转化层钢筋定距框的制作方法

1.本技术涉及定距框的领域，尤其是涉及一种转化层钢筋定距框。


背景技术：

2.目前，建筑物普遍采用钢筋混凝土结构，该结构的建筑物中钢筋承受拉力，在实际施工中，由于浇筑后混凝土膨胀与收缩等现象，导致受力钢筋偏离可能原有设计位置，进而导致钢筋混凝土结构的承载力下降、建筑结构产生裂缝，最终导致建筑物的整体安全性能、使用年限下降，因此在实际施工中需要设置钢筋定距框对钢筋进行定位。
3.授权公告号为cn207700532u的中国实用新型公开了一种定距框，包括定位杆、滑槽、定位柱、圆形凸起、滑动块、定位杆连接件、销轴、螺母，多组定位杆通过定位杆连接件连接，并通过销轴固定，从而形成矩形框，定位柱通过滑动块在滑槽中滑动设置，通过当两个定位柱对钢筋进行夹紧后，相邻的圆形凸起形成凹槽对钢筋具有固定作用，定位柱与定位杆连接件之间螺纹连接，通过转动定位柱，使定位柱的端部与滑槽的内壁抵接，从而使滑动块的位置固定，进而实现对钢筋的位置进行固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：上述方案中定位柱与滑动块之间为螺纹连接，定位柱在转动时需要向前进给，当定位柱与钢筋接触时，定位柱上的圆形凸起对定位柱的运动造成阻碍，使固定钢筋操作不流畅。


