1.本技术涉及锚杆的领域,尤其是涉及一种用于施工平台的锚杆固定结构。
背景技术:
2.锚杆是一种支护结构的基本组成部件,他可以对建筑工程中的主体等进行加固,从而提升主体自身的稳定性。
3.相关技术中设计有一种隔离施工平台安装结构,参照图1,包括砼楼板1,砼楼板1的表面通过螺钉固定设置有若干悬挑钢梁2,悬挑钢梁2沿砼楼板1的长度方向依次设置,用以后续对防护板的铺设;通过设置悬挑钢梁2,从而提升后续施工的稳定性。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为悬挑钢梁与砼楼板之间固定性较为为薄弱,在强风天气时,悬挑钢梁容易出现晃动从而倾覆的现象,故有待改善。
技术实现要素:
5.为了提升悬挑钢梁与砼楼板之间的稳定性,本技术提供一种用于施工平台的锚杆固定结构。
6.本技术提供的一种用于施工平台的锚杆固定结构采用如下的技术方案:
7.一种用于施工平台的锚杆固定结构,包括砼楼板,所述砼楼板的上表面设置有若干悬挑钢梁,所述砼楼板位于悬挑钢梁的两侧开设有定位孔,每个所述悬挑钢梁两侧的定位孔中分别插设固定有固定锚杆,两个所述固定锚杆的上端共同连接有固定铁板,所述固定铁板的下表面与悬挑钢梁的上表面贴合抵紧。
8.通过采用上述技术方案,在悬挑钢梁与砼楼板之间设置有两个固定锚杆,固定锚杆的上端设置有固定铁板,固定铁板的表面与悬挑钢梁的上表面贴合抵紧,从而提升了悬挑钢梁的稳定性,从而减少了悬挑钢梁的倾覆现象。
9.可选的,所述固定锚杆远离定位孔的一端向上贯穿出固定铁板,每个所述固定锚杆的外壁处设置有固定螺帽。
10.通过采用上述技术方案,在固定锚杆的上端设置有固定螺帽,可减少固定铁板脱离出固定锚杆的现象,从而提升了固定铁板的稳定性。
11.可选的,每个所述固定锚杆的外壁处均设置有两个固定螺帽,两个所述固定螺帽之间相互贴合。
12.通过采用上述技术方案,每根固定锚杆采用两个固定螺帽进行对固定铁板的固定,有效提升了对固定铁板的固定作用,并且固定时便捷。
13.可选的,所述固定锚杆与固定铁板之间设置有平垫圈,所述平垫圈的上表面与固定螺帽的下表面贴合。
14.通过采用上述技术方案,平垫圈可以减少固定锚杆与固定铁板之间的应压力,提升固定螺母与固定铁板之间的连接稳定性,有效减少了固定铁板破损的现象。
15.可选的,所述平垫圈与固定铁板之间设置有弹簧垫圈,所述弹簧垫圈的上表面与
平垫圈的下表面贴合,所述弹簧垫圈的下表面与固定铁板的上表面贴合。
16.通过采用上述技术方案,在平垫圈与固定铁板之间设置有弹簧垫圈,弹簧垫圈可提升固定螺帽与固定铁板之间的连接紧密性,减少了固定螺帽松脱的现象,提升了固定铁板与悬挑钢梁之间的连接紧密性。
17.可选的,所述定位孔沿砼楼板的厚度方向向下贯穿于砼楼板,两个所述固定锚杆的下端的外壁处共同设置有增强铁板,所述增强铁板的上表面与砼楼板的下表面贴合。
18.通过采用上述技术方案,固定锚杆向下贯穿出砼楼板,并在固定锚杆的下单设置增强铁板,增强铁板的上表面与砼楼板的下表面贴合抵紧,从而有效减少了固定锚杆脱离出定位孔的现象,进一步提升了固定锚杆的稳定性,并提升了悬挑钢梁的稳定性。
19.可选的,所述固定铁板的侧壁处设置安全弧面。
20.通过采用上述技术方案,在固定铁板的侧壁处开设安全弧面,使得固定铁板的侧壁处呈现圆弧的形态,在施工人员经过悬挑钢梁的两侧时,安全弧面可减少施工人员触碰至固定铁板的侧面,从而使得施工人员受伤的现象,有效提升了固定铁板的安全性。
21.可选的,所述固定锚杆的外壁处设置有防锈层。
22.通过采用上述技术方案,防锈层优选成镀锌层,防锈层具有良好的防锈性能,将防锈层涂覆至固定锚杆的外壁处后,可有效提升固定锚杆的防锈性能,从而减少了固定锚杆生锈的现象,提升了固定锚杆整体的稳定性。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.在悬挑钢梁的两侧分别设置有固定锚杆,两个固定锚杆的外壁处分别设置有固定铁板,固定铁板的下表面与悬挑钢梁的上表面贴合并抵紧,从而减少了悬挑钢梁倾覆的现象,有效提升了悬挑钢梁的稳定性;
25.2.两个固定锚杆分别向上穿设出固定铁板,并且每根固定锚杆的外壁处均通过两个固定螺帽与固定铁板进行连接固定,有效提升了固定铁板的连接稳定性。
附图说明
26.图1是背景技术中一种隔离施工平台安装结构的整体示意图。
27.图2是本技术文件一种用于施工平台的锚杆固定结构的整体示意图。
28.图3是图2中a部的放大示意图。
