一种便于去除废料的振动筛的制作方法

1.本技术涉及振动筛技术领域，具体而言，涉及一种便于去除废料的振动筛。


背景技术：

2.在矿石提炼过程中，需要使用振动筛对矿石原料进行筛分，将细小废料等筛出，在筛分过程中，由于一些废料颗粒的尺寸与筛网的网孔相差不大，易卡在筛网的网孔中，现有振动筛的筛网不易从振动筛上拆下，工人需要将一个个的将网孔中的堵塞的废料扣下，操作过程费时费力。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种便于去除废料的振动筛，以改善相关技术中振动筛的筛网不易从振动筛上拆下，工人需要将一个个的将网孔中的堵塞的废料扣下，操作过程费时费力的问题。
4.为了实现上述目的，本技术提供了一种便于去除废料的振动筛，包括底座和壳体，其特征在于，所述底座上焊接固定有支架，所述支架上通过电机座安装有电机，所述底座上固定连接有弹簧，所述壳体与所述弹簧的一端固定连接，所述壳体内转动安装有振动器，所述振动器的一端贯穿于所述壳体的一侧，所述振动器的一端与所述电机的转动轴上均键连接有皮带轮，所述电机与所述振动器传动连接，所述壳体的内壁上设置有导轨，所述导轨上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有框架，所述框架内安装有筛网，所述导轨上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓。
5.在本技术的一种实施例中，所述壳体的内壁上开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，所述导向块的一侧固定连接滑动板。
6.在本技术的一种实施例中，所述底座上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有除尘组件。
7.在本技术的一种实施例中，所述除尘组件包括抽风机、吸尘嘴和水箱，所述抽风机的进气端与所述吸尘嘴连通，所述抽风机的出气端通过导气管与所述水箱连通。
8.在本技术的一种实施例中，所述滑动板的侧部铰接安装有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有套环，所述壳体内焊接固定有套杆，所述套环滑动套接在所述套杆上。
9.在本技术的一种实施例中，所述滑槽的内壁与所述框架的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。
10.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的便于去除废料的振动筛，使用时，在废料卡在筛网的网孔内时，通过将螺栓从螺纹孔拆下，即可解除对框架的固定，然后使框架可以在滑槽内滑动，从而使用户可以使框架在滑槽内滑动，进而可以将框架从壳体内滑出，方便工人将卡在筛网网孔内的废料去除，并且筛网便于安装和拆卸，可以有效的降低工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
11.图1为根据本技术实施例提供的便于去除废料的振动筛的结构示意图；
12.图2为根据本技术实施例提供的便于去除废料的振动筛的图1中a部结构放大示意图；
13.图3为根据本技术实施例提供的便于去除废料的振动筛的图1中b部结构放大示意图；
14.图4为根据本技术实施例提供的便于去除废料的振动筛的筛网俯视示意图；
15.图5为根据本技术实施例提供的便于去除废料的振动筛的滑动板俯视示意图。
16.图中：1、底座；2、壳体；3、支架；4、电机；5、弹簧；6、振动器；7、皮带轮；8、导轨；801、螺纹孔；802、螺栓；9、滑槽；10、框架；11、筛网；13、导向槽；14、导向块；15、滑动板；16、支撑杆；17、除尘组件；18、抽风机；19、吸尘嘴；20、水箱；21、导气管；22、拉杆；23、套环；24、套杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例1
24.请参阅图1
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图5，本技术提供了一种便于去除废料的振动筛，包括底座1和壳体2，所述底座1上焊接固定有支架3，所述支架3上通过电机座安装有电机4，所述底座1上固定连接有弹簧5，所述壳体2与所述弹簧5的一端固定连接，壳体2的侧部设置有与弹簧5固定连接的支撑块，所述壳体2内转动安装有振动器6，所述振动器6的一端贯穿于所述壳体2的一侧，
所述振动器6的一端与所述电机4的转动轴上均键连接有皮带轮7，所述电机4与所述振动器6传动连接，电机4用于带动振动器6转动，带动壳体2振动，所述壳体2的内壁上设置有导轨8，所述导轨8上开设有滑槽9，所述滑槽9内滑动安装有框架10，所述滑槽9的内壁与所述框架10的侧壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以使框架10在滑槽9内稳定滑动，所述框架10内安装有筛网11，所述导轨8上开设有螺纹孔801，所述螺纹孔801内螺纹安装有螺栓802，通过滑槽9与框架10的配合使用，在废料卡在筛网11的网孔内时，通过将螺栓802从螺纹孔801拆下，即可解除对框架10的固定，然后使框架10可以在滑槽9内滑动，从而使用户可以使框架10在滑槽9内滑动，进而可以将框架10从壳体2内滑出，使用户可以将卡在筛网11网孔内的废料去除，并便于用户将框架10安装在壳体2内。
25.在本实施例中，所述壳体2的内壁上开设有导向槽13，所述导向槽13内滑动安装有导向块14，所述导向块14的一侧固定连接滑动板15，所述滑动板15的侧部铰接安装有拉杆22，所述拉杆22的一端固定连接有套环23，所述壳体2内焊接固定有套杆24，所述套环23滑动套接在所述套杆24上，通过滑动板15的使用，在振动筛停止工作后，一部分筛分出的材料未能从壳体的排料口完全排出，将套环23从套杆24上取下，然后拉动拉杆22带动滑动板15从壳体2内滑出，使滑动板15将壳体2内残留的材料带出，便于用户操作和使用。
26.在本实施例中，所述底座1上焊接固定有支撑杆16，所述支撑杆16的上端安装有除尘组件17，所述除尘组件17包括抽风机18、吸尘嘴19和水箱20，所述抽风机18的进气端与所述吸尘嘴19连通，所述抽风机18的出气端通过导气管21与所述水箱20连通，通过除尘组件17的使用，在振动筛对矿石进行筛分时，打开抽风机18，吸尘嘴19产生吸力，将矿石筛分时扬起的粉尘，被吸尘嘴19吸入，然后由抽风机18送入到水箱20内的水中，进入水箱20内的空气经过水的过滤后，再由水箱20上的排气管排出，可以有效降低粉尘对工作环境的污染，以及对工人的健康危害。
27.具体的，该便于去除废料的振动筛的工作原理：使用时，在废料卡在筛网11的网孔内时，通过将螺栓802从螺纹孔801拆下，即可解除对框架10的固定，然后使框架10可以在滑槽9内滑动，从而使用户可以使框架10在滑槽9内滑动，进而可以将框架10从壳体2内滑出，使用户可以将卡在筛网11网孔内的废料去除，并便于用户将框架10安装在壳体2内，通过滑动板15的使用，在振动筛停止工作后，一部分筛分出的材料未能从壳体的排料口完全排出，将套环23从套杆24上取下，然后拉动拉杆22带动滑动板15从壳体2内滑出，使滑动板15将壳体2内残留的材料带出，便于用户操作和使用，在振动筛对矿石进行筛分时，打开抽风机18，吸尘嘴19产生吸力，将矿石筛分时扬起的粉尘，被吸尘嘴19吸入，然后由抽风机18送入到水箱20内的水中，进入水箱20内的空气经过水的过滤后，再由水箱20上的排气管排出，可以有效降低粉尘对工作环境的污染，以及对工人的健康危害。
28.需要说明的是：电机4、振动器6和抽风机18的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
29.电机4、振动器6和抽风机18其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。