一种杜邦丝刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及杜邦丝刷辊技术领域，具体为一种杜邦丝刷辊。


背景技术：

2.磨刷是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，再将多片刷轮安装在辊轴上制成的一种毛刷，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高。
3.在工件生产过程中，需要用到杜邦丝刷辊进行打磨，现有的杜邦丝刷辊形状多为直筒状，在对工件的内凹边角进行打磨时，无法将工件打磨干净，同时现有的磨刷自身不具备清理功能，长时间不清理会影响打磨效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杜邦丝刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杜邦丝刷辊，包括杜邦丝刷辊本体，所述杜邦丝刷辊本体内设有转杆卡合装置，所述转杆卡合装置包括轴杆，所述轴杆左部的外表面活动套接有轴套，所述轴套的外表面固定套接有安装壳，所述安装壳的上面开设有空槽，所述空槽内壁的左右两面均开设有一个侧槽，所述轴杆右部的外表面固定套接有安装壳，所述杜邦丝刷辊本体外设有连接装置，所述杜邦丝刷辊本体外设有清理装置。
6.优选的，所述连接装置包括两个连接盒，每个所述连接盒的上面均开设有一个挤压槽，每个所述连接盒的左右两面均开设有一个滑槽，每两个所述滑槽的相背离面均固定连接有一个弹簧一，两个所述弹簧一的相背离面均固定连接有一个卡块，两个所述卡块的相对面均固定连接有一个l形连杆，每两个所述l形连杆均活动连接在一个挤压槽内，每个所述连接盒均与空槽活动连接，每个所述卡块均与侧槽活动连接。
7.优选的，所述清理装置包括围边板，所述围边板的正面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的正面固定连接有辅助磨刷，位于杜邦丝刷辊本体右部所述连接盒的正面固定连接有围边板，位于杜邦丝刷辊本体左部所述连接盒的正面固定连接有清洁杆，所述清洁杆的背面开设有清洁槽。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.(1)、该杜邦丝刷辊，通过杜邦丝刷辊本体在旋转时与清洁杆背面的清洁槽发生摩擦，在工件生产过程中，需要用到杜邦丝刷辊进行打磨，现有的杜邦丝刷辊形状多为直筒状，在对工件的内凹边角进行打磨时，无法将工件打磨干净，同时现有的磨刷自身不具备清理功能，长时间不清理会影响打磨效率，本装置通过在杜邦丝刷辊本体两边设有可拆卸的连接盒，从而有利于增加杜邦丝刷辊本体的功能性，大大提高了杜邦丝刷辊本体的实用性。
10.(2)、该杜邦丝刷辊，通过将连接盒从上往下插进杜邦丝刷辊本体右边的安装壳内，松开两个l形连杆，两个弹簧一通过自身的弹力将两个卡块弹进两个侧槽内，此时连接
盒与安装壳固定住，通过将连接盒与安装壳采用可拆卸式的安装方法，从而有利于使用者自行选择使用，大大提高了实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型杜邦丝刷辊本体的结构示意图；
12.图2为本实用新型轴杆示意图；
13.图3为本实用新型连接盒示意图；
14.图4为本实用新型清洁杆示意图。
