一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶胶水技术领域，具体为一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置。


背景技术：

2.乳胶是聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称，通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳，乳胶胶水分装装置是乳胶生产过程中的一步，随着社会发展乳胶胶水分装装置已经逐渐成熟，然而现有乳胶胶水分装装置技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的乳胶胶水分装装置在使用过程中，不便于对原料进行添加，降低了装置使用时的实用性；
4.2.现有的乳胶胶水分装装置在使用过程中，不便于对乳胶胶水进行搅拌，降低了乳胶胶水的均匀度。
5.针对上述问题，急需在原有便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置，以解决上述背景技术中提出现有的乳胶胶水分装装置，不便于对原料进行添加，不便于对乳胶进行搅拌的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置，包括装置本体与收集箱，所述装置本体的右侧连接有伺服电机，且伺服电机的左侧连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有传输辊轮，且传输辊轮的表面安装有传送带，所述转动轴的表面连接有皮带，且皮带的上方连接有传动轴，并且传动轴的表面设置有搅拌杆，所述收集箱固定于装置本体的上端，且收集箱的上方安装有盒盖，所述盒盖的上表面固定有把手，且把手的表面安装有橡胶贴，所述橡胶贴的左侧连接有限位块，且限位块的表面设置有限位弹簧，所述收集箱的内部安装有齿轮泵，且齿轮泵的左侧连接有传输管道，所述传输管道的表面安装有电磁阀，且传输管道的下方连接有喷头。
8.优选的，所述传输辊轮与装置本体之间通过伺服电机构成转动安装结构，且传输辊轮与转动轴之间采用轴线重合设置。
9.优选的，所述搅拌杆与收集箱之间通过传动轴构成转动安装结构，且搅拌杆与传动轴之间为卡合连接。
10.优选的，所述把手与橡胶贴之间为胶水连接，且把手表面采用波浪状设置。
11.优选的，所述限位块与收集箱之间通过限位弹簧构成滑动安装结构，且限位块与限位弹簧之间采用轴线重合设置。
12.优选的，所述喷头与装置本体之间采用相互垂直设置，且喷头与装置本体之间为卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置，可以方便快速的对原料进行添加，可以方便快速的对乳胶胶水进行搅拌；
14.1.在使用该乳胶胶水分装装置时，通过限位弹簧带动限位块滑动可以方便快速的打开盒盖添加原料，由于限位弹簧与限位块之间采用轴线重合设置可以使限位弹簧对限位块的传动更加准确可靠，通过把手与橡胶贴之间的胶水连接可以使把手与橡胶贴之间的连接更加牢固可靠，达到了方便快速的对原料进行添加的目的；
15.2.在使用该乳胶胶水分装装置时，伺服电机通过皮带与转动轴带动传动轴转动，达到带动搅拌杆转动对收集箱内部的乳胶胶水进行搅拌，由于搅拌杆与收集箱之间的卡合连接可以使搅拌杆与传动轴之间的连接更加牢固可靠，达到了方便快速的对乳胶胶水进行搅拌的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体右视结构示意图；
19.图4为本实用新型整体俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、转动轴；4、传输辊轮；5、传送带；6、皮带；7、传动轴；8、搅拌杆；9、收集箱；10、盒盖；11、把手；12、橡胶贴；13、限位块；14、限位弹簧；15、齿轮泵；16、传输管道；17、电磁阀；18、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置，包括装置本体1、伺服电机2、转动轴3、传输辊轮4、传送带5、皮带6、传动轴7、搅拌杆8、收集箱9、盒盖10、把手11、橡胶贴12、限位块13、限位弹簧14、齿轮泵15、传输管道16、电磁阀17和喷头18，装置本体1的右侧连接有伺服电机2，且伺服电机2的左侧连接有转动轴3，转动轴3的表面设置有传输辊轮4，且传输辊轮4的表面安装有传送带5，转动轴3的表面连接有皮带6，且皮带6的上方连接有传动轴7，并且传动轴7的表面设置有搅拌杆8，收集箱9固定于装置本体1的上端，且收集箱9的上方安装有盒盖10，盒盖10的上表面固定有把手11，且把手11的表面安装有橡胶贴12，橡胶贴12的左侧连接有限位块13，且限位块13的表面设置有限位弹簧14，收集箱9的内部安装有齿轮泵15，且齿轮泵15的左侧连接有传输管道16，传输管道16的表面安装有电磁阀17，且传输管道16的下方连接有喷头18；
24.进一步的，传输辊轮4与装置本体1之间通过伺服电机2构成转动安装结构，且传输辊轮4与转动轴3之间采用轴线重合设置，通过伺服电机2带动传输辊轮4转动达到输送容器的目的，轴线重合设置可以使传输辊轮4的转动更加平稳；
25.进一步的，搅拌杆8与收集箱9之间通过传动轴7构成转动安装结构，且搅拌杆8与传动轴7之间为卡合连接，通过传动轴7带动搅拌杆8转动可以达到搅拌乳胶胶水的目的，卡合连接可以使搅拌杆8与传动轴7之间的连接更加牢固可靠；
26.进一步的，把手11与橡胶贴12之间为胶水连接，且把手11表面采用波浪状设置，胶水连接可以使把手11与橡胶贴12之间的连接更加牢固可靠，波浪状设置可以增加手掌与把手11之间的摩擦力；
27.进一步的，限位块13与收集箱9之间通过限位弹簧14构成滑动安装结构，且限位块13与限位弹簧14之间采用轴线重合设置，通过限位弹簧14带动限位块13滑动可以使盒盖10的打开更加方便快速，轴线重合设置可以使限位弹簧14对限位块13的传动更加准确可靠；
28.进一步的，喷头18与装置本体1之间采用相互垂直设置，且喷头18与装置本体1之间为卡合连接，相互垂直设置可以使喷头18对容器分装乳胶胶水更加方便快速，卡合连接可以使装置本体1与喷头18之间的连接更加牢固可靠。
29.工作原理：在使用该便于原料添加的工业用乳胶胶水分装装置时，通过伺服电机2带动传输辊轮4与传送带5进行转动，达到输送容器的目的，伺服电机2通过皮带6与转动轴3带动传动轴7转动，达到带动搅拌杆8转动对收集箱9内部的乳胶胶水进行搅拌，由于搅拌杆8与收集箱9之间的卡合连接可以使搅拌杆8与传动轴7之间的连接更加牢固可靠，达到了方便快速的对乳胶胶水进行搅拌的目的，齿轮泵15通过传输管道16与喷头18对乳胶胶水进行输送，通达到分装的目的，通过限位弹簧14带动限位块13滑动可以方便快速的打开盒盖10添加原料，由于限位弹簧14与限位块13之间采用轴线重合设置可以使限位弹簧14对限位块13的传动更加准确可靠，通过把手11与橡胶贴12之间的胶水连接可以使把手11与橡胶贴12之间的连接更加牢固可靠，达到了方便快速的对原料进行添加的目的。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。