一种家用储能设备总装的制作方法

1.本技术涉及储能设备的技术领域，尤其是涉及一种家用储能设备总装。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展，能源也变得越来越稀缺。所以现在人们创造了很多能够利用新能源的储能技术，比如说对于太阳能的利用，在白天利用太阳能板对储能电池进行充电，然后到了晚上再将储能电池中的电放出去使用，
3.现有相关技术中，储能电池被使用时一般放在箱体或者柜子等承载容器中，多个储能电池之间串联即可改变电量存储的能力，在储能设备中还设有控制系统，辅助充电过程的进行，储能设备、储能电池以及控制系统的组合形成储能设备总装。
4.但是，现有的储能设备都是固定大小，所以储能设备装载的储能电池的数量多是固定不变的，所以导致了当储能设备设计的很小的话，蓄电能力相对较差，在面对一些电量消耗较多的情况不足以适用；如果将储能设备的内部空间设计很大的话，会使得储能设备的携带、存储以及移动都十分不便。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的储能设备较难适应不同情况的使用需求，使用方便性有待提升。


技术实现要素：

6.为了可以较为灵活的改变储能设备存储电量，使得储能设备较好的适应不同的使用需求，提高储能设备使用的方便性，本技术提供一种家用储能设备总装。
7.本技术提供的一种家用储能设备总装采用如下的技术方案：
8.一种家用储能设备总装，包括控制箱体，所述控制箱体用于安装控制系统；电池箱体，所述电池箱体用于盛装储能电池包，所述电池箱体设有多个，多个所述电池箱体之间均设有拼接结构，所述控制箱体与电池箱体之间电连接。
9.通过采用上述技术方案，首先，控制箱体与电池箱之间相互独立，电池箱体之间也相互独立，在使用时可根据实际使用需求进行拼接组合，从而实现储能电池总的数量的随意增减，进而实现总的储能电量的灵活变化，能够较好的适应不同情况的使用需求，并且，电池箱体之间相互独立使得储能设备总装的携带、运输以及存储都较为方便，提高了使用过程的灵活性。
10.可选的，所述电池箱体包括承载箱，所述承载箱顶端设有用于放置电池包的开口；盖板，所述盖板可拆卸连接在开口上。
11.通过采用上述技术方案，只需要将盖板与承载箱之间分离，即可方便地在电池箱体中取放电池，极大地提高了电池取放的方便程度，使得储能设备总装的组装以及拆卸过程更加方便。
12.可选的，所述承载箱顶端的边缘一圈向内设有限位凸缘，所述限位凸缘上竖直设有环形的限位板，所述盖板的边缘一圈竖直向下设有卡合板，所述卡合板的内侧面与限位
板外侧面贴合。
13.通过采用上述技术方案，提出了一种盖板与承载箱可拆卸连接的具体结构，使用时，向上拉动盖板即可将盖板轻松拆卸；安装时，使得卡合板与限位板卡接即可方便的安装，提高了电池箱体使用的方便性。
14.可选的，所述拼接结构包括设置在盖板上表面的多个嵌合槽以及设置在电池箱体底面的嵌合凸起，所述嵌合凸起卡接在嵌合槽中。
15.通过采用上述技术方案，提出了一种电池箱体之间可拆卸拼接的具体结构，多个电池箱体之间安装时，只需要使得上层的电池箱体的嵌合凸起卡接在嵌合槽中即可，使用非常方便。
16.可选的，所述拼接结构包括竖直设置在盖板顶面边缘一圈的第一连接板以及竖直设置在电池箱体底面一圈的第二连接板，所述第二连接板的内侧壁与第一连接板的外侧壁贴合设置，所述第一连接板与第二连接板之间螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，提供了一种电池箱体之间可拆卸拼接的具体结构，多个电池箱体之间组合时，竖直方向相邻两个电池箱体之间通过第一连接板、第二连接板以及螺钉连接，相邻的电池箱之间不会分离，从而将多个电池箱体之间暂时连接成一个更加稳固的整体结构，提高储能设备使用时的稳定性。