技术实现要素：

5.为了使固定钢筋时操作更加流畅，本技术提供一种转化层钢筋定距框。
6.本技术提供的一种转化层钢筋定距框采用如下的技术方案：
7.一种转化层钢筋定距框，由四组定位杆可拆卸连接组成的矩形框，所述定位杆的内侧开设有沿长度方向设置的滑槽，所述滑槽的内部设置有多组相互平行设置的滑动定位件，所述滑动定位件包括在所述滑槽内部滑动连接的滑动块和设置于所述滑动块上的定位柱，所述定位柱上沿轴线方向设置有多组限位环，所述定位柱上螺纹连接有用于使所述滑动块的位置固定的螺纹锁紧件。
8.通过采用上述技术方案，四组定位杆连接形成矩形框，滑动块带动定位柱在定位杆上的滑槽中滑动，便于根据钢筋的位置进行调节，通过两个相邻的定位柱和定位柱上的限位环对钢筋进行固定，再通过转动定位柱上的螺纹锁紧件使滑动块的位置固定，从而能够通过定位柱对钢筋进行固定，且操作更加流畅。
9.可选的，所述定位柱包括一体成型的光杆部和螺纹部，多组所述限位环等间距设置于所述光杆部上，所述螺纹部穿过所述滑动块且与所述滑动块螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，螺纹部与滑动块之间螺纹连接，通过转动定位柱能够使其沿长度方向运动，从而能够调节定位柱使钢筋处于两个相邻的限位环之间，使钢筋固定更加稳定。
11.可选的，所述定位杆的外侧开设有与所述滑槽连通的条形通孔，所述定位柱穿设
所述条形通孔伸至所述定位杆的外侧，所述螺纹锁紧件设置于所述定位杆的外侧且与所述螺纹部螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，螺纹锁紧件设置于定位杆的外侧，从而使转动螺纹锁紧件时不会接触到钢筋，更加便于操作。
13.可选的，所述螺纹锁紧件包括螺纹连接在所述螺纹部上的螺母和设置于所述螺母靠近所述定位杆一侧的垫片，所述螺母用于使所述垫片与所述定位杆的外侧抵接。
14.通过采用上述技术方案，转动螺母使垫片与定位杆的外侧接触，增大滑动块与滑槽之间的摩擦力，从而能够使滑动块的位置固定，结构简单，固定效果较好。
15.可选的，所述定位杆上滑槽内部的滑动定位件设置为偶数。
16.通过采用上述技术方案，为使钢筋稳定固定，对一根钢筋固定时需要设置两根定位柱进行夹持，从而需要使滑动定位件设置为偶数。
17.可选的，所述滑槽呈t形，所述滑动块与所述滑槽相适配。
18.通过采用上述技术方案，滑槽呈t型，从而提高滑动块滑动的稳定性，使定位柱对钢筋固定时更加稳定，效果更好。
19.可选的，所述滑槽的两端均延伸至所述定位杆的端部且形成开口。
20.通过采用上述技术方案，从开口处能够向滑槽的内部添加滑动块，便于根据需要固定的钢筋数量添加滑动块和定位柱的数量，提高装置的适用性。
21.可选的，所述定位杆的两端均设置有连接块，两个相邻的所述定位杆之间设置有螺纹连接件，所述连接块上开设有用于供所述螺纹连接件穿设的连接孔，所述螺纹连接件穿设连接孔用于对两个相邻的所述定位杆之间的连接块连接。
22.通过采用上述技术方案，使螺纹连接件穿过两个连接块上的连接孔，能够使两个连接块连接，从而实现两个相邻的定位杆的连接，安装和拆卸方便，提高施工效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.1.四组定位杆连接形成矩形框，滑动块带动定位柱在定位杆上的滑槽中滑动，便于根据钢筋的位置进行调节，通过两个相邻的定位柱和定位柱上的限位环对钢筋进行固定，再通过转动定位柱上的螺纹锁紧件使滑动块的位置固定，从而能够通过定位柱对钢筋进行固定，且操作更加流畅；
25.2.滑槽的两端均延伸至定位杆的端部形成开口，从开口处能够向滑槽的内部添加滑动块，便于根据需要固定的钢筋数量添加滑动块和定位柱的数量，提高装置的适用性；
26.3.螺纹连接件穿过两个连接块上的连接孔，能够使两个连接块连接，从而实现两个相邻的定位杆的连接，安装和拆卸方便，提高施工效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的俯视结构示意图；
29.图3是本技术实施例的滑动定位件整体结构示意图。
30.附图标记：1、定位杆；11、滑槽；111、开口；12、连接块；13、条形通孔；2、滑动定位件；21、滑动块；22、定位柱；221、光杆部；222、螺纹部；2211、限位环；3、螺纹锁紧件；31、螺母；32、垫片；4、螺纹连接件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种转化层钢筋定距框。参照图1
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3，转化层钢筋定距框包括由四组定位杆1可拆卸连接组成的矩形框，定位杆1的内侧开设有沿长度方向设置的滑槽11，滑槽11的内部设置有多组相互平行设置的滑动定位件2，滑动定位件2包括滑动块21和定位柱22，定位柱22上螺纹连接有用于使滑动块21的位置固定的螺纹锁紧件3，两个相邻的定位杆1之间设置有螺纹连接件4。
33.为使钢筋稳定固定，对一根钢筋固定时需要设置两根定位柱22进行夹持，因此定位杆1上滑槽11内部的滑动定位件2设置为偶数，滑动块21在滑槽11的内部滑动连接，为提高滑动块21的滑动稳定性，滑槽11呈t形，滑动块21与滑槽11相适配，且滑动块21与滑槽11的内壁贴合，滑槽11的两端均延伸至定位杆1的端部且形成开口111，在实际施工中，从开口111处能够向滑槽11的内部添加滑动块21，便于根据需要固定的钢筋数量添加滑动块21和定位柱22的数量，提高装置的适用性。
34.为提高定位柱22对钢筋的固定效果，防止钢筋沿定位柱22轴线方向偏移，定位柱22上沿轴线方向设置有多组限位环2211，定位柱22对钢筋夹持后，限位环2211能够对钢筋起到限制作用，为保证钢筋能够处于两个相邻的限位环2211之间，定位柱22包括一体成型的光杆部221和螺纹部222，多组限位环2211等间距设置于光杆部221上，其中螺纹部222穿过滑动块21且与滑动块21螺纹连接，通过转动定位柱22能够使其沿长度方向运动，从而能够调节定位柱22使钢筋处于两个相邻的限位环2211之间，使定位柱22对钢筋的固定效果更好。
35.为便于安装螺纹锁紧件3，定位杆1的外侧开设有与滑槽11连通的条形通孔13，定位柱22穿设条形通孔13伸至定位杆1的外侧，螺纹锁紧件3设置于定位杆1的外侧且与螺纹部222螺纹连接，螺纹锁紧件3包括螺纹连接在螺纹部222上的螺母31和设置于螺母31靠近定位杆1一侧的垫片32，通过转动螺母31使垫片32与定位杆1的外侧抵接，增大滑动块21与滑槽11之间的摩擦力，从而能够使滑动块21的位置固定，且螺母31设置于定位杆1的外侧，从而使转动螺纹锁紧件3时不会接触到钢筋，更加便于操作。
36.为便于使定位杆1连接成矩形框，定位杆1的两端均设置有连接块12，两个相邻的定位杆1之间设置有螺纹连接件4，螺纹连接件4通常使用螺栓，连接块12上开设有用于供螺纹连接件4穿设的连接孔，螺纹连接件4穿设连接孔用于对两个相邻的定位杆1之间的连接块12连接，通过螺纹连接件4对两个连接块12连接，从而实现两个相邻的定位杆1的连接，安装和拆卸方便，提高施工效率。
37.本技术实施例转化层钢筋定距框的实施原理为：该装置使用时，根据需要固定的钢筋的数量向滑槽11的内部增加滑动块21，且使滑动块21设置为钢筋数量的两倍，定位柱22与滑动块21螺纹连接且穿过滑动块21和条形通孔13伸至定位杆1的外侧，通过转动定位柱22使钢筋处于两个相邻的限位环2211之间，再通过滑动滑动块21，使两个相邻的定位柱22对钢筋夹紧固定，再通过转动螺母31使垫片32与定位杆1的外侧抵接，增大滑动块21与滑槽11之间的摩擦力，从而能够使滑动块21的位置固定，并通过使螺纹连接件4穿过两个连接块12上的连接孔，能够使两个连接块12连接，从而实现两个相邻的定位杆1的连接，使定位杆1两两相连组成定距框。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。