一种缸套表面质量自动检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及缸套质量检测的技术领域，特别是涉及一种缸套表面质量自动检测设备。


背景技术：

2.缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类：背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。
3.缸套在生产加工后，需要对其表面质量进行检测，现有的检测方式是由检测装置检测后，对不合格产品进行标记，然后工作人员将不合格产品从中挑出，并分类放置即可，然而这种操作比较耗费人力，降低效率，且自动化程度较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省人工分拣，提高效率，提升自动化程度的缸套表面质量自动检测设备。
5.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，包括第一固定架、电机、减速器、主动辊、第二固定架、从动轴、从动辊、两组挡板、导块、电动合页和导板，电机的输出端和减速器的输入端连接，减速器固定安装在第一固定架上，减速器的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在第一固定架内，主动辊固定套设在主动轴上，从动轴转动安装在第二固定架内，从动辊固定套设在从动轴上，主动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，两组挡板分别固定安装在第一固定架顶端和第二固定架顶端，两组挡板之间设有连接板，导块和连接板固定连接，电动合页和导块前端连接，导板与电动合页的输出端铰接。
6.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组橡胶护垫，两组橡胶护垫分别固定安装在电动合页的左右两端。
7.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，第一固定架顶端和第二固定架顶端均设有注油嘴，两组注油嘴的输出端分别与主动辊和从动辊连通。
8.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖设在两组注油嘴上。
9.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组安装架和支撑板，两组安装架分别固定安装在第一固定架和第二固定架的相对面上，支撑板固定安装在两组安装架顶端。
10.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括多组固定片，多组固定片分别固定安装在第一固定架底端和第二固定架底端。
11.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括收纳箱和两组抽屉，收纳箱位于第一固定架的左侧，两组抽屉滑动放置在收纳箱内。
12.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组把手，两组把手分别
固定安装在两组抽屉上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二固定架与检测装置的连接，电动合页与检测装置内的检测设备电连接，当检测设备检测到不合格产品后，发信号给电动合页，电动合页接收到信号时，不合格产品被传送到传送带上，同时启动电动合页，带动导板向左转动，在导板的导向下，使不合格产品从导板右侧被传送下去，此时导板在电动合页的指令下，再向右转动并归位即可，通过上述设置，可节省人工分拣，提高效率，提升自动化程度。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是图2的左视剖面结构示意图；
17.附图中标记：1、第一固定架；2、电机；3、减速器；4、主动轴；5、主动辊；6、第二固定架；7、从动轴；8、从动辊；9、挡板；10、连接板；11、导块；12、电动合页；13、导板；14、橡胶护垫；15、注油嘴；16、注油帽；17、安装架；18、支撑板；19、固定片；20、收纳箱；21、抽屉；22、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，包括第一固定架1、电机2、减速器3、主动辊5、第二固定架6、从动轴7、从动辊8、两组挡板9、导块11、电动合页12和导板13，电机2的输出端和减速器3的输入端连接，减速器3固定安装在第一固定架1上，减速器3的输出端设有主动轴4，主动轴4转动安装在第一固定架1内，主动辊5固定套设在主动轴4上，从动轴7转动安装在第二固定架6内，从动辊8固定套设在从动轴7上，主动辊5和从动辊8之间通过传送带传动连接，两组挡板9分别固定安装在第一固定架1顶端和第二固定架6顶端，两组挡板9之间设有连接板10，导块11和连接板10固定连接，电动合页12和导块11前端连接，导板13与电动合页12的输出端铰接；第二固定架6与检测装置的连接，电动合页12与检测装置内的检测设备电连接，当检测设备检测到不合格产品后，发信号给电动合页12，电动合页12接收到信号时，不合格产品被传送到传送带上，同时启动电动合页12，带动导板13向左转动，在导板13的导向下，使不合格产品从导板13右侧被传送下去，此时导板13在电动合页12的指令下，再向右转动并归位即可，通过上述设置，可节省人工分拣，提高效率，提升自动化程度。
20.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组橡胶护垫14，两组橡胶护垫14分别固定安装在电动合页12的左右两端；通过设置橡胶护垫14，可对电动合页12起到保护的作用，防止缸套与电动合页12发生碰撞。
21.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，第一固定架1顶端和第二固定架6顶端均设有注油嘴15，两组注油嘴15的输出端分别与主动辊5和从动辊8连通；通过设置注油嘴15，便于向主动辊5注入润滑油，保证主动辊5和从动辊8各自转动的顺畅性。
22.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组注油帽16，两组注油帽16分别盖设在两组注油嘴15上；通过设置注油帽16，可防止外部的灰尘进入注油嘴15内。
23.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组安装架17和支撑板18，两组安装架17分别固定安装在第一固定架1和第二固定架6的相对面上，支撑板18固定安装在两组安装架17顶端；可对传送带起到支撑的作用，防止由于缸套过重，使传送带塌陷。
24.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括多组固定片19，多组固定片19分别固定安装在第一固定架1底端和第二固定架6底端；通过设置固定片19，便于将整体装置固定安装在检测设备上，提高便利性。
25.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括收纳箱20和两组抽屉21，收纳箱20位于第一固定架1的左侧，两组抽屉21滑动放置在收纳箱20内；便于临时收纳检测后的合格缸套和不合格缸套，提高实用性。
26.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，还包括两组把手22，两组把手22分别固定安装在两组抽屉21上；通过设置把手22，便于将抽屉21拉出，提高实用性。
27.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，其在工作时，第二固定架6与检测装置的连接，电动合页12与检测装置内的检测设备电连接，当检测设备检测到不合格产品后，发信号给电动合页12，电动合页12接收到信号时，不合格产品被传送到传送带上，同时启动电动合页12，带动导板13向左转动，在导板13的导向下，使不合格产品从导板13右侧被传送到右侧抽屉21内，此时导板13在电动合页12的指令下，再向右转动并归位即可，橡胶护垫14可对电动合页12起到保护的作用，防止缸套与电动合页12发生碰撞，拔出两组注油帽16，分别向两组主动辊5注入润滑油，可保证主动辊5和从动辊8各自转动的顺畅性。
28.本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种缸套表面质量自动检测设备的电动合页12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。