一种骨料分级输送系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土加工技术领域，尤其是涉及一种骨料分级输送系统。


背景技术：

2.骨料又称集料，是混凝土中起骨架和填充作用的粒状材料。骨料根据粒径大小进行分级，以满足建筑结构不同的性能所需。
3.骨料的分级依赖于骨料振动筛，申请号为201810542436.1的中国发明专利申请文件公开了一种振动筛，其包括支撑架和设有筛网12的振动筛主体，振动筛主体上设有偏心块，振动筛主体的至少一侧边板上转动装配有至少两个沿边板延伸方向间隔布置的偏心块，置于同一边板上的各偏心块之间传动连接以使置于同一边板上的偏心块同步运动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为骨料经振动筛筛选分级后，需要在振动筛的出料端设置多个收集装置，并按照分级对骨料分别进行收集，再将骨料输送至下一加工场地，加工过程对于人力依赖强度较大，费时费力。


技术实现要素：

5.为了便于对筛选分级后的骨料进行输送，本技术提供一种骨料分级输送系统。
6.本技术提供的一种骨料分级输送系统采用如下的技术方案：
7.一种骨料分级输送系统，包括振动筛装置，所述振动筛装置包括倾斜设置的筛料架、设在筛料架内的筛网以及设在筛料架上的振动电机，所述筛网至少设有两级，所述筛料架靠近地面的一端设有振动支脚，所述筛料架的高端设有进料口，筛料架的低端设有出料口，所述筛料架的低端水平设置有输送带装置，所述输送带装置与筛网一一对应，所述输送带装置和筛网之间设有卸料板，所述卸料板的一端设在筛网靠近地面的一侧，卸料板的另一端设在输送带装置远离地面的一侧。
8.通过采用上述技术方案，振动电机驱使筛料架和筛网在振动支脚上产生振动，以使得筛网对骨料进行筛选分级；筛选后的骨料经过卸料板下落至输送带装置上，输送带装置对骨料进行运输，以使得骨料被送至下一加工场所，减小了人力成本，省时省力。
9.可选的，所述输送带装置包括输送架、输送带、主动辊、从动辊和驱动电机，所述输送架逐级设置，所述主动辊和从动辊分别转动设置在输送架的两端，所述输送带张紧设置在主动辊和从动辊之间，所述驱动电机设在输送架上，所述驱动电机的输出端与主动辊固定连接。
10.通过采用上述技术方案，输送架用作固定基础，驱动电机驱使主动辊转动，主动辊通过输送带带动从动辊转动，并使得输送带产生回转运动，即可达到对骨料进行运输的目的。
11.可选的，所述输送架上设有用于支撑输送带的承载辊，所述承载辊对称设置在输送架宽度方向的两侧。
12.通过采用上述技术方案，承载辊用于对输送带形成支撑，以提高输送带的承载能
力，从而使得输送带可以对骨料进行正常的运输。
13.可选的，所述承载辊倾斜设置，所述承载辊的高端为远离输送架宽度方向轴线的一端，承载辊的低端为靠近输送架宽度方向轴线的一端。
14.通过采用上述技术方案，输送带承载有骨料时，骨料可以将输送带挤压变形，使得输送带与承载辊的辊面相抵接，从而使得输送带在承载辊处的横截面构成v字形，以使得输送带上的骨料不易洒落。
15.可选的，所述卸料板外设有卸料通道，所述卸料板固定在卸料通道内。
16.通过采用上述技术方案，卸料通道用于对滑落至卸料板上的骨料进行围挡，以使得骨料经过卸料板时不易洒落。
17.可选的，所述卸料通道与筛料架间隔设置，所述卸料通道靠近地面的一侧设有垫脚。
18.通过采用上述技术方案，垫脚对卸料通道形成支撑，且卸料通道与筛料架间隔设置后，可以避免筛料架的振动传递至卸料通道上致使卸料通道产生振动。
19.可选的，所述卸料通道靠近输送带装置的一端设有缓冲网。
20.通过采用上述技术方案，缓冲网用于对卸料板上的骨料进行缓冲，以减小骨料从卸料板下落至输送带时的重力势能，从而使得骨料下落至输送带上后不易洒落。
21.可选的，所述卸料板之间的距离沿筛网靠近输送带装置的方向逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，卸料板远离筛网一端之间的距离决定了输送带装置之间的距离，增大卸料板远离筛网一端之间的距离，可以提高输送带的送料量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.振动电机驱使筛料架和筛网在振动支脚上产生振动，以使得筛网对骨料进行筛选分级；筛选后的骨料经过卸料板下落至输送带装置上，输送带装置对骨料进行运输，以使得骨料被送至下一加工场所，减小了人力成本，省时省力；
25.2.通过设置缓冲网，缓冲网用于对卸料板上的骨料进行缓冲，以减小骨料从卸料板下落至输送带时的重力势能，从而使得骨料下落至输送带上后不易洒落。
附图说明
26.图1是本技术实施例骨料分级输送系统整体的结构示意图；
27.图2是本技术实施例骨料分级输送系统的纵向剖视图；
28.图3是本技术实施例中卸料板和卸料通道的结构示意图。
29.附图标记说明：1、振动筛装置；11、筛料架；111、振动支脚；12、筛网；13、振动电机；2、输送带装置；21、输送架；22、输送带；23、主动辊；24、从动辊；25、驱动电机；26、立柱；27、承载辊；3、卸料板；4、卸料通道；41、垫脚；42、缓冲网。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种骨料分级输送系统。参照图1，骨料分级输送系统包括振动筛装置1和输送带装置2。
