一种帆布剑杆织机加强型卷取机构的制作方法

1.本实用新型属于剑杆织机技术领域，具体为一种帆布剑杆织机加强型卷取机构。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
3.一般的剑杆织机在对物料进行收卷的过程中，对卷辊的更换操作较为繁琐，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种帆布剑杆织机加强型卷取机构，有效的解决了一般的剑杆织机在对物料进行收卷的过程中，对卷辊的更换操作较为繁琐，降低了生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帆布剑杆织机加强型卷取机构，包括织机本体，织机本体的背面安装有卷取组件，所述卷取组件包括底板，底板的顶端对称安装有侧板，侧板之间安装有卷辊机构，卷辊机构的内部等距安装有卷辊本体，其中一个侧板的外壁安装有驱动机构。
6.优选的，所述卷辊机构包括转动安装于侧板之间的卷辊架，卷辊架上等距开设有u形槽，卷辊本体通过轴承转动安装于u形槽的内部，u形槽的内部还安装有压块，且压块与卷辊架之间通过紧固螺钉连接。
7.优选的，所述卷辊架上还等距开设有限位槽，且限位槽位于u形槽的内侧。
8.优选的，所述压块的整体形状为倒t形结构，且压块的底端开设有弧形槽。
9.优选的，其中一个所述侧板的外壁还螺纹安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端安装有转盘，锁紧螺钉的另一端贯穿侧板后置于对应的限位槽内。
10.优选的，所述卷辊本体的两端均安装有转轴，转轴上安装有从动齿轮。
11.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的上方设有安装于其中一个侧板上的小齿轮，小齿轮与主动齿轮之间通过链条传动连接，小齿轮上安装有同轴的大齿轮，大齿轮与从动齿轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的卷辊机构、转盘和锁紧螺钉等的配合使用，能够快速的完成对卷辊本体的更换过程，所用的时间较少，因此能够保证生产效率，且操作较为方便；
14.2)、在工作中，通过设置的驱动机构的使用，能够完成对卷辊本体的驱动，其驱动机构与卷辊本体之间采用啮合的方式连接，因此在对卷辊本体更换的过程中，不会对驱动机构造成影响，且由于采用机械的方式进行传动，传动较为平稳。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的织机本体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧板安装结构示意图；
19.图3为本实用新型的卷辊架安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的卷辊本体安装结构示意图；
21.图5为本实用新型的卷辊本体结构示意图。
22.图中：1、织机本体；2、卷取组件；3、底板；4、侧板；5、卷辊机构；501、卷辊架；502、u形槽；503、压块；504、紧固螺钉；505、限位槽；6、卷辊本体；601、转轴；602、从动齿轮；7、驱动机构；701、驱动电机；702、主动齿轮；703、大齿轮；704、小齿轮；705、链条；8、锁紧螺钉；801、转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1
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5给出，本实用新型包括织机本体1，织机本体1的背面安装有卷取组件2，卷取组件2包括底板3，底板3的顶端对称安装有侧板4，侧板4之间安装有卷辊机构5，卷辊机构5的内部等距安装有卷辊本体6，其中一个侧板4的外壁安装有驱动机构7；
25.能够通过驱动机构7对卷辊机构5进行驱动，从而通过卷辊机构5对帆布进行卷取。
26.实施例二，在实施例一的基础上，卷辊机构5包括转动安装于侧板4之间的卷辊架501，卷辊架501上等距开设有u形槽502，卷辊本体6通过轴承转动安装于u形槽502的内部，u形槽502的内部还安装有压块503，且压块503与卷辊架501之间通过紧固螺钉504连接；
27.能够通过紧固螺钉504对压块503进行固定，从而使压块503对卷辊本体6进行固定，便于工作人员对卷辊本体6进行安装。
28.实施例三，在实施例二的基础上，卷辊架501上还等距开设有限位槽505，且限位槽505位于u形槽502的内侧；
29.能够通过限位槽505与其余部件配合使用，从而便于对卷辊架501进行固定，提高卷辊架501的稳定性。
30.实施例四，在实施例二的基础上，压块503的整体形状为倒t形结构，且压块503的底端开设有弧形槽；
31.能够通过弧形槽使压块503更加贴合卷辊本体6，从而增加卷辊本体6安装时的牢固性。
32.实施例五，在实施例一的基础上，其中一个侧板4的外壁还螺纹安装有锁紧螺钉8，锁紧螺钉8的一端安装有转盘801，锁紧螺钉8的另一端贯穿侧板4后置于对应的限位槽505内；
33.能够通过转盘801转动锁紧螺钉8，通过锁紧螺钉8对限位槽505进行限位，从而达到对卷辊架501固定的效果。
34.实施例六，在实施例一的基础上，卷辊本体6的两端均安装有转轴601，转轴601上安装有从动齿轮602；
35.便于通过驱动机构7带动从动齿轮602转动，从动齿轮602通过转轴601带动卷辊本体6转动，从而完成对帆布的收卷过程。
36.实施例七，在实施例一的基础上，驱动机构7包括驱动电机701，驱动电机701的输出轴上安装有主动齿轮702，主动齿轮702的上方设有安装于其中一个侧板4上的小齿轮704，小齿轮704与主动齿轮702之间通过链条705传动连接，小齿轮704上安装有同轴的大齿轮703，大齿轮703与从动齿轮602啮合连接；
37.能够通过驱动电机701带动主动齿轮702转动，主动齿轮702通过链条705带动小齿轮704转动，小齿轮704带动同轴的大齿轮703转动，大齿轮703通过啮合的方式带动从动齿轮602转动，从动齿轮602通过转轴601带动卷辊本体6转动，从而完成对帆布的收卷过程。
38.工作原理：工作时，首先通过驱动电机701带动主动齿轮702转动，主动齿轮702通过链条705带动小齿轮704转动，小齿轮704带动同轴的大齿轮703转动，大齿轮703通过啮合的方式带动从动齿轮602转动，从动齿轮602通过转轴601带动卷辊本体6转动，从而完成对帆布的收卷过程；
39.当需要更换卷辊本体6时，只需通过转盘801转动锁紧螺钉8，使锁紧螺钉8不再对限位槽505进行限位，然后转动卷辊架501，使下一个卷辊本体6移动到侧板4的顶端，这时下一个卷辊本体6上的从动齿轮602与大齿轮703啮合，同时下一个限位槽505与锁紧螺钉8对齐，这时通过转盘801转动锁紧螺钉8，锁紧螺钉8进入到下一个限位槽505的内部，从而完成对卷辊本体6的快速更换过程，然后对先前的卷辊本体6进行拆卸，方法如下：首先通过工具将紧固螺钉504取下，然后将压块503取出，即可直接将先前的卷辊本体6取出，操作较为方便。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。