链条螺栓总成的制作方法

1.本实用新型属于紧固件领域，涉及链条螺栓总成。


背景技术：

2.链条螺栓是叉车配件中较为常见的一种，在叉车领域有广泛应用，链条螺栓主要构成包括头部和螺纹段，头部用于连接其他机构或部件，螺纹段用于固定，针对现有技术和我公司申请的相关专利来看，目前的链条螺栓往往是固定式安装结构，其安装所依托的结构位置基本上是固定部件上的螺孔，而在安装区域周边不仅仅只有这一区域需要装设链条螺栓，根据叉车型号不同需要在不同设置开设螺孔，加工安装相对麻烦，缺乏一种灵活的链条螺栓安装结构，因此需要进行创新和改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了链条螺栓总成，本链条螺栓总成使螺栓安装灵活方便，解决了现有链条螺栓为固定位置安装方式，安装麻烦等问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：链条螺栓总成，其特征在于，包括可转动的连接座和至少一枚链条螺栓，所述连接座上开设有若干个穿孔，所述链条螺栓尾端伸入所述穿孔内并实现轴向限定，所述链条螺栓顶端伸出所述穿孔，所述链条螺栓周向可活动。
5.连接座在机体上固定并实现转动连接，链条螺栓通过穿孔连接在连接座上，链条螺栓连接后其轴向被限制，但周向可以灵活运动，方便链条螺栓调整位置与待连接件实现连接。本总成通过设置可转动的连接座，实现了链条螺栓整体能够发生转动，从而能够使安装位置发生改变，灵活性强。在实际中，可根据待连接件的具体位置，在不同位置的穿孔处连接链条螺栓，实现安装位置灵活调整，方便进行安装。本总成将链条螺栓从原先的固定式更改为旋转式，同时在周向上又给链条螺栓提供了自由度，极大程度方便了相关部件的安装，结构设计巧妙，构思新颖。
6.上述的链条螺栓总成中，所述连接座呈筒状且两端为开口，所述穿孔贯穿所述连接座内外壁，本总成还包括空心连接螺栓，所述空心连接螺栓上具有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔至少贯穿所述空心连接螺栓的顶部，所述空心连接螺栓位于所述穿孔内，所述链条螺栓螺接于所述贯穿螺孔内，当所述连接座安装后，所述空心连接螺栓轴向限位。
7.连接座内孔可插设在机体的轴上，连接完毕后，空心连接螺栓的一端抵靠于该轴上，同时空心连接螺栓的另一端也通过结构限位，因此实现空心连接螺栓轴向限位，由于空心连接螺栓与链条螺栓为螺接，因此在空心连接螺栓轴向限位的情况下链条螺栓也实现轴向限位。空心连接螺栓的作用是实现链条螺栓与连接座的固定，限定链条螺栓轴向运动。
8.上述的链条螺栓总成中，所述穿孔外端径向设置有环形挡沿，所述空心连接螺栓一端能够抵靠于所述环形挡沿上。
9.通过设置环形挡沿限制空心连接螺栓一方向的轴向运动。
10.上述的链条螺栓总成中，所述空心连接螺栓的尾端端部具有呈弧形的抵靠面。
11.即贯穿螺孔只贯穿空心连接螺栓的顶端，弧形的抵靠面与连接座内孔处穿入的轴外壁抵靠，弧形面使接触面小，方便链条螺栓发生周向转动。
12.上述的链条螺栓总成中，所述空心连接螺栓尾端开设有插孔一，所述链条螺栓尾端开设有插孔二，所述插孔一和插孔二内插入一枚固定螺栓，所述固定螺栓端部通过螺母锁紧。
13.固定螺栓起到保险作用，防止因震动导致链条螺栓脱离空心连接螺栓，固定螺栓限制链条螺栓与空心连接螺栓间的相对周向运动。
14.上述的链条螺栓总成中，所述连接座一端具有轴向延伸的连接部，所述连接部为中空且两端为开口，所述连接部内壁上具有凸出的环形卡沿。
15.连接部用于实现连接座与机体连接并形成转动连接。安装时通过对连接部处施加径向挤压力，使连接部变形，进而使环形卡沿卡入对应的卡槽内，实现转接。
16.上述的链条螺栓总成中，所述连接部与所述连接座同轴设置且所述连接部的内径小于所述连接座内径。
17.空心连接螺栓尾端有一部分伸出穿孔，方便固定螺栓的安装，因此占用了连接座内腔部分空间，上述内径关系符合需求。
