一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工试验管技术领域，具体为一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等，石油化工试验管就是用于对石油化工中的化学原料进行试验的管件，内壁烘干设备，则是用于对试验管内壁进行烘干的装置。
3.但是，现有石油化工试验管在清洗后难以对其内壁进行烘干，导致整个试验准备过程耗时增长的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有石油化工试验管在清洗后难以对其内壁进行烘干，导致整个试验准备过程耗时增长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备，包括内壁烘干机构本体，所述内壁烘干机构本体的前端安装有前置安装板，所述前置安装板前端面的外壁安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有连接通孔，所述连接通孔的前端安装有连接软管，所述连接软管的一端安装有内壁烘干棒，所述内壁烘干棒的外壁安装有环状通孔，且环状通孔安装有若干个，所述内壁烘干棒的一端安装有前盖通孔，所述内壁烘干棒的内部安装有棒内风机，所述棒内风机的一端安装有气体流道，所述内壁烘干机构本体的内部安装有电加热棒，且电加热棒安装有四组。
6.优选的，所述电加热棒的后端安装有风机，所述风机的两侧均安装有连接网。
7.优选的，所述风机的后端安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板的后端安装有后置防护网。
8.优选的，所述环状通孔的一侧安装有湿度传感器，所述电加热棒的一侧安装有温度传感器，湿度传感器与温度传感器的输出端均与显示屏的输入端电性连接。
9.优选的，所述内壁烘干棒靠近连接软管的一端安装有棒体后盖，所述内壁烘干棒靠近前盖通孔的一端安装有棒体前盖。
10.优选的，所述内壁烘干机构本体一侧的外壁安装有侧部散热口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用电加热棒对空气进行加热，加热后的气体被棒内风机牵引依次穿过连接通孔、连接软管到达内壁烘干棒内，内壁烘干棒为棒状物体，其能够插入至试
验管的内部，当其插入至试验管内后，其牵引到的热风一部分会从环状通孔处向外吹出，环状通孔环绕棒体，使其能够对试验管内壁进行烘干，另一部分热风从前盖通孔处排出，对试验管底部内壁进行烘干，通过拉拽连接软管可调节烘干高度，使整个设备达到了对石油化工试验管内壁进行烘干的目的，相较于一般的内壁烘干机构，本实用新型提高了内壁烘干的效率与便捷性，能够方便用户直接对内部进行插入式烘干，内壁烘干效果也更加的全面，从而能够更加适合用户进行使用。
13.2、湿度传感器用于在棒体进行烘干过程时对试验管内的湿度进行检测，温度传感器用于对电加热棒处的温度进行检测，使得整个内壁烘干过程温度与湿度检测效果更加智能，间接提高了设备使用时的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内壁烘干机构本体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的内壁烘干棒内部结构示意图；
17.图中：1、内壁烘干机构本体；2、前置安装板；3、后置防护网；4、显示屏；5、连接通孔；6、连接软管；7、内壁烘干棒；8、棒体后盖；9、棒体前盖；10、前盖通孔；11、电动伸缩板；12、连接网；13、风机；14、电加热棒；15、温度传感器；16、侧部散热口；17、棒内风机；18、气体流道；19、环状通孔；20、湿度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于石油化工试验管的内壁烘干设备，包括内壁烘干机构本体1，内壁烘干机构本体1的前端安装有前置安装板2，前置安装板2前端面的外壁安装有显示屏4，显示屏4的一侧安装有连接通孔5，连接通孔5的前端安装有连接软管6，连接软管6的一端安装有内壁烘干棒7，内壁烘干棒7的外壁安装有环状通孔19，且环状通孔19安装有若干个，内壁烘干棒7的一端安装有前盖通孔10，内壁烘干棒7的内部安装有棒内风机17，棒内风机17的一端安装有气体流道18，内壁烘干机构本体1的内部安装有电加热棒14，且电加热棒14安装有四组。
20.进一步，电加热棒14的后端安装有风机13，风机13的两侧均安装有连接网12，风机13用于牵引外部的空气进入电加热棒14处，使电加热棒14能够对其进行升温。
21.进一步，风机13的后端安装有电动伸缩板11，电动伸缩板11的后端安装有后置防护网3，电动伸缩板11可在牵引后进行密封，避免热量从后端发散。
22.进一步，环状通孔19的一侧安装有湿度传感器20，电加热棒14的一侧安装有温度传感器15，湿度传感器20与温度传感器15的输出端均与显示屏4的输入端电性连接，湿度传感器20的型号为sht21，温度传感器15的型号为lm35dt，湿度传感器20用于在棒体进行烘干过程时对试验管内的湿度进行检测，温度传感器15用于对电加热棒14处的温度进行检测，使得整个内壁烘干过程温度与湿度检测效果更加智能，间接提高了设备的精确度。
23.进一步，内壁烘干棒7靠近连接软管6的一端安装有棒体后盖8，内壁烘干棒7靠近前盖通孔10的一端安装有棒体前盖9，棒体后盖8用于和连接软管6进行组合连接，棒体前盖9则用于安装前盖通孔10以便对底部进行烘干。
24.进一步，内壁烘干机构本体1一侧的外壁安装有侧部散热口16，侧部散热口16用于对控制端处的热量进行散热。
25.工作原理：使用时，通过利用电加热棒14对空气进行加热，加热后的气体被棒内风机17牵引依次穿过连接通孔5、连接软管6到达内壁烘干棒7内，内壁烘干棒7为棒状物体，其能够插入至试验管的内部，当其插入至试验管内后，其牵引到的热风一部分会从环状通孔19处向外吹出，环状通孔19环绕棒体，使其能够对试验管内壁进行烘干，另一部分热风从前盖通孔10处排出，对试验管底部内壁进行烘干，通过拉拽连接软管6可调节烘干高度，使整个设备达到了对石油化工试验管内壁进行烘干的目的，湿度传感器20用于在棒体进行烘干过程时对试验管内的湿度进行检测，温度传感器15用于对电加热棒14处的温度进行检测，使得整个内壁烘干过程温度与湿度检测效果更加智能，间接提高了设备的精确度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。