一种直连式无油涡旋空压机的制作方法

专利检索2022-05-10  66



1.本实用新型涉及涡旋空压机技术领域,具体涉及一种直连式无油涡旋空压机。


背景技术:

2.涡旋式空压机比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者干扰极小。完全可省略空压机专用机房。因为噪音低,所以可以随意安放在您认为方便的地方,无需为了隔离高噪音而将主机放置在较远距离的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应(当然要注意避开热源、灰尘等)。
3.其中,无油涡旋空气压缩机静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动,动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔,吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩,然后又静盘中心部位排气口排出。
4.目前无油涡旋空压主机和电机通过皮带传动的方式进行动力传输,受皮带传动本身特点的影响,在动力由电机向无油涡旋空压主机过程由于皮带的伸缩和摩擦会产生一定的损失,导致动力的缺失。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型公开一种直连式无油涡旋空压机,能够解决现有皮带传动导致动力的部分缺失的问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
7.一种直连式无油涡旋空压机,包括工作台、电机和无油涡旋空压主机,所述无油涡旋空压主机固定连接所述工作台,在所述电机的输出轴连接有联轴器,所述联轴器连接所述无油涡旋空压主机的输入轴,在所述电机的底端部固定连接有电机调节板,所述电机调节板滑动连接所述工作台,所述电机调节板用于调节所述电机相对所述无油涡旋空压主机的位置。
8.优选的技术方案,所述电机在所述工作台的一端设置,所述无油涡旋空压主机在所述工作台的另一端设置,所述电机的输出轴和所述无油涡旋空压主机的输入轴同轴设置。
9.优选的技术方案,所述联轴器和所述电机的输出轴同轴设置,所述联轴器和所述无油涡旋空压主机的输入轴同轴设置。
10.优选的技术方案,在所述工作台的上表面设置有滑动轨道,所述电机调节板的下表面滑动连接所述滑动轨道,所述电机调节板的上表面固定连接所述电机。
11.优选的技术方案,所述滑动轨道的延伸方向平行所述电机的输出轴的轴线方向和/或所述无油涡旋空压主机的输入轴的轴线方向设置,所述滑动轨道引导所述电机相对所述无油涡旋空压主机移动。
12.本实用新型公开一种直连式无油涡旋空压机,具有以下优点:
13.本申请实施例结构简单,电机通过联轴器与无油涡旋主机直连的方式,提高了传动效率,使传动更为平滑;相对于老式皮带轮传动,此结构大大节省了传动机构所需的空间,降低了生产成本;本申请实施例相对于皮带轮传动,联轴器传动更加的便于调节,节省了员工的调试时间。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示,本实用新型实施例所述一种直连式无油涡旋空压机,包括工作台5、电机1和无油涡旋空压主机3,所述无油涡旋空压主机3固定连接所述工作台5,在所述电机1的输出轴连接有联轴器2,所述联轴器2连接所述无油涡旋空压主机3的输入轴,在所述电机1的底端部固定连接有电机调节板4,所述电机调节板4滑动连接所述工作台5,所述电机调节板4用于调节所述电机1相对所述无油涡旋空压主机3的位置。
20.本申请实施例结构简单,电机1通过联轴器2与无油涡旋主机直连的方式,提高了传动效率,使传动更为平滑;相对于老式皮带轮传动,此结构大大节省了传动机构所需的空间,降低了生产成本;本申请实施例相对于皮带轮传动,联轴器2传动更加的便于调节,节省了员工的调试时间。
21.为了保证联轴器2连接所述电机1和所述无油涡旋空压机,所述电机1在所述工作台5的一端设置,所述无油涡旋空压主机3在所述工作台5的另一端设置,所述电机1的输出轴和所述无油涡旋空压主机3的输入轴同轴设置。
22.为了进一步保证联轴器2连接所述电机1和所述无油涡旋空压机,所述联轴器2和所述电机1的输出轴同轴设置,所述联轴器2和所述无油涡旋空压主机3的输入轴同轴设置。
23.为了便于联轴器2连接所述电机1和所述无油涡旋空压机,在所述工作台5的上表面设置有滑动轨道,所述电机调节板4的下表面滑动连接所述滑动轨道,所述电机调节板4的上表面固定连接所述电机1。
24.具体的,所述滑动轨道的延伸方向平行所述电机1的输出轴的轴线方向和/或所述无油涡旋空压主机3的输入轴的轴线方向设置,所述滑动轨道引导所述电机1相对所述无油涡旋空压主机3移动。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种直连式无油涡旋空压机,包括工作台、电机和无油涡旋空压主机,所述无油涡旋空压主机固定连接所述工作台,其特征在于:在所述电机的输出轴连接有联轴器,所述联轴器连接所述无油涡旋空压主机的输入轴,在所述电机的底端部固定连接有电机调节板,所述电机调节板滑动连接所述工作台,所述电机调节板用于调节所述电机相对所述无油涡旋空压主机的位置。2.根据权利要求1所述的直连式无油涡旋空压机,其特征在于:所述电机在所述工作台的一端设置,所述无油涡旋空压主机在所述工作台的另一端设置,所述电机的输出轴和所述无油涡旋空压主机的输入轴同轴设置。3.根据权利要求1或2所述的直连式无油涡旋空压机,其特征在于:所述联轴器和所述电机的输出轴同轴设置,所述联轴器和所述无油涡旋空压主机的输入轴同轴设置。4.根据权利要求1所述的直连式无油涡旋空压机,其特征在于:在所述工作台的上表面设置有滑动轨道,所述电机调节板的下表面滑动连接所述滑动轨道,所述电机调节板的上表面固定连接所述电机。5.根据权利要求4所述的直连式无油涡旋空压机,其特征在于:所述滑动轨道的延伸方向平行所述电机的输出轴的轴线方向和/或所述无油涡旋空压主机的输入轴的轴线方向设置,所述滑动轨道引导所述电机相对所述无油涡旋空压主机移动。

技术总结
本实用新型公开了一种直连式无油涡旋空压机。包括工作台、电机和无油涡旋空压主机,所述无油涡旋空压主机固定连接所述工作台,在所述电机的输出轴连接有联轴器,所述联轴器连接所述无油涡旋空压主机的输入轴,在所述电机的底端部固定连接有电机调节板,所述电机调节板滑动连接所述工作台,所述电机调节板用于调节所述电机相对所述无油涡旋空压主机的位置。本实用新型能够解决现有皮带传动导致动力的部分缺失的问题。分缺失的问题。分缺失的问题。


技术研发人员:何允 翟文彪
受保护的技术使用者:安徽艾璞精密机械有限公司
技术研发日:2021.07.01
技术公布日:2021/11/21
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