一种金属拉链生产包装设备用输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属拉链生产技术领域，具体为一种金属拉链生产包装设备用输料装置。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
3.在金属拉链生产中，需要将金属拉链输送至包装设备，然后使用包装设备将金属拉链包装起来，而现在的输料装置会导致金属拉链杂乱无章，还需借助其他设备进行调整，降低了金属拉链的包装效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属拉链生产包装设备用输料装置，具备便于输送的优点，解决了现在的输料装置会导致金属拉链杂乱无章，还需借助其他设备进行调整，降低了金属拉链的包装效率的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉链生产包装设备用输料装置，包括机体，所述机体的顶部传动连接有输送带，所述机体顶部的前后两侧均固定连接有挡板，所述输送带顶部的前后两侧均滑动连接有收缩件，两个收缩件相对设置，所述挡板的顶部固定连接有驱动件，所述驱动件底部的输出端与收缩件的顶部固定连接。
6.所述收缩件包括有直板，所述直板的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧固定连接有横板。
7.进一步地，所述挡板的顶部开设有凹槽，所述倾斜板和横板位于凹槽的内部。
8.进一步地，所述驱动件包括有外壳和移动部，所述外壳固定连接在挡板的顶部，且外壳底部的中部开设有贯穿的条形槽，所述移动部位于外壳的内部，所述移动部用于驱动两个收缩件相互移动。
9.进一步地，所述移动部包括有减速电机和第一滚珠螺杆，所述减速电机固定连接在外壳顶部的一侧，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿并延伸至外壳的内部，所述转动轴的底部固定套接有第一锥齿轮，所述第一滚珠螺杆转动连接在外壳的内部，所述第一滚珠螺杆的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合。
10.进一步地，所述第一滚珠螺杆的一端固定连接有第二滚珠螺杆，所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反。
11.进一步地，所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆的外表面均螺纹套接有滚珠螺母，
所述滚珠螺母的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部穿过条形槽并固定连接在收缩件的顶部。
12.进一步地，所述第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆之间固定连接有安装板。
13.进一步地，所述机体底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的上下两端均螺纹套接有固定螺母，两个固定螺母分别位于支撑板的顶部和底部，所述螺纹杆的底部转动连接有底板。
14.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种金属拉链生产包装设备用输料装置，至少具备以下有益效果：
15.1、该金属拉链生产包装设备用输料装置，通过机体、输送带、收缩件、挡板和驱动件的设置，输送带可带动金属拉链进行移动对其进行输送，而驱动件可带动两个收缩件相对移动，两个倾斜板可将无序工件进行聚拢至两个直板之间，两个直板相对设置可将工件自动有序定向排列整齐，并准确地输送到包装工序，结构简单，操作方便，提高了金属拉链的包装效率。
16.2、该金属拉链生产包装设备用输料装置，通过驱动件的设置，减速电机工作运行可带动第一锥齿轮，第一锥齿轮可将作用力传递给第二锥齿轮，通过第二锥齿轮可使得第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆发生旋转，由于第一滚珠螺杆和第二滚珠螺杆外表面的螺纹方向相反，这样，会使得两个滚珠螺母向相对和相反的方向移动，通过连接杆便于对两个收缩件的位置进行调整，方便将工件进行有序定向排列。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型收缩件结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动件结构示意图；
21.图4为本实用新型移动部结构示意图。
22.图中：1、机体；2、输送带；3、收缩件；31、直板；32、倾斜板；33、横板；4、挡板；5、驱动件；51、外壳；52、移动部；5201、减速电机；5202、第一滚珠螺杆；5203、第二滚珠螺杆；5204、第一锥齿轮；5205、第二锥齿轮；5206、滚珠螺母；5207、连接杆；5208、安装板；6、凹槽；7、支撑板；8、螺纹杆；9、固定螺母；10、底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，一种金属拉链生产包装设备用输料装置，包括机体1，机体1的顶部传动连接有输送带2，机体1顶部的前后两侧均固定连接有挡板4，输送带2顶部的前后两侧均滑动连接有收缩件3，两个收缩件3相对设置，挡板4的顶部固定连接有驱动件5，驱动件5
底部的输出端与收缩件3的顶部固定连接。
25.收缩件3包括有直板31，直板31的一侧固定连接有倾斜板32，倾斜板32的一侧固定连接有横板33，挡板4的顶部开设有凹槽6，倾斜板32和横板33位于凹槽6的内部，通过机体1、输送带2、收缩件3、挡板4和驱动件5的设置，输送带2可带动金属拉链进行移动对其进行输送，而驱动件5可带动两个收缩件3相对移动，两个倾斜板32可将无序工件进行聚拢至两个直板31之间，两个直板31相对设置可将工件自动有序定向排列整齐，并准确地输送到包装工序，结构简单，操作方便，提高了金属拉链的包装效率。
26.驱动件5包括有外壳51和移动部52，外壳51固定连接在挡板4的顶部，且外壳51底部的中部开设有贯穿的条形槽，移动部52位于外壳51的内部，移动部52用于驱动两个收缩件3相互移动。
27.移动部52包括有减速电机5201和第一滚珠螺杆5202，减速电机5201固定连接在外壳51顶部的一侧，减速电机5201的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底部贯穿并延伸至外壳51的内部，转动轴的底部固定套接有第一锥齿轮5204，第一滚珠螺杆5202转动连接在外壳51的内部，第一滚珠螺杆5202的外表面固定套接有第二锥齿轮5205，第二锥齿轮5205的齿牙与第一锥齿轮5204的齿牙啮合，第一滚珠螺杆5202的一端固定连接有第二滚珠螺杆5203，第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203外表面的螺纹方向相反，第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203的外表面均螺纹套接有滚珠螺母5206，滚珠螺母5206的底部固定连接有连接杆5207，连接杆5207的底部穿过条形槽并固定连接在收缩件3的顶部，第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203之间固定连接有安装板5208，通过驱动件5的设置，减速电机5201工作运行可带动第一锥齿轮5204，第一锥齿轮5204可将作用力传递给第二锥齿轮5205，通过第二锥齿轮5205可使得第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203发生旋转，由于第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203外表面的螺纹方向相反，这样，会使得两个滚珠螺母5206向相对和相反的方向移动，通过连接杆5207便于对两个收缩件3的位置进行调整，方便将工件进行有序定向排列。
28.机体1底部的左右两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹插接有螺纹杆8，螺纹杆8外表面的上下两端均螺纹套接有固定螺母9，两个固定螺母9分别位于支撑板7的顶部和底部，螺纹杆8的底部转动连接有底板10，通过转动螺纹杆8，螺纹杆8在螺纹孔的限定下，可使得螺纹杆8上下移动，对底板10的高度进行调整，进而对机体1的两端高度进行调整，方便对金属拉链进行输送。
29.在使用时，减速电机5201工作运行可带动第一锥齿轮5204，第一锥齿轮5204可将作用力传递给第二锥齿轮5205，通过第二锥齿轮5205可使得第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203发生旋转，由于第一滚珠螺杆5202和第二滚珠螺杆5203外表面的螺纹方向相反，这样，会使得两个滚珠螺母5206向相对和相反的方向移动，通过连接杆5207便于对两个收缩件3的位置进行调整，输送带2可带动金属拉链进行移动对其进行输送，两个倾斜板32可将无序工件进行聚拢至两个直板31之间，两个直板31相对设置可将工件自动有序定向排列整齐，并准确地输送到包装工序，结构简单，操作方便，提高了金属拉链的包装效率。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。