18.可选的，所述拼接结构包括竖直设置在电池箱体底面的多个第一螺纹柱、竖直设置在盖板顶面上的多个第二螺纹柱以及分别螺纹连接在第二螺纹柱上的多个螺纹套筒，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱一一同轴对应设置。
19.通过采用上述技方案，提供了一种电池箱体之间可拆卸拼接的具体结构，多个电池箱体之间组合时，将第一螺纹柱以及第二螺纹柱之间同轴对齐，旋动螺纹套筒即可，使得螺纹套筒同时螺纹连接在第一螺纹柱外侧壁即可，该种连接方式操作也较为简便，连接更加稳固。
20.可选的，所述第一螺纹柱的底端设有对接块，所述第二螺纹柱的顶端设有用于对接快卡接的对接槽。
21.通过采用上述技术方案，在第一螺纹柱与第二螺纹柱对接时能够更加准确，对接块与对接槽之间的配合使得相邻的两层电池箱体之间先稳定配合，再利用螺纹套筒进一步将两层电池箱体之间固定，形成整体的结构，安装较为方便。
22.可选的，所述电池箱体以及控制箱体长度方向的一端面均设有接线槽，所述控制箱体上以及电池箱体上均开设有若干用于接线的接线口，所述接线口位于接线槽内。
23.通过采用上述技术方案，接线槽能够减少各种线路接口受到外界不利环境的影响，例如减少雨水以及尘灰进入到电池箱体以及控制箱体中，提高电池箱体使用过程的安全性。
24.可选的，所述控制箱体包括控制箱以及可拆卸连接在控制箱顶端的封板，所述控制箱体位于多个电池箱体的最顶层。
25.通过采用上述技术方案，封板将接线槽最顶端覆盖住，从而进一步减少杂物以及雨水从接线槽的顶端进入到电池箱体以及控制箱体中。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过将用于盛装储能电池的承载物设为可拆卸拼接的多个电池箱体，使得电池
箱体之间相互独立，便于存储、携带以及运输，能够视情况调整改变储能电池的蓄电能力，从而更好的适应不同情况的使用需求；
28.2.通过将盖板可拆卸设置在承载箱顶端，对于储能电池包的取放都较为容易，使得电池箱体自身的使用过程更加方便；
29.3.通过将接线口设置在接线槽内，并使得封板覆盖遮住接线槽的顶部，有效减少外界环境的污染，保证储能设备的正常使用。
附图说明
30.图1是实施例一中储能设备的整体结构示意图；
31.图2是实施例一中储能设备的爆炸结构图；
32.图3是主要展示盖板与承载箱之间连接关系的示意图；
33.图4是实施例二中储能设备整体结构示意图；
34.图5是实施例二中拼接结构的爆炸示意图；
35.图6是实施例三中储能设备的整体结构示意图；
36.图7是实施例三中拼接结构的示意图；
37.图8是图7中a部分的局部放大图。
38.附图标记说明：1、控制箱体；11、控制箱；12、封板；2、电池箱体；21、承载箱；22、盖板；3、拼接结构；5、限位凸缘；6、限位板；7、卡合板；31、嵌合槽；32、嵌合凸起；34、第一连接板；35、第二连接板；36、螺钉；37、第一螺纹柱；38、第二螺纹柱；39、螺纹套筒；8、对接块；9、对接槽；10、接线槽；17、接线口；18、提拉把手；19、传输口。
具体实施方式
39.以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
40.实施例一
41.参照图1，为本技术实施例公开的一种家用储能设备总装。该种储能设备总装包括控制箱体1，控制箱体1内部用于安装控制系统；以及设置在控制箱体1下方的多个电池箱体2，电池箱体2用于放置储能电池包，在本实施例中电池箱体2设有三个，电池箱体2包括用于盛装储能电池包的承载箱21以及可拆卸连接在承载箱21顶端的盖板22，三个电池箱体2之间竖直方向堆叠设置。
42.参照图1，在电池箱体2以及控制箱11长度方向的同一端面均设有接线槽10，接线槽10内均设有多个接线口17，接线口17用于储能电池包之间的串联连接以及控制系统与储能电池包之间的电连接。并且在电池箱体2长度方向的两端面均设有提拉把手18，使得使用人员在转移或者取放电池箱体2时更加方便。
