一种新型生物厕所搅拌轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及生物厕所技术领域，具体为一种新型生物厕所搅拌轴结构。


背景技术：

2.生态厕所是环保厕所中的一类，是指具有不对环境造成污染，并且能充分利用各种资源，强调污染物自净和资源循环利用概念和功能的一类厕所，利用微生物菌种生长繁殖活动对粪便中可利用的大分子有机化合物进行生物降解并转化为菌体生物量，竞争性的抑制并杀死粪便中的病原性微生物，吸附、降解、转化粪便中产生的臭味物质，实现了粪便的无害化、资源化处理，能达到零排放的功能，对环境完全不造成任何污染。
3.现在的生物厕所都是把生物垫料放在一个发酵处理槽里，用一根或两根搅拌轴将粪便与生物垫料充分混合处理，其中无论是一根轴还是两根轴，都是在箱体外安装减速电机，带动搅拌轴转动，这样带来的问题是导致厕所设备总体尺寸较长，从而会导致能源消耗严重，体积较大，无法将这种技术应用到一些小型的特殊场合，针对上述情况，我们推出了一种新型生物厕所搅拌轴结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型生物厕所搅拌轴结构，以解决上述背景技术中提出一般的生物厕所都是把生物垫料放在一个发酵处理槽里，用一根或两根搅拌轴将粪便与生物垫料充分混合处理，其中无论是一根轴还是两根轴，都是在箱体外安装减速电机，带动搅拌轴转动，这样带来的问题是导致厕所设备总体尺寸较长，从而会导致能源消耗严重，体积较大，无法将这种技术应用到一些小型的特殊场合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物厕所搅拌轴结构，包括：
6.发酵处理槽，其用于储存粪便并进行发酵；
7.排气管，其设置于所述发酵处理槽顶部右侧，所述排气管内部设置有臭氧发生器；
8.转轴，其连接于所述发酵处理槽的内壁一侧，所述转轴一端贯穿所述发酵处理槽侧面的同时连接有轴头；
9.减速电机，其安装于所述轴头的末端；
10.搅拌轴，其连接于所述轴头外部。
11.优选的，所述转轴与轴头之间呈花键连接，且轴头的中轴线与转轴的中轴线位于一条水平线。
12.优选的，所述排气管的内口结构尺寸与臭氧发生器的外口结构尺寸相吻合，且排气管通过臭氧发生器构成过滤结构。
13.优选的，所述搅拌轴包含有：
14.外壳，所述外壳表面连接有空心管；
15.搅拌齿，其设置于所述空心管表面，所述空心管内部设置有轴承；
16.密封件，其设置于轴承一侧。
17.优选的，所述外壳的外表面与空心管的内表面相贴合，且外壳与空心管之间的连接方式为焊接。
18.优选的，所述搅拌齿均匀分布于空心管外表面，且搅拌齿通过转轴与减速电机之间构成旋转结构。
19.优选的，所述外壳、搅拌齿通过轴头与减速电机之间构成旋转结构，且轴头通过密封件与空心管之间构成密封结构。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型生物厕所搅拌轴结构，通过将减速电机设置于空心管内部以减小空心管的长度尺寸，该设置有利于减小体积，同时空心管的长度尺寸受到缩小有利于节能减耗，从而有效降低运作成本。
21.该新型生物厕所搅拌轴结构，轴头贯穿轴承与减速电机连接，通过轴承可对轴头、减速电机进行支撑，避免轴头与转轴之间发生歪斜，有利于提高减速电机、电机运作时的稳定性。
22.该新型生物厕所搅拌轴结构，外壳外壁与空心管内壁相贴合进行焊接，且轴头外壁与空心管内壁之间的间距设置有密封件，该设置有利于提高空心管内部的密封效果，避免粪便进入空心管内部。
附图说明
23.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
24.图2为本实用新型空心管侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、发酵处理槽；2、转轴；3、轴头；4、减速电机；5、搅拌轴；501、外壳；502、空心管；503、搅拌齿；504、轴承；505、密封件；6、排气管；7、臭氧发生器。
具体实施方式
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种新型生物厕所搅拌轴结构，包括：
28.发酵处理槽1，其用于储存粪便并进行发酵；
29.排气管6，其设置于发酵处理槽1顶部右侧，排气管6内部设置有臭氧发生器7；
30.转轴2，其连接于发酵处理槽1的内壁一侧，转轴2一端贯穿发酵处理槽1侧面的同时连接有轴头3；
31.减速电机4，其安装于轴头3的末端；
32.搅拌轴5，其连接于轴头3外部；
33.转轴2与轴头3之间呈花键连接，且轴头3的中轴线与转轴2的中轴线位于一条水平线，转轴2与轴头3之间采用花键连接，有利于提高传动效率，并且方便安装人员进行安装；
34.排气管6的内口结构尺寸与臭氧发生器7的外口结构尺寸相吻合，且排气管6通过臭氧发生器7构成过滤结构，生物垫料以粪便作为养分大量繁殖为使粪液挥发成气体通过排气管6进行排放，而排气管6内部设置有臭氧发生器7，通过臭氧发生器7可以对气体进行过滤，从而有利于避免污染环境；
35.搅拌轴5包含有：
36.外壳501，外壳501表面连接有空心管502；
37.搅拌齿503，其设置于空心管502表面，空心管502内部设置有轴承504；
38.密封件505，其设置于轴承504一侧；
39.外壳501的外表面与空心管502的内表面相贴合，且外壳501与空心管502之间的连接方式为焊接，外壳501外壁与空心管502内壁相贴合进行焊接有利于提高外壳501与空心管502之间的牢固性，同时有利于封闭外壳501与空心管502之间的缝隙，防止粪便进入；
40.搅拌齿503均匀分布于空心管502外表面，且搅拌齿503通过转轴2与减速电机4之间构成旋转结构，搅拌齿503呈“l”形结构均匀分布于空心管502外表面，通过减速电机4带动搅拌齿503旋转有利于对发酵处理槽1内部进行均匀搅拌，有利于粪便与生物垫料充分混合；
41.外壳501、搅拌齿503通过轴头3与减速电机4之间构成旋转结构，且轴头3通过密封件505与空心管502之间构成密封结构，轴头3贯穿轴承504与减速电机4连接，通过轴承504可对轴头3、减速电机4进行支撑，避免轴头3与转轴2之间发生歪斜，有利于提高减速电机4运作时的稳定性，且轴头3外壁与空心管502内壁之间的间距设置有密封件505，该设置有利于提高空心管502内部的密封效果，避免粪便进入空心管502内部。
42.工作原理：在使用该新型生物厕所搅拌轴结构时，首先粪便、生物垫料进入发酵处理槽1内部，然后通过减速电机4带动空心管502、搅拌齿503进行旋转从而有利于粪便与生物垫料充分混合，且通过减速电机4有利于调节空心管502、搅拌齿503的旋转速度，从而有利于空心管502、搅拌齿503于发酵处理槽1内部进行均匀搅拌，最后生物垫料以粪便作为养分大量繁殖为使粪液挥发成气体通过排气管6进行排放，而排气管6内部设置有臭氧发生器7，通过臭氧发生器7可以对气体进行过滤，臭氧发生器7可以对气体进行过滤，从而有利于避免污染环境，粪便通过微生物发酵生化反应，将有机垃圾完全分解成co2气体和h2o气体分子，没有任何残余物排出，通过上面工艺结构设计，保证粪便通过微生物分解处理后排出的气体中没有存活的有害病毒病菌，确保传染病毒病菌全部被杀死，从而有利于避免污染环境。