一种反光防护功能面料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料烘干技术领域，具体是一种反光防护功能面料烘干装置。


背景技术：

2.反光防护面料一般是指具有反光并且具有防护功能面料所制成的衣物，反光面料在许多服装中都得到运用，比如在制服、连体工作服以及防护服等服装中运用机器广泛，反光面料能够将远方直射的光纤反射回发光处，无论是在白天或是在晚上运用功能都是非常好的，反光面料的服装能够简单的被夜间人员发现，保证人员的安全。
3.但是，目前在对面料烘干时，一般多是将其放置到烘干箱的内部进行烘干，可在烘干时一般都是人工将其放置到烘干箱的内部，这样既增加工作人员的劳动强度，同时烘干的效率也较低，并且布料在烘干时由于会发生移动而出现褶皱，影响烘干的效果。因此，本领域技术人员提供了一种反光防护功能面料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反光防护功能面料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种反光防护功能面料烘干装置，包括烘干台以及设置在烘干台上表面中间位置处的烘干箱，所述烘干箱的前表面设置有控制屏，且烘干箱的下表面开设有烘干进口，所述烘干台的上表面对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板，所述移动板的上表面转动安装有旋转台，所述旋转台的上表面对称滑动安装有移动架，且旋转台的上表面设置有烘干面料。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干台的上表面对称安装有滑轨，所述移动板的下表面对称开设有与滑轨相互滑动的第二滑槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转动马达，所述转动马达的驱动端设置有转动杆，所述转动杆的外部套接有连接套，所述连接套的上端嵌入安装有连接柱，所述连接柱的顶端连接有卡销，所述旋转台的下表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与转动杆的半径相同，所述卡销为长方形设置，所述卡槽开设在旋转台下表面的中间位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动架的下表面对称安装有连接杆，所述连接杆的下端连接有滑块，所述旋转台的上表面开设有滑块相互滑动的第一滑槽，所述连接杆与滑块呈“t”型设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动架的下表面在烘干面料的上方对称设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有安装杆，所述安装杆的底端连接有压紧板，所述压紧
板的下表面设置有防滑层。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆的内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端与固定杆的下表面连接，所述固定杆在移动架的下表面至少等距设置有四组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过电动伸缩杆的作用，可将移动板推动使得移动板在烘干台的表面移动至烘干箱的内部，从而使得对旋转台上设置的烘干面料进行快速烘干，并且通过固定槽中设置的转动马达的作用，可使得其驱动端连接的转动杆进行转动，进而可使得其上方通过连接套连接的连接柱进行转动，连接柱的顶端通过卡销嵌入到旋转台下表面开设的卡槽中，从而在转动马达的工作下，可使得旋转台进行转动，从而可使得烘干的效果更好；
15.2、利用滑块在第一滑槽的滑动，能够使得移动架在旋转台的上表面进行移动，在移动架的下方设置有固定杆以及安装杆，并且在安装杆的内部设置有压紧弹簧，从而可使得安装杆下方连接的压紧板可对旋转台上表面设置的烘干面料进行压紧，进而使得烘干面料的平整，同时也可防止烘干面料移动而造成褶皱。
附图说明
16.图1为一种反光防护功能面料烘干装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为一种反光防护功能面料烘干装置中滑块的结构示意图；
19.图4为一种反光防护功能面料烘干装置中转动马达的结构示意图。