32.振动筛装置1和输送带装置2均固定于地面。振动筛装置1倾斜设置，振动筛装置1
用于对骨料进行筛选分级。筛选时，骨料从振动筛装置1的高端进入振动筛装置1内。输送带装置2设在振动筛装置1的低端，输送带装置2用于输送筛选后的骨料，以便于将骨料输送至下一加工场地，减小了人力成本，省时省力。
33.参照图1和图2，振动筛装置1包括筛料架11、筛网12和振动电机13。筛料架11倾斜设置，筛料架11靠近地面的一端谁有振动支脚111，筛料架11可以在振动支脚111上进行振动。筛料架11的高端设有进料口，筛料架11的底端设有出料口。筛网12固定在筛料架11内，且筛网12至少设有两级。本实施例，以三级筛网12为例，且三级筛网12之间均相互平行。筛料架11振动时可以带动筛网12一起振动。振动电机13设在筛料架11上，振动电机13用于驱使筛料架11和筛网12振动，以使得筛网12对骨料进行筛选。
34.输送带装置2设在筛料架11的底端，且输送带装置2水平设置。输送带装置2与筛网12一一对应，即本实施例中，输送带装置2设有三级。输送带装置2包括输送架21、输送带22、主动辊23、从动辊24和驱动电机25，输送架21的横截面呈矩形，三级输送带装置2的输送架21均固定在同一组立柱26上，立柱26设在输送架21的四角。主动辊23和从动辊24分别转动设置在输送架21的两端，本实施例中，主动辊23设在输送架21远离振动筛装置1的一端，从动辊24设在输送架21靠近振动筛装置1的一端。
35.输送带22张紧设置在主动辊23和从动辊24之间，主动辊23在输送架21上转动时，可以通过输送带22带动从动辊24转动，并使得输送带22产生回转运动。驱动电机25固定在输送架21上，且驱动电机25的输出端与主动辊23的辊轴固定连接，驱动电机25用于驱使主动辊23发生转动。
36.输送架21上设有承载辊27。承载辊27设在主动辊23和从动辊24之前，且承载辊27位于输送架21远离地面的一侧。同时，承载辊27对称设置输送架21宽度方向的两侧。承载辊27用于对输送带22形成支撑，以提高输送带22的承载能力，从而使得输送带22可以对骨料进行正常的运输。
37.承载辊27倾斜设置，且承载辊27的高端为远离宽度方向的轴线的一端，承载辊27的底端为靠近宽度方向的轴线的一端。输送带22承载有骨料时，骨料可以将输送带22挤压变形，使得输送带22与承载辊27的辊面相抵接，从而使得输送带22在承载辊27处的横截面构成v字形，以使得输送带22上的骨料不易洒落。
38.参照图1和图2，输送带22和筛网12之间均设有卸料板3。卸料板3的数量与输送带22或者筛网12一一对应，即本实施例中，卸料板3设有三块。卸料板3为矩形板，且卸料板3的一端设在筛网12靠近地面的一侧，卸料板3的另一端设在输送带22远离地面的一侧。经过筛网12筛选分级后的骨料，可以通过卸料板3滑落至输送带22上，以使得骨料不易因为高度落差过大致使骨料洒落。
39.参照图2和图3，卸料板3外设有卸料通道4。卸料通道4设置为方管状，且卸料板3固定在卸料通道4内。卸料通道4用于对滑落至卸料板3上的骨料进行围挡，以使得骨料经过卸料板3时不易洒落。
40.卸料通道4与筛网12间隔设置，以避免筛料架11的振动传递至卸料通道4上致使卸料通道4产生振动。卸料通道4靠近地面的一侧固定有垫脚41，垫脚41可以设置为方杆状，且垫脚41设在卸料通道4的四角。垫脚41用于对卸料通道4形成支撑。卸料板3沿卸料通道4轴向的两端均可以伸出卸料通道4之外，以使得骨料从筛网12下落至卸料板3上或者从卸料板
3下落至输送带22上时均不易洒落。
41.参照图2和图3，卸料通道4靠近输送带装置2的一端固定有缓冲网42。缓冲网42可以采用钢材制成，缓冲网42的网格大小大于所有筛网12的网格大小。缓冲网42与卸料板3一一对应，且缓冲环设在卸料板3远离地面的一侧。缓冲网42用于对卸料板3上的骨料进行缓冲，以减小骨料从卸料板3下落至输送带22时的重力势能，从而使得骨料下落至输送带22上后不易洒落。
42.卸料板3之间的距离沿筛网12靠近输送带装置2的方向逐渐增大。卸料板3远离筛网12一端之间的距离决定了输送带装置2之间的距离，卸料板3远离筛网12一端之间的距离过小，易致使输送带22之间的距离过小，从而导致输送带22上能承载的骨料过少，因此增大卸料板3远离筛网12一端之间的距离，可以提高输送带22的送料量。
43.本技术实施例一种骨料分级输送系统的实施原理为：具体施工时，先将骨料从振动筛装置1的进料口将骨料添加至振动筛装置1内，振动电机13驱使筛料架11和筛网12在振动支脚111上进行振动，以使得筛网12对骨料进行筛选分级。骨料经过筛网12筛选后，滑落至卸料板3上，此时卸料通道4可以对骨料形成围挡，以使得骨料不易从卸料板3上滑落。骨料经过缓冲网42的缓冲后，从卸料板3下落至输送带22上。此时驱动电机25驱使主动辊23转动，主动辊23通过输送带22带动从动辊24转动，并使得输送带22产生回转运动，从而实现对骨料的运输。骨料运输时，承载辊27对输送带22形成支撑。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。