15.图中：1、杜邦丝刷辊本体；2、轴杆；21、轴套；22、安装壳；23、空槽；24、侧槽；3、连接盒；31、挤压槽；32、滑槽；33、弹簧一；34、卡块；35、l形连杆；4、围边板；41、弹簧二；42、辅助磨刷；43、清洁杆；44、清洁槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种杜邦丝刷辊，包括杜邦丝刷辊本体1，杜邦丝刷辊本体1内设有转杆卡合装置，转杆卡合装置包括轴杆2，轴杆2左部的外表面活动套接有轴套21，轴套21的外表面固定套接有安装壳22，安装壳22的上面开设有空槽23，空槽23内壁的左右两面均开设有一个侧槽24，杜邦丝刷辊本体1为正常使用，外部设备带动轴杆2旋转，轴杆2的旋转带动杜邦丝刷辊本体1旋转，当打磨一些边角处，杜邦丝刷辊本体1无法正常打磨到时，将杜邦丝刷辊本体1右边连接盒3安装进安装壳22中，轴杆2右部的外表面固定套接有安装壳22，杜邦丝刷辊本体1外设有连接装置，杜邦丝刷辊本体1外设有清理装置。
18.连接装置包括两个连接盒3，每个连接盒3的上面均开设有一个挤压槽31，每个连接盒3的左右两面均开设有一个滑槽32，每两个滑槽32的相背离面均固定连接有一个弹簧一33，两个弹簧一33的相背离面均固定连接有一个卡块34，两个卡块34的相对面均固定连接有一个l形连杆35，先将挤压槽31内的两个l形连杆35向内侧挤压，两个l形连杆35向内侧移动带动两个卡块34向内侧移动，两个卡块34向内侧移动带动两个弹簧一33向两个滑槽32内移动，当两个卡块34移动进两个滑槽32内时，将连接盒3从上往下插进杜邦丝刷辊本体1右边的安装壳22内，每两个l形连杆35均活动连接在一个挤压槽31内，每个连接盒3均与空槽23活动连接，每个卡块34均与侧槽24活动连接。
19.清理装置包括围边板4，围边板4的正面固定连接有弹簧二41，弹簧二41的正面固定连接有辅助磨刷42，位于杜邦丝刷辊本体1右部连接盒3的正面固定连接有围边板4，将工件靠近辅助磨刷42，辅助磨刷42可以对工件的边角进行打磨，同时辅助磨刷42后面的弹簧二41可以调节打磨的力度，越往后打磨力度越大，当杜邦丝刷辊本体1需要进行清洗时，用同样的安装方式将杜邦丝刷辊本体1左边的连接盒3安装进安装壳22中，由于杜邦丝刷辊本体1左边安装壳22的内表面固定连接有轴套21，因此杜邦丝刷辊本体1左边的连接盒3保持
不动，位于杜邦丝刷辊本体1左部连接盒3的正面固定连接有清洁杆43，清洁杆43的背面开设有清洁槽44。
20.具体的，本实用新型使用时：
21.第一步：在不使用两个连接盒3时，杜邦丝刷辊本体1为正常使用，外部设备带动轴杆2旋转，轴杆2的旋转带动杜邦丝刷辊本体1旋转，当打磨一些边角处，杜邦丝刷辊本体1无法正常打磨到时，将杜邦丝刷辊本体1右边连接盒3安装进安装壳22中，先将挤压槽31内的两个l形连杆35向内侧挤压，两个l形连杆35向内侧移动带动两个卡块34向内侧移动，两个卡块34向内侧移动带动两个弹簧一33向两个滑槽32内移动，当两个卡块34移动进两个滑槽32内时，将连接盒3从上往下插进杜邦丝刷辊本体1右边的安装壳22内，松开两个l形连杆35，两个弹簧一33通过自身的弹力将两个卡块34弹进两个侧槽24内，此时连接盒3与安装壳22固定住，通过将连接盒3与安装壳22采用可拆卸式的安装方法，从而有利于使用者自行选择使用，大大提高了实用性。
22.第二步：将工件靠近辅助磨刷42，辅助磨刷42可以对工件的边角进行打磨，同时辅助磨刷42后面的弹簧二41可以调节打磨的力度，越往后打磨力度越大，当杜邦丝刷辊本体1需要进行清洗时，用同样的安装方式将杜邦丝刷辊本体1左边的连接盒3安装进安装壳22中，由于杜邦丝刷辊本体1左边安装壳22的内表面固定连接有轴套21，因此杜邦丝刷辊本体1左边的连接盒3保持不动，杜邦丝刷辊本体1在旋转时与清洁杆43背面的清洁槽44发生摩擦，在工件生产过程中，需要用到杜邦丝刷辊进行打磨，现有的杜邦丝刷辊形状多为直筒状，在对工件的内凹边角进行打磨时，无法将工件打磨干净，同时现有的磨刷自身不具备清理功能，长时间不清理会影响打磨效率，本装置通过在杜邦丝刷辊本体1两边设有可拆卸的连接盒3，从而有利于增加杜邦丝刷辊本体1的功能性，大大提高了杜邦丝刷辊本体1的实用性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。