关前侧后，通过目标接近开关断开行星减速电机的正转电源，从而达到自动限位的目的；当使用者操控行星减速电机反向带动混铁炉转动时，直到指针8转动到另一个接近开关时，利用另一个接近开关断开减速电机的反转电源，从而达到反转限位的目的，通过调节接近开关的位置，达到方便调节混铁炉转动幅度的目的。
17.限位主体还包括第一法兰2，第一法兰2与套筒5固定连接为一体。
18.限位主体还包括第一安装孔1，第一安装孔1均匀镂空开设在第一法兰2的前端；第
一法兰2通过外接螺丝贯穿第一安装孔1与第二法兰3固定安装在一起。
19.限位主体还包括第二安装孔4，第二安装孔4均匀镂空开设在第二法兰3的前端；第二法兰3通过外接螺丝贯穿第二安装孔4与外接混铁炉架固定安装在一起。
20.限位主体还包括第三安装孔11，第三安装孔11均匀镂空开设在第三法兰10的前端；第三法兰10通过外接螺纹贯穿第三安装孔11与固定座6固定安装在一起。
21.工作原理：使用过程中，当使用者需要调感应开关的位置时，直接将感应开关松开，然后重新固定在开关安装盘7的另一处即可，当使用操控行星减速电机带动混铁炉转动工作时，通过传动轴9带动指针8同步转动，当指针8转动到目标接近开关前侧后，通过目标接近开关断开行星减速电机的正转电源，从而达到自动限位的目的；当使用者操控行星减速电机反向带动混铁炉转动时，直到指针8转动到另一个接近开关时，利用另一个接近开关断开减速电机的反转电源，从而达到反转限位的目的，通过调节接近开关的位置，达到方便调节混铁炉转动幅度的目的；第一法兰2通过外接螺丝贯穿第一安装孔1与第二法兰3固定安装在一起；第二法兰3通过外接螺丝贯穿第二安装孔4与外接混铁炉架固定安装在一起；第三法兰10通过外接螺纹贯穿第三安装孔11与固定座6固定安装在一起。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。