一种双层错位分拣的滑槽装置的制作方法

1.本实用新型属于货物分拣技术领域，特别是涉及一种双层错位分拣的滑槽装置。


背景技术：

2.自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000
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12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。
3.现有的应用于分拣平台的滑槽，特别是应用在移动分拣平台上的滑槽一般是采用现场安装方式进行搭建，故而每一次更换场地都需要对滑槽进行重复拆装，但滑槽在分拣平台上的拆装难度较大，每次都需浪费较多的人力劳动，同时也对时间造成极大的浪费，无法有效地满足对于移动分拣平台快速移动的需求。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种双层错位分拣的滑槽装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双层错位分拣的滑槽装置，解决现有的双层错位分拣的滑槽装置拆装难度大、移动困难的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种双层错位分拣的滑槽装置，包括底座和支撑座，所述底座和支撑座之间通过支撑柱连接，所述支撑座上表面铰接有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板和第二转动板一表面上均焊接有上滑槽，所述第一转动板和第二转动板另一表面上均焊接有下滑槽，所述底座下表面固定安装有若干万向轮，所述底座上下两表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端焊接有支撑板，所述底座和支撑座一侧面上均开设有若干连接孔，所述底座和支撑座另一侧面上均焊接有若干连接柱，所述连接柱和连接孔的位置和大小相对应，通过设置连接孔和连接柱，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓和支撑板，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓，使支撑板支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮影响晃动。
8.优选地，所述第一转动板相对两侧面上均开始有若干第一限位孔，所述第二转动板相对两侧面上均开始有若干第二限位孔，通过设置第一限位孔和第二限位孔，在装置移动过程中固定第一转动板和第二转动板。
9.优选地，所述第一限位孔与第二限位孔位置和大小相对应。
10.优选地,所述第一限位孔与第二限位孔之间卡接有固定杆，通过设置固定杆，利用固定杆、第一限位孔和第二限位孔加强对第一转动板和第二转动板固定。
11.优选地，所述第一转动板另一表面和底座上表面之间固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆来转动和支撑第一转动板。
12.优选地，所述第二转动板另一表面和底座上表面之间固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆来转动和支撑第二转动板。
13.优选地，所述第一转动板与第二转动板之间的距离与上滑槽的高度相对应，在第一转动板和第二转动板与支撑座垂直时，第一转动板和第二转动板之间需要容纳两个上滑槽。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置连接孔和连接柱，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓和支撑板，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓，使支撑板支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮影响晃动；通过设置第一限位孔和第二限位孔，在装置移动过程中固定第一转动板和第二转动板；通过设置电动推杆来转动和支撑第一转动板和第二转动板。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型前视图；
20.图3为本实用新型俯视图；
21.图4为本实用新型侧视图；
22.图5为本实用新型仰视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底座；2、支撑柱；3、支撑座；4、第一转动板；5、第二转动板；6、上滑槽；7、下滑槽；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、固定杆；11、电动推杆；12、连接孔；13、连接柱；14、万向轮；15、螺栓；16、支撑板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种双层错位分拣的滑槽装置，包括底座1和支撑座3，底座1和支撑座3之间通过支撑柱2连接，支撑座3上表面铰接有第一转动板4和第二
转动板5，第一转动板4和第二转动板5一表面上均焊接有上滑槽6，第一转动板4和第二转动板5另一表面上均焊接有下滑槽7，底座1下表面固定安装有若干万向轮14，底座1上下两表面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓15，螺栓15一端焊接有支撑板16，底座1和支撑座3一侧面上均开设有若干连接孔12，底座1和支撑座3另一侧面上均焊接有若干连接柱13，连接柱13和连接孔12的位置和大小相对应。
28.通过设置连接孔12和连接柱13，可以将各个装置组合起来，延长滑槽的长度，形成完整的装置，拆卸方便，组装简单，通过设置万向轮14，可以使该装置方便移动，通过设置螺栓15和支撑板16，在该装置移动到指定位置时，转动螺栓15，使支撑板16支撑起整个装置，避免该装置在使用时受万向轮14影响晃动。
29.进一步地，第一转动板4相对两侧面上均开始有若干第一限位孔8，第二转动板5相对两侧面上均开始有若干第二限位孔9。
30.通过设置第一限位孔8和第二限位孔9，在装置移动过程中固定第一转动板4和第二转动板5。
31.进一步地，第一限位孔8与第二限位孔9位置和大小相对应。
32.进一步地,第一限位孔8与第二限位孔9之间卡接有固定杆10。
33.通过设置固定杆10，利用固定杆10、第一限位孔8和第二限位孔9加强对第一转动板4和第二转动板5固定。
34.进一步地，第一转动板4另一表面和底座1上表面之间固定连接有电动推杆11，电动推杆11的型号为gra
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d8。
35.通过设置电动推杆11来转动和支撑第一转动板4。
36.进一步地，第二转动板5另一表面和底座1上表面之间固定连接有电动推杆11。
37.通过设置电动推杆11来转动和支撑第二转动板5。
38.进一步地，第一转动板4与第二转动板5之间的距离与上滑槽6的高度相对应。
39.在第一转动板4和第二转动板5与支撑座3垂直时，第一转动板4和第二转动板5之间需要容纳两个上滑槽6。
40.如图1
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5所示，本实施例为一种双层错位分拣的滑槽装置的使用方法：电动推杆11的型号为gra
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d8，首先，安装人员将该装置移动到指定位置，转动螺栓15，使支撑板16支撑起整个装置，取下固定杆10，启动电动推杆11，使第一转动板4和第二转动板5均与支撑座3平行，然后利用连接孔12和连接柱13将所有该装置拼接起来，使所有上滑槽6与下滑槽7位置都对应，在需要移动时，先将各个该装置分离，然后启动电动推杆11，使第一转动板4和第二转动板5均与支撑座3垂直，然后用固定杆10固定好第一转动板4和第二转动板5，转动螺栓15，使万向轮14与地面接触，利用万向轮14移动该装置。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。