29.图4是本技术实施例主要表示增强铁板与砼楼板之间位置关系的局部剖视图。
30.附图标记说明:
31.1、砼楼板;11、定位孔;2、悬挑钢梁;3、固定锚杆;31、固定螺帽;32、平垫圈;33、弹簧垫圈;34、防锈层;4、固定铁板;41、安全弧面;5、增强铁板。
具体实施方式
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于施工平台的锚杆固定结构。参照图2,一种用于施工平台的锚杆固定结构包括砼楼板1,砼楼板1,砼楼板1的上表面铺设有若干悬挑钢梁2,悬挑钢梁2沿砼楼板1的长度方向依次间隔铺设,悬挑钢梁2通过螺钉与砼楼板1连接。
34.参照图2与图3,砼楼板1的表面开设有定位孔11,定位孔11沿砼楼板1的厚度方向
贯穿开设,定位孔11位于每个悬挑钢梁2的长度方向的两侧,每个定位孔11中均插设有固定锚杆3,固定锚杆3沿定位孔11的长度方向插设,固定锚杆3的上端至砼楼板1上表面之间的垂直距离大于悬挑钢梁2的上表面至砼楼板1上表面之间的垂直距离,固定锚杆3沿定位孔11的长度方向下穿设出砼楼板1,每个悬挑钢梁2两侧的固定锚杆3的下端水平方向齐平。
35.参照图3与图4,两个固定锚杆3向下贯穿出砼楼板1的一端共同连接有增强铁板5,增强铁板5的侧壁分别与两个固定锚杆3的侧壁焊接固定,增强铁板5的上表面与砼楼板1的下表面贴合抵紧,从而提升了固定锚杆3与砼楼板1之间的连接稳定性。
36.参照图3与图4,固定锚杆3的侧壁与悬挑钢梁2长度方向两侧的侧壁相互贴合并抵紧,固定锚杆3的上端设置有固定铁板4,两个固定锚杆3分别沿固定铁板4的厚度方向向上穿设出固定铁板4的表面,固定铁板4的下表面与悬挑钢梁2的上表面相互贴合并抵紧,固定锚杆3、固定铁板4与砼楼板1之间相互适配,从而将悬挑钢梁2稳定地固定于砼楼板1的上表面处,从而减少了悬挑钢梁2倾覆的现象,提升了悬挑钢梁2的稳定性。
37.参照图3与图4固定锚杆3的上表面处设置有用于将固定锚杆3进行定位的固定螺帽31,固定螺帽31与固定锚杆3螺纹适配,每个固定锚杆3的上端共螺纹适配有两个固定螺帽31,每个固定帽杆3外壁的两个固定螺母31均紧密贴合。
38.参照图3与图4,固定螺帽31与固定铁板4的上表面之间设置有平垫圈32,平垫圈32套设于固定锚杆3的外壁处,平垫圈32与固定锚杆3螺纹适配,平垫圈32的上表面与固定螺帽31的下表面贴合并抵紧;平垫圈32与固定铁板4之间设置有弹簧垫圈33,弹簧垫圈33套设于固定锚杆3的外壁处,弹簧垫圈33与固定锚杆3的螺纹适配,弹簧垫圈33的上表面与平垫圈32的下表面贴合并抵紧,弹簧垫圈33的下表面与固定铁板4的上表面贴合并抵紧;平垫圈32的设置,有效减少了固定锚杆3与固定铁板4之间的压应力,从而提升了固定螺帽31与固定铁板4之间的连接稳定性;在平垫圈32与固定铁板4之间设置有弹簧垫圈33,弹簧垫圈33可以有效减少固定螺帽31脱落的现象,从而提升固定螺帽31的稳定性。
39.参照图3与图4,固定铁板4的宽度方向的两侧侧壁处开设有安全弧面41,安全弧面41使得固定铁板4的侧壁成圆弧状态,当施工人员经过悬挑钢梁2时,安全弧面41可减少施工人员碰触固定铁板4,从而使得施工人员的肢体破损流血的现象,提升了施工人员的安全性。
40.参照图3与图4,固定锚杆3的外壁处涂镀有防锈层34,本技术实施例中,防锈层34为镀锌层,防锈层34具有良好的防锈效果,有效减少了固定锚杆3生锈,从而使得固定锚杆3的稳定性变差的现象。
41.本技术实施例一种用于施工平台的锚杆固定结构的实施原理为:
42.将悬挑钢梁2铺设在砼楼板1的上表面处,并用螺钉进行安装与固定,随后,在砼楼板1的表面位于悬挑钢梁2的长度方向的两侧沿其厚度方向贯穿开设定位孔11,再将的固定锚杆3插设于定位孔11中,将固定锚杆3下端穿设出砼楼板1的一端与增强铁板5焊接固定,随后将固定铁板4沿高度方向共同插设于两个固定锚杆3的外壁处,再将弹簧垫圈33与平垫圈32依次套设于固定锚杆3的外壁处,最后,将固定螺帽31螺纹连接于固定锚杆3的外壁处,并将固定螺帽31拧紧,从而完成对固定锚杆3与固定铁板4的安装,悬挑钢梁2的上表面与固定铁板4的下表面贴合并抵紧,有效减少了悬挑钢梁2的倾覆的现象,提升了悬挑钢梁2的稳定性。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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