一种皮革加工用软化设备的制作方法

1.本实用新型属于皮革加工技术领域，具体来说，涉及一种皮革加工用软化设备。


背景技术：

2.皮革是经鞣制、硝制或用别的处理方法而具有抵抗腐败作用,并且在天气干燥时比较软和柔顺的加工过的动物皮毛，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。
3.皮革加工过程中需要进行软化，现如今在皮革软化的过程中难以快速充分的对皮革进行软化，皮革软化的效率低，软化效果差，难以更好更快的保证皮革的加工，且在皮革软化的过程中难以对皮革起到很好的固定效果，皮革容易发生移动。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种皮革加工用软化设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用软化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革加工用软化设备，包括箱体，所述箱体的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述箱体的内部一侧安装有第一夹具，所述第一夹具的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部顶端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有第一夹板，所述箱体的内部另一侧安装有第二夹具，所述第二夹具的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第二夹板，所述箱体的内部还安装有接触板，所述接触板的底端一侧固定安装有第三电动伸缩杆，所述接触板的底端另一侧固定安装有第四电动伸缩杆。
8.进一步的，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱门通过铰链与所述箱体铰接连接，所述箱门的一侧固定安装有门把手。
9.进一步的，所述电机箱的底端固定安装有安装板，所述安装板固定安装在所述箱体的一侧，所述电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。
10.进一步的，所述第一夹具的一侧与所述连接转轴的另一端固定连接，所述第一夹具的底端一侧固定安装有第一限位板。
11.进一步的，所述第二夹具的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端与所述箱体的内壁活动连接，所述第二夹具的底端一侧固定安装有第二限位板。
12.进一步的，所述第一夹具的一侧固定安装有连杆的一端，所述第二夹具的一侧固定安装有所述连杆的另一端。
13.进一步的，所述接触板的顶端一侧设有第一限位槽，所述接触板的顶端另一侧设有第二限位槽，所述第三电动伸缩杆和所述第四电动伸缩杆的底端均固定安装有第二固定座，所述第二固定座固定安装在所述箱体的内部底端上，所述第一限位槽的尺寸与所述第一限位板的尺寸一致，所述第二限位槽的尺寸与所述第二限位板的尺寸一致。
14.进一步的，所述箱体的内部安装有捶打机构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆、第一夹板和第一凹槽的作用可以来对皮革的一端进行夹紧固定，通过第二电动伸缩杆、第二夹板和第二凹槽的作用可以来对皮革的另一端进行夹紧固定，从而能够防止皮革在捶打时候的发生移动。
17.2.本实用新型中，通过第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩作用可以对接触板的位置进行调整，通过第一限位板、第一限位槽、第二限位板以及第二限位槽的组合作用，可以对接触板的位置进行限定，通过接触板可以对皮革起到一个支撑作用，从而方便对皮革进行捶打作业。
18.3.本实用新型中，通过第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的伸缩作用来降低接触板的位置，然后启动电机，由电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动第一夹具和第二夹具进行转动，从而使得皮革可以进行翻面，方便对皮革的另一面进行捶打作业。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的第一夹具和第二夹具连接图；
23.图4为本实用新型的第一夹具和第二夹具结构示意图。
24.附图标记：
25.1、箱体；2、箱门；201、铰链；202、门把手；3、电机箱；301、安装板；302、第一固定座；303、电机；304、减速机；305、连接转轴；4、第一夹具；401、第一凹槽；402、第一电动伸缩杆；403、第一夹板；404、第一限位板；5、第二夹具；501、连接柱；502、第二凹槽；503、第二电动伸缩杆；504、第二夹板；505、第二限位板；6、接触板；601、第一限位槽；602、第二限位槽；603、第三电动伸缩杆；604、第四电动伸缩杆；605、第二固定座；7、捶打机构；8、连杆。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
27.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种皮革加工用软化设备，包括箱体1，所
述箱体1的一侧安装有电机箱3，所述电机箱3的内部安装有电机303，所述电机303的一侧固定安装有减速机304，所述减速机304的一侧安装有连接转轴305，所述箱体1的内部一侧安装有第一夹具4，所述第一夹具4的一侧设有第一凹槽401，所述第一凹槽401的内部顶端固定安装有第一电动伸缩杆402，所述第一电动伸缩杆402的底端固定安装有第一夹板403，所述箱体1的内部另一侧安装有第二夹具5，所述第二夹具5的一侧设有第二凹槽502，所述第二凹槽502的内部顶端固定安装有第二电动伸缩杆503，所述第二电动伸缩杆503的底端固定安装有第二夹板504，所述箱体1的内部还安装有接触板6，所述接触板6的底端一侧固定安装有第三电动伸缩杆603，所述接触板6的底端另一侧固定安装有第四电动伸缩杆604。
28.通过本实用新型的上述方案，所述箱体1的一侧安装有箱门2，所述箱门2通过铰链201与所述箱体1铰接连接，所述箱门2的一侧固定安装有门把手202；所述电机箱3的底端固定安装有安装板301，所述安装板301固定安装在所述箱体1的一侧，所述电机箱3的内部一侧固定安装有第一固定座302，所述第一固定座302的一侧固定安装有所述电机303，所述电机303内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机304内转轴的接收端连接，所述减速机304内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴305的一端相连接；所述第一夹具4的一侧与所述连接转轴305的另一端固定连接，所述第一夹具4的底端一侧固定安装有第一限位板404；所述第二夹具5的一侧固定安装有连接柱501，所述连接柱501的一端与所述箱体1的内壁活动连接，所述第二夹具5的底端一侧固定安装有第二限位板505；所述第一夹具4的一侧固定安装有连杆8的一端，所述第二夹具5的一侧固定安装有所述连杆8的另一端；所述接触板6的顶端一侧设有第一限位槽601，所述接触板6的顶端另一侧设有第二限位槽602，所述第三电动伸缩杆603和所述第四电动伸缩杆604的底端均固定安装有第二固定座605，所述第二固定座605固定安装在所述箱体1的内部底端上，所述第一限位槽601的尺寸与所述第一限位板404的尺寸一致，所述第二限位槽602的尺寸与所述第二限位板505的尺寸一致；所述箱体1的内部安装有捶打机构7。
29.在具体应用时，首先将皮革的一端放到第一凹槽401内，启动第一电动伸缩杆402使得第一夹板403的位置可以下降，进而使得第一夹板403可以对皮革的一端进行夹紧固定，然后将皮革的另一端放到第二凹槽502内，启动第二电动伸缩杆503使得第二夹板504的位置可以下降，进而使得第二夹板504可以对皮革的另一端进行夹紧固定，然后启动第三电动伸缩杆603和第四电动伸缩杆604，通过其伸缩作用使得接触板6的位置可以上升，当第一限位板404卡在第一限位槽601内以及第二限位板505卡在第二限位槽602内的时候，关闭第三电动伸缩杆603和第四电动伸缩杆604，然后启动捶打机构7来对皮革进行捶打作业，当需要对皮革的另一面进行捶打的时候，首先再次启动第三电动伸缩杆603和第四电动伸缩杆604，使得接触板6的位置下降，然后启动电机303，由电机303带动减速机304进行转动，减速机304带动连接转轴305进行转动，连接转轴305带动第一夹具4和第二夹具5进行转动，使得皮革可以进行翻面，然后使接触板6恢复原位，再次启动捶打机构7来对皮革的另一面进行捶打作业。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。