20.图中：1、烘干箱；2、控制屏；3、烘干进口；4、移动板；5、烘干台；6、移动架；7、烘干面料；8、旋转台；9、滑轨；10、电动伸缩杆；11、固定杆；12、压紧板；13、连接杆；14、安装杆；15、防滑层；16、第一滑槽；17、滑块；18、压紧弹簧；19、卡槽；20、卡销；21、连接套；22、转动马达；23、连接柱；24、转动杆；25、固定槽。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种反光防护功能面料烘干装置，包括烘干台5以及设置在烘干台5上表面中间位置处的烘干箱1，烘干箱1的前表面设置有控制屏2，且烘干箱1的下表面开设有烘干进口3，烘干台5的上表面对称安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端连接有移动板4，烘干台5的上表面对称安装有滑轨9，移动板4的下表面对称开设有与滑轨9相互滑动的第二滑槽，移动板4的上表面转动安装有旋转台8，移动板4的上表面开设有固定槽25，固定槽25的内部设置有转动马达22，转动马达22的驱动端设置有转动杆24，转动杆24的外部套接有连接套21，连接套21的上端嵌入安装有连接柱23，连接柱23的顶端连接有卡销20，旋转台8的下表面开设有与卡销20相互卡合的卡槽19，连接柱23与转动杆24的半径相同，卡销20为长方形设置，卡槽19开设在旋转台8下表面的中间位置处，本实用新型通过电动伸缩杆10的作用，可将移动板4推动使得移动板4在烘干台5的表面移动至烘干箱1的内部，从而使得对旋转台8上设置的烘干面料7进行快速烘干，并且通过固定槽25中设置的转动马达22的作用，可使得其驱动端连接的转动杆24进行转动，进而可使得其上方通过连接套21连接的连接柱23进行转动，连接柱23的顶端通过卡销20嵌入到旋转台8下表面开设的卡槽19中，从而在转动马达22的工作下，可使得旋转台8进行转动，从而可使
得烘干的效果更好。
22.在图1、图2和图3中：旋转台8的上表面对称滑动安装有移动架6，且旋转台8的上表面设置有烘干面料7，移动架6的下表面对称安装有连接杆13，连接杆13的下端连接有滑块17，旋转台8的上表面开设有滑块17相互滑动的第一滑槽16，连接杆13与滑块17呈“t”型设置，移动架6的下表面在烘干面料7的上方对称设置有固定杆11，固定杆11的底端设置有安装杆14，安装杆14的底端连接有压紧板12，压紧板12的下表面设置有防滑层15，安装杆14的内部设置有压紧弹簧18，压紧弹簧18的顶端与固定杆11的下表面连接，固定杆11在移动架6的下表面至少等距设置有四组，利用滑块17在第一滑槽16的滑动，能够使得移动架6在旋转台8的上表面进行移动，在移动架6的下方设置有固定杆11以及安装杆14，并且在安装杆14的内部设置有压紧弹簧18，从而可使得安装杆14下方连接的压紧板12可对旋转台8上表面设置的烘干面料7进行压紧，进而使得烘干面料7的平整，同时也可防止烘干面料7移动而造成褶皱。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将烘干面料7放置到旋转台8的上表面，通过将移动架6在旋转台8的上表面进行移动，即移动架6下表面通过连接杆13连接的滑块17在第一滑槽16中进行滑动，而在移动架6的下表面设置有固定杆11，当将烘干面料7进行固定时，可先将压紧板12向上移动，使得安装杆14的内部设置的压紧弹簧18受到挤压发生形变，进而使得将移动架6进行移动，当将烘干面料7放置在旋转台8上并且将其进行平铺后，将压紧板12的下表面与烘干面料7的上表面边缘位置处对其，使得将压紧板12进行释放，此时使得压紧弹簧18恢复形变，此时也会使得压紧板12对烘干面料7进行固定压紧，进而使得烘干面料7的平整，同时也可防止烘干面料7移动而造成褶皱，同时利用电动伸缩杆10的作用，可将移动板4推动使得移动板4在烘干台5的表面移动至烘干箱1的内部，从而使得对旋转台8上设置的烘干面料7进行快速烘干，并且通过固定槽25中设置的转动马达22的作用，可使得其驱动端连接的转动杆24进行转动，进而可使得其上方通过连接套21连接的连接柱23进行转动，连接柱23的顶端通过卡销20嵌入到旋转台8下表面开设的卡槽19中，从而在转动马达22的工作下，可使得旋转台8进行转动，从而可使得放置在旋转台8上表面的烘干面料7烘干的效果更好。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。