18.与现有技术相比，本链条螺栓总成具有以下优点：
19.1、本链条螺栓总成通过设置可转动的连接座，实现了链条螺栓整体能够发生转动，从而能够使安装位置发生改变，灵活性强。
20.2、本链条螺栓总成将链条螺栓从原先的固定式更改为旋转式，同时在周向上又给链条螺栓提供了自由度，极大程度方便了相关部件的安装，结构设计巧妙，构思新颖。
21.3、本链条螺栓总成通过设置固定螺栓能够防止因震动导致链条螺栓脱离空心连接螺栓，起到保险作用。
附图说明
22.图1是本链条螺栓总成的结构剖视图。
23.图2是图1中a区域的结构放大图。
24.图3是本链条螺栓总成安装后的结构示意图。
25.附图标记清单
26.图中，1、连接座；
27.1a、穿孔；
28.1a1、环形挡沿；
29.2、链条螺栓；
30.2a、插孔二；
31.3、空心连接螺栓；
32.3a、贯穿螺孔；
33.3b、抵靠面；
34.3c、插孔一；
35.4、固定螺栓；
36.5、螺母；
37.6、连接部；
38.6a、环形卡沿；
39.7、机体的轴。
具体实施方式
40.如图1至图3所示，本链条螺栓总成包括可转动的连接座1和至少一枚链条螺栓2，连接座1上开设有若干个穿孔1a，链条螺栓2尾端伸入穿孔1a内并实现轴向限定，链条螺栓2顶端伸出穿孔1a，链条螺栓2周向可活动。连接座1在机体上固定并实现转动连接，链条螺栓2通过穿孔1a连接在连接座1上，链条螺栓2连接后其轴向被限制，但周向可以灵活运动，方便链条螺栓2调整位置与待连接件实现连接。本总成通过设置可转动的连接座1，实现了链条螺栓2整体能够发生转动，从而能够使安装位置发生改变，灵活性强。在实际中，可根据待连接件的具体位置，在不同位置的穿孔1a处连接链条螺栓2，实现安装位置灵活调整，方便进行安装。本总成将链条螺栓2从原先的固定式更改为旋转式，同时在周向上又给链条螺栓2提供了自由度，极大程度方便了相关部件的安装，结构设计巧妙，构思新颖。
41.具体来说，连接座1呈筒状且两端为开口，穿孔1a贯穿连接座1内外壁，本总成还包括空心连接螺栓3，空心连接螺栓3上具有贯穿螺孔3a，贯穿螺孔3a至少贯穿空心连接螺栓3的顶部，空心连接螺栓3位于穿孔1a内，链条螺栓2螺接于贯穿螺孔3a内，当连接座1安装后，空心连接螺栓3轴向限位。连接座1内孔可插设在机体的轴7上，连接完毕后，空心连接螺栓3的一端抵靠于该轴上，同时空心连接螺栓3的另一端也通过结构限位，因此实现空心连接螺栓3轴向限位，由于空心连接螺栓3与链条螺栓2为螺接，因此在空心连接螺栓3轴向限位的情况下链条螺栓2也实现轴向限位。空心连接螺栓3的作用是实现链条螺栓2与连接座1的固定，限定链条螺栓2轴向运动。穿孔1a外端径向设置有环形挡沿1a1，空心连接螺栓3一端能够抵靠于环形挡沿1a1上。通过设置环形挡沿1a1限制空心连接螺栓3一方向的轴向运动。空心连接螺栓3的尾端端部具有呈弧形的抵靠面3b。即贯穿螺孔3a只贯穿空心连接螺栓3的顶端，弧形的抵靠面3b与连接座1内孔处穿入的轴外壁抵靠，弧形面使接触面小，方便链条螺栓2发生周向转动。空心连接螺栓3尾端开设有插孔一3c，链条螺栓2尾端开设有插孔二2a，插孔一3c和插孔二2a内插入一枚固定螺栓4，固定螺栓4端部通过螺母5锁紧。固定螺栓4起到保险作用，防止因震动导致链条螺栓2脱离空心连接螺栓3，固定螺栓4限制链条螺栓2与空心连接螺栓3间的相对周向运动。连接座1一端具有轴向延伸的连接部6，连接部6为中空且两端为开口，连接部6内壁上具有凸出的环形卡沿6a。连接部6用于实现连接座1与机体连接并形成转动连接。安装时通过对连接部6处施加径向挤压力，使连接部6变形，进而使环形卡沿6a卡入对应的卡槽内，实现转接。连接部6与连接座1同轴设置且连接部6的内径小于连接座1内径。空心连接螺栓3尾端有一部分伸出穿孔1a，方便固定螺栓4的安装，因此占用了连接座1内腔部分空间，上述内径关系符合需求。
42.本技术文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。