一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置的制作方法

1.本实用新型属于化学检测分析设备技术领域，具体而言，涉及一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置。


背景技术：

2.化学发光分析仪是一种能够进行液体发光性能检测的仪器，化学发光分析法也是检验医学领域常见的检测方法，其中，化学发光分析法又可分为辉光型化学发光分析法和化学发光免疫分析法两种。
3.现有技术中，一般反应管放入反应仓后都是直接进行工作，但是此时的反应管并不能稳定的固定在反应仓内部，如此容易导致反应管在工作的过程中因工作人员意外碰撞而跳动，从而容易影响实验结果的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置，具备便于稳定实验的优点，以解决工作人员意外碰撞导致反应管跳动而影响实验结果的问题。
5.为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置，包括反应仓，所述反应仓的内部活动设置有反应管，所述反应管内部的底部设置有磁颗粒，所述反应仓的内部固定设置有位于反应管两侧的电磁线圈，所述反应管的表面固定设置有两个定位框；
6.所述定位框的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块的内部固定安装有铁石块，所述反应仓的内部固定安装有位于定位块侧面的电磁铁，所述反应管的顶部设置有管盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应管的表面固定安装有固定块，所述固定块位于定位框的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应管的表面固定安装有位于定位框上方的弹性块，所述反应仓的顶部开设有固定口，所述弹性块位于固定口的内部，所述反应仓的内部固定安装有缓冲块，所述缓冲块位于反应管的底部，所述弹性块和缓冲块均为橡胶制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位框的内部固定安装有滑杆，所述定位块的底部固定安装有滑块，所述滑杆水平贯穿滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应仓的顶部固定安装有凸块，所述凸块位于定位框的一侧上方。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁的上下两端均固定安装有限位块，所述限位块直径大于电磁铁的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置，具备以下有益效果：
13.该装置通过设置电磁铁进行通电，使得电磁铁产生的磁性可以吸引铁石块，进而带动定位块向电磁铁处移动，定位块的顶部可以抵触反应仓的内壁，如此使得反应管的位置被稳定的固定避免了反应管会出现意外跳动的情况，达到了稳定实验的效果，同时反应管内部的溶液可以被磁颗粒均匀搅拌，从而减少了实验误差。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正剖图；
15.图2为图1中的a处结构放大图；
16.图3为本实用新型给固定块的结构示意图；
17.图4为本实用新型定位框的结构示意图。
18.图中：1、反应仓；2、反应管；3、磁颗粒；4、电磁线圈；5、固定块；6、定位框；7、弹性块；8、固定口；9、弹簧；10、定位块；11、铁石块；12、滑块；13、滑杆；14、电磁铁；15、缓冲块；16、管盖；17、凸块；18、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种用于化学发光分析仪的磁力混匀装置，包括反应仓1，所述反应仓1的内部活动设置有反应管2，所述反应管2内部的底部设置有磁颗粒3，所述反应仓1的内部固定设置有位于反应管2两侧的电磁线圈4，所述反应管2的表面固定设置有两个定位框6，所述定位框6的内部固定安装有弹簧9，所述弹簧9的一端固定连接有定位块10，所述定位块10的内部固定安装有铁石块11，所述反应仓1的内部固定安装有位于定位块10侧面的电磁铁14，所述反应管2的顶部设置有管盖16。通过设置电磁铁14进行通电，使得电磁铁14产生的磁性可以吸引铁石块11，电磁铁14通电产生对铁石块11的吸力大于弹簧9的弹性和定位块10受到的阻力和，进而使得铁石块11可以带动定位块10向电磁铁14处移动，定位块10的顶部可以抵触反应仓1的内壁，如此使得反应管2的位置被稳定的固定，避免了反应管2会出现意外跳动的情况，达到了稳定实验的效果，同时反应管2内部的溶液可以被磁颗粒3均匀的搅拌，从而减少了实验误差。
21.具体的，所述反应管2的表面固定安装有固定块5，所述固定块5位于定位框6的下方。
22.本实施方案中，利用固定块5位于定位框6的下方，使得固定块5可以通过自身的形状控制反应管2移动至反应仓1内部的位置，达到了便于导向反应管2的效果。
23.具体的，所述反应管2的表面固定安装有位于定位框6上方的弹性块7，所述反应仓1的顶部开设有固定口8，所述弹性块7位于固定口8的内部，所述反应仓1的内部固定安装有缓冲块15，所述缓冲块15位于反应管2的底部，所述弹性块7和缓冲块15均为橡胶制成。
24.本实施方案中，利用弹性块7和缓冲块15均为橡胶制成，使得弹性块7和缓冲块15可以避免反应管2与反应仓1接触，达到了缓冲保护的效果。
25.具体的，所述定位框6的内部固定安装有滑杆13，所述定位块10的底部固定安装有滑块12，所述滑杆13水平贯穿滑块12。
26.本实施方案中，利用滑杆13水平贯穿滑块12，使得滑杆13可以通过滑块12控制定位块10的移动距离，避免了定位块10会出现脱离定位框6的情况。
27.具体的，所述反应仓1的顶部固定安装有凸块17，所述凸块17位于定位框6的一侧上方。
28.本实施方案中，利用凸块17位于定位框6的一侧上方，使得工作人员可以通过凸块17控制反应管2放入反应仓1中时定位框6的位置，达到了控制定位框6位置的效果，使得定位框6的侧面可以正对电磁铁14的侧面。
29.具体的，所述电磁铁14的上下两端均固定安装有限位块18，所述限位块18直径大于电磁铁14的直径。
30.本实施方案中，利用限位块18直径大于电磁铁14的直径，使得限位块18可以避免了铁石块11直接贴合电磁铁14的侧面，达到了限位的效果。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把反应管2的底端插入反应仓1的内部，使得固定块5辅助控制反应管2进入反应仓1的位置，使得反应管2的底端可以落到缓冲块15的表面中心，而弹性块7可以插入固定口8中，之后对电磁铁14进行通电，使得电磁铁14产生的磁性可以吸引铁石块11，铁石块11可以带动定位块10向电磁铁14处移动，促使定位块10的顶部可以抵触反应仓1的内壁，且弹簧9被拉伸，如此使得反应管2的位置被稳定的固定，之后对反应管2两侧的电磁线圈4交替通电，使得反应管2中的磁颗粒3不断运行，从而达到反应管2中的反应物溶液充分反应的效果。