一种安全型线缆加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种安全型线缆加工用切割设备。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.但是在实际使用时，由于是把线缆裸露在放置台上，通过工作人员用手把线缆的两端进行固定切割的，从而导致该固定切割方式较为繁琐的同时，还会影响到线缆切割稳定性，以及工作人员人身安全的问题，为此我们提出了一种安全型线缆加工用切割设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全型线缆加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型线缆加工用切割设备，包括设备底座，所述设备底座的顶端一侧固定连接有传送底座，所述设备底座的顶端另一侧固定连接有切割底座，所述切割底座的内侧底端两侧分别活动连接有活动底座，所述活动底座的内侧前端与内侧后端分别活动套接有限位卡套，所述限位卡套的一端上表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有夹紧块，所述活动底座的底端固定连接有活动块，所述活动块的内侧活动套接有滚轴丝杆，所述滚轴丝杆的一端固定连接有第一电机，所述限位卡套的两侧分别固定连接有压力弹簧。
6.为了解决现有装置使用时废屑清理困难的问题，所述设备底座的前表面内侧活动套接有活动箱，所述设备底座的内侧底端固定连接有第二电机，所述第二电机的顶端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端外侧固定套接有浆型扇叶，所述浆型扇叶的外侧活动套接有固定卡套，所述固定卡套的顶端内侧固定套接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有吸纳口。
7.为了保证活动块移动的稳定性，所述切割底座的内侧底端开设有固定槽，所述固定槽的剖面形状呈品字形，所述活动块活动套接于固定槽的内侧。
8.为了保证线缆夹持的牢固性，所述夹紧块的前表面开设有夹紧槽，所述夹紧槽的形状为半圆柱体。
9.为了保证限位卡套移动的稳定性，所述限位卡套的后表面活动套接有限位滑轨，所述限位滑轨的后表面固定连接于活动底座的内侧前端。
10.为了保证两个活动底座可以向相反方向移动，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块分别活动套接于滚轴丝杆的外侧两端，两个所述活动块的内侧螺纹相反。
11.为了保证废屑可以更好的排入活动箱内，所述固定卡套的一侧开设有卡接槽，所
述卡接槽的内侧固定套接有出料管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置滚轴丝杆、限位卡套、固定挡板和液压杆，便于该装置在使用过程中，通过传送底座将线缆活动套接在两组夹紧块的内侧，然后在液压杆的作用下夹紧块将线缆的两端固定，最后启动第一电机通过滚轴丝杆带动两个活动底座向两侧移动将线缆拉直，从而更加便捷高效的完成线缆的切割，解决了现有装置使用时切割稳定性以及安全性差的问题。
14.2、与现有技术相比，通过设置吸纳口、连接管、固定卡套和活动箱，便于改装在在使用过程中，通过第二电机带动浆型扇叶转动使得固定卡套内形成负压，然后通过连接管和吸纳口将切割产生的废屑传递到活动箱内，使得切割产生的废屑可以更加便捷高效的完成收纳清理，解决了现有装置使用时废屑清理困难的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型切割底座侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型活动底座俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型活动底座侧视结构示意图。
19.图5为本实用新型固定卡套仰视剖面结构示意图。
20.附图标记为：1、设备底座；2、传送底座；3、切割底座；4、活动箱；5、活动底座；6、第一电机；7、吸纳口；8、连接管；9、固定卡套；10、第二电机；11、固定槽；12、滚轴丝杆；13、限位卡套；14、固定挡板；15、液压杆；16、夹紧块；17、压力弹簧；18、夹紧槽；19、活动块；20、出料管；21、驱动轴；22、浆型扇叶；23、卡接槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1
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5所示的一种安全型线缆加工用切割设备，包括设备底座1，设备底座1的顶端一侧固定连接有传送底座2，设备底座1的顶端另一侧固定连接有切割底座3，切割底座3的内侧底端两侧分别活动连接有活动底座5，活动底座5的内侧前端与内侧后端分别活动套接有限位卡套13，限位卡套13的一端上表面固定连接有固定挡板14，固定挡板14的一侧固定连接有液压杆15，液压杆15的一侧固定连接有夹紧块16，活动底座5的底端固定连接有活动块19，活动块19的内侧活动套接有滚轴丝杆12，滚轴丝杆12的一端固定连接有第一电机6，限位卡套13的两侧分别固定连接有压力弹簧17。
23.通过传送底座2将线缆活动套接在两组夹紧块16的内侧，然后在液压杆15的作用下夹紧块16将线缆的两端固定，最后启动第一电机6通过滚轴丝杆12带动两个活动底座5向两侧移动将线缆拉直，从而更加便捷高效的完成线缆的切割，解决了现有装置使用时切割稳定性以及安全性差的问题。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图5所示，设备底座1的前表面内侧
活动套接有活动箱4，设备底座1的内侧底端固定连接有第二电机10，第二电机10的顶端固定连接有驱动轴21，驱动轴21的顶端外侧固定套接有浆型扇叶22，浆型扇叶22的外侧活动套接有固定卡套9，固定卡套9的顶端内侧固定套接有连接管8，连接管8的顶端固定连接有吸纳口7。
25.通过第二电机10带动浆型扇叶22转动使得固定卡套9内形成负压，然后通过连接管8和吸纳口7将切割产生的废屑传递到活动箱4内，使得切割产生的废屑可以更加便捷高效的完成收纳清理，解决了现有装置使用时废屑清理困难的问题。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，切割底座3的内侧底端开设有固定槽11，固定槽11的剖面形状呈品字形，活动块19活动套接于固定槽11的内侧，以便于保证活动块19移动的稳定性。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，夹紧块16的前表面开设有夹紧槽18，夹紧槽18的形状为半圆柱体，以便于保证线缆夹持的牢固性。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，限位卡套13的后表面活动套接有限位滑轨，限位滑轨的后表面固定连接于活动底座5的内侧前端，以便于保证限位卡套13移动的稳定性。
29.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，活动块19的数量为两个，两个活动块19分别活动套接于滚轴丝杆12的外侧两端，两个活动块19的内侧螺纹相反，以便于保证两个活动底座5可以向相反方向移动。
30.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图5所示，固定卡套9的一侧开设有卡接槽23，卡接槽23的内侧固定套接有出料管20，以便于保证废屑可以更好的排入活动箱4内。
31.本实用新型工作原理：当线缆通过传送底座2进入切割底座3的内侧后，启动两组液压杆15分别带动两组夹紧块16向内侧移动，然后将线缆通过夹紧槽18完成卡姐固定，接着启动第一电机6带动滚轴丝杆12转动，滚轴丝杆12通过两个螺纹相反的活动块19带动活动底座5，活动底座5通过压力弹簧17带动限位卡套13移动，限位卡套13通过夹紧块16将线缆拉直，并会在压力弹簧17的保护作用下，避免拉力过大将线缆损坏，使得拉直的线缆可以更加便捷高效的进行切割，解决了现有装置使用时切割稳定性以及安全性差的问题；当线缆切割时，启动第二电机10，第二电机10通过驱动轴21带动浆型扇叶22转动，使得固定卡套9内形成负压，将切割废屑通过吸纳口7吸入，然后经过连接管8和固定卡套9从出料管20内喷入活动箱4内，使得切割产生的废屑可以更加便捷高效的完成收纳清理，解决了现有装置使用时废屑清理困难的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。