一种断路器托盘载座的制作方法

1.本实用新型涉及一种断路器托盘载座。


背景技术：

2.断路器是能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的基本装配过程中会涉及到将开关零件、黄铜支架、双金属片、编织线等零件置入断路器壳体的步骤。由于断路器壳体内空间有限，且开关零件、黄铜支架、双金属片、编织线等零件在结构上比较精密而小巧，在装配进入断路器壳体内往往会因为部分零件的残次，或装配角度发生偏差等原因导致其他零件变形损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种断路器托盘载座，旨在通过该托盘载座对开关零件、黄铜支架、双金属片进行预装配，完成预装配的零件能够通过机械夹爪进行整体转移，且同时置入断路器壳体内，有效提高了装配效率，避免了对零件的装配损伤。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种断路器托盘载座，包括托盘座、载座基座、翻转固定座、翻转载座、开关零件载座、金属片载座；所述载座基座安置在托盘座上；所述开关零件载座设置在载座基座上表面的后侧位置，开关零件载座上表面设有用于放置开关零件底部的凹槽，开关零件载座两侧分设有翻转固定座；
5.翻转载座两侧后端为翻转载座翻转端，翻转载座翻转端与翻转固定座前端采用轴连接；
6.所述翻转载座中央位置设有若干个黄铜支架固定槽；
7.所述翻转载座前沿设有若干个避让槽；
8.所述载座基座前端设有金属片载座底板，金属片载座底板上设有若干个金属片载座；所述金属片载座上端设有金属片固定头；金属片载座恰好穿过翻转载座前沿的避让槽。
9.进一步的，所述托板座上表面两侧设有载座滑轨，载座滑轨上设有滑块；滑块连接载座基座底部。
10.进一步的，所述翻转载座翻转端一端的轴的端部连接齿轮；所述载座基座一侧设有齿条滑轨；齿条滑轨内设有可沿着齿条滑轨前后滑动的齿条；齿条与齿轮啮合；齿条尾端设有齿条把。
11.进一步的，相邻两个所述黄铜支架固定槽之间设有第二定位槽；每个黄铜支架固定槽后侧的翻转载座上设有第一定位槽；在翻转载座下表面，位于第一定位槽和第二定位槽下方位置，分别设有第一定位条嵌槽、第二定位条嵌槽；所述载座基座上表面中央位置设有定位条座；定位条座上分别安置有第一定位条和第二定位条；第一定位条和第二定位条上分别设有若干个等距的槽；第一定位条的槽内固定有第一定位片；第二定位条的槽内固定有第二定位片；当翻转载座翻转至水平位置时，第一定位片恰好插入第一定位槽，第二定位片恰好插入第二定位槽内。
12.进一步的，所述金属片载座底板位于定位条座前侧；所述金属片载座底板一端设有c形块，c形块中间凹槽内设有弹簧，弹簧一端连接插片连接条；插片连接条横置在金属片载座底板，插片连接条上设有若干个固定头插片；所述金属片载座下部设有用于安置到插片连接条上的槽；金属片载座上端设有金属片固定头；金属片固定头一侧设有用于卡接固定头插片的缺口；所述固定头插片从金属片载座下部向上穿过并卡入金属片固定头的缺口中。
13.进一步的，所述托板座上表面前后端设有用于限制载座基座前后移动距离的载座基座挡柱。
14.本实用新型的优点和有益效果在于：
15.1、将黄铜支架、双金属片、金属片、开关零件在托盘载座上进行预装，一方面具有筛选残次零件的作用（尺寸不合格的零件无法预装到托盘载座上），另一方面能够在断路器壳体外将上述零件的相对位置确定好，而后只需通过机械夹爪同步转移到断路器壳体中即可，减少了零件在逐一装入断路器壳体中时产生的损伤，尤其是逐一装配时对零件之间线路（即：编织线）的损伤。
16.2、将托盘座放置在生产流水线的输送线上，输送线一旁设置机械夹爪，载座滑轨和滑块的设计能够使得载座基座整体前后移动，配合机械夹爪进行零件的夹取转移。
17.3、第一定位片、第二定位片具有定位翻转载座的作用，避免翻转载座在翻转过程中发生偏移；第一定位片、第二定位片在第一定位条、第二定位条上的安装数量以及安装间距是可调的，因此，可以通过调整来适应不同规格的断路器组装。
18.4、插片连接条可以沿着弹簧方向进行移动，适应于不同规格断路器中不同数量和尺寸的金属片预装。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为托盘座示意图。
21.图3为载座基座、翻转固定座、翻转载座、开关零件载座、金属片载座的分解示意图。
22.图4为第一定位条、第二定位条、第一定位片、第二定位片的示意图。
23.图5为零件装配入断路器壳体前的示意图。
24.图6为零件完成装配的示意图。
25.其中，黄铜支架a、双金属片b、金属片c、开关零件d、断路器壳体e、托盘座1、载座基座2、齿条滑轨3、齿条4、齿轮5、翻转固定座6、翻转载座7、翻转载座翻转端7
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1、黄铜支架固定槽7
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2、第一定位槽7
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3、第一定位条嵌槽7
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4、第二定位条嵌槽7
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5、避让槽7
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6、第二定位槽7
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7、载座滑轨8、滑块9、开关零件载座10、齿条把11、金属片载座底板12、插片连接条13、固定头插片14、c形块15、弹簧16、金属片载座17、金属片固定头18、定位条座19、第一定位条20、第二定位条21、第一定位片22、第二定位片23、载座基座挡柱24。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.实施例：