43.参照1，控制箱体1包括控制箱11以及设置在控制箱11顶端的封板12，封板12可拆卸连接在控制箱11顶面，即封板12将接线槽10的顶端遮蔽住，减少外界尘灰以及雨水等环境影响。在控制箱11长度方向一侧面开设有用于充放电的传输口19。
44.参照图2，竖直方向相邻的两个电池箱体2之间以及控制箱体1与电池箱体2之间均设有拼接结构3，以控制箱体1与电池箱体2的拼接结构3为例，拼接结构3包括固定设置在控制箱体1底面的多个嵌合凸起32以及设置电池箱体2上表面的嵌合槽31，嵌合槽31设置在盖
板22上表面的四个边角处。安装时，嵌合凸起32卡接在嵌合槽31内。
45.拼接结构3使得控制箱体1与电池箱体2之间、相邻的两个电池箱体2之间相互独立，并且可自由组合，从而自由变换储能电池的组合数量，便于携带、运输以及存储。
46.参照1和图3，盖板22可拆卸连接在承载箱21上的具体结构为：承载箱21顶部设有开口，用于储能电池包的取放；在承载箱21顶端的边缘周向设有限位凸缘5，限位凸缘5朝向承载箱21内部延伸，并且限位凸缘5倾斜向上设置，限位凸缘5上表面竖直设有限位板6，限位板6同样沿着限位凸缘5的轮廓设置，在盖板22的边缘一圈竖直向下设有卡合板7。在安装时，卡合板7的底面抵接在限位凸缘5上，卡合板7的内圈与限位板6外侧面贴合。封板12与控制箱11的可拆卸结构、盖板22与电池箱体2的可拆卸结构相同。
47.本技术实施例一种的实施原理为：在组合安装储能设备时，先根据实际需求将储能电池包放在各个电池箱体2内，将盖板22安装，即完成单个电池箱体2的安装；
48.然后找好储能设备准备被使用的位置，由下至上，使得相邻电池箱体2间的嵌合凸起32卡接在对应的嵌合槽31内，即可使得相邻电池箱体2之间组装起来，最终安装控制箱体1时与安装电池箱体2原理相同；
49.最终进行接线工作。
50.实施例二
51.参照图4和图5，与实施例一的不同之处在于，拼接结构3包括竖直一体连接在盖板22顶面边缘一圈的第一连接板34以及竖直一体设置在电池箱体2底面一圈的第二连接板35，第一连接板34的轮廓小于第二连接板35形成的轮廓，在安装时，第二连接板35的内侧壁贴合设置在第一连接板34的外侧壁，第一连接板34与第二连接板35上均开设有多个螺纹孔，第一连接板34与第二连接板35之间通过螺钉36连接。
52.本技术实施例一种的实施原理为：当需要安装相邻两个电池箱体2时，使得上层承载箱21底面的第二连接板35的内侧与下层盖板22上表面的第一连接板34的外侧壁贴合，然后利用螺钉36将第一连接板34与第二连接板35连接即可。该种拼接结构3使得电池箱体2之间连接的更加稳定，减少因外力导致可能的翻倒情况。
53.实施例三
54.参照图6、图7和图8，与实施例一的不同之处，拼接结构3包括设置在竖直固定连接在电池箱体2底面的多个第一螺纹柱37、竖直固定连接在盖板22顶面上的多个第二螺纹柱38以及分别螺纹连接在第二螺纹柱38上的多个螺纹套筒39，第一螺纹柱37呈矩形设置在电池箱体2底面的四个边角处，第二螺纹柱38与第一螺纹柱37与一一同轴对应设置。
55.参照图8，在每个第一螺纹柱37的底端一体连接有对接块8，对接块8与第一螺纹柱37同轴设置，在每个第二螺纹柱38上同轴开设有对接槽9，对接块8与对接槽9插接设置。提高安装时的稳定性以及方便性。
56.本技术实施例一种的实施原理为：电池箱体2之间连接时，先将对接块8分别插接在对应的对接槽9中，然后将螺纹套筒39同时旋转在第一螺纹柱37以及第二螺纹柱38上即可。该种拼接结构操作更为方便，使得储能设备整体更为稳固，并且竖直方向相邻的电池箱体2之间留有一定间隙，散热性能较好。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。