28.如图1~4所示，断路器托盘载座包括托盘座1、载座基座2、翻转固定座6、翻转载座7、开关零件载座10、金属片载座17；
29.托板座1上表面两侧设有载座滑轨8，载座滑轨8上设有滑块9；滑块9连接载座基座2底部；开关零件载座10设置在载座基座2上表面的后侧位置，开关零件载座10上表面设有用于放置开关零件底部的凹槽，开关零件载座10两侧分设有翻转固定座6；
30.翻转载座7两侧后端为翻转载座翻转端7
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1，翻转载座翻转端7
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1与翻转固定座6前端采用轴连接，翻转载座翻转端7
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1一端的轴的端部连接齿轮5；载座基座2一侧设有齿条滑轨3；齿条滑轨3内设有可沿着齿条滑轨3前后滑动的齿条4；齿条4与齿轮5啮合；齿条4尾端设有齿条把11；
31.翻转载座7中央位置设有三个用于卡入三个黄铜支架a的黄铜支架固定槽7
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2；相邻两个黄铜支架固定槽7
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2之间设有第二定位槽7
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7；每个黄铜支架固定槽7
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2后侧的翻转载座7上设有第一定位槽7
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3；在翻转载座7下表面，位于第一定位槽7
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3和第二定位槽7
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7下方位置，分别设有第一定位条嵌槽7
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4、第二定位条嵌槽7
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5；翻转载座7前沿设有三个避让槽7
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6；
32.载座基座2上表面中央位置设有定位条座19；定位条座19上分别安置有第一定位条20和第二定位条21；第一定位条20和第二定位条21上分别设有三个等距的槽；第一定位条20的槽内固定有第一定位片22；第二定位条21的槽内固定有第二定位片23；当翻转载座7翻转至水平位置时，第一定位片22恰好插入第一定位槽7
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3，第二定位片23恰好插入第二定位槽7
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7内；
33.在定位条座19前侧的载座基座2上设置有金属片载座底板12；金属片载座底板12一端设有c形块15，c形块15中间凹槽内设有弹簧16，弹簧16一端连接插片连接条13；插片连接条13横置在金属片载座底板12，插片连接条13上设有三个固定头插片14；
34.金属片载座17下部设有用于安置到插片连接条13上的槽；金属片载座17上端设有用于卡入金属片c孔槽的金属片固定头18；金属片固定头18一侧设有用于卡接固定头插片14的缺口；固定头插片14从金属片载座17下部向上穿过并卡入金属片固定头18的缺口中；
35.金属片载座17恰好穿过翻转载座前沿的避让槽7
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6；
36.托板座1上表面前后端设有用于限制载座基座2前后移动距离的载座基座挡柱24。
37.如图5、图6所示，黄铜支架a、双金属片b、金属片c、开关零件d、断路器壳体e。图5、图6中省略了连接黄铜支架a、双金属片b、金属片c、开关零件d的编织线。
38.断路器托盘载座使用步骤：
39.1、将开关零件d下部卡入开关零件载座10上表面的凹槽内；
40.2、将翻转载座7翻转至水平位置，第一定位片22恰好插入第一定位槽7
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3，第二定位片23恰好插入第二定位槽7
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7内，把黄铜支架a卡入黄铜支架固定槽7
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2内；然后再将双金属片b安装到黄铜支架a上；
41.3、将金属片载座17安装到插片连接条13上，固定头插片14卡住金属片固定头18，再将金属片c中间的孔槽套到金属片固定头18，实现金属片c的固定；
42.4、拨动齿条把11，齿条4驱动齿轮5，齿轮5驱动翻转载座7向上转动90
°
；此时，黄铜支架a、双金属片b、金属片c、开关零件d所处的相对位置与安置到断路器壳体e内部时一致。因此，只需要通过机械夹爪将黄铜支架a、双金属片b、金属片c、开关零件d同步水平移动安置到断路器壳体e中即可。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。