一种风叶固定结构及电机的制作方法

专利检索2022-05-10  65



1.本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种风叶固定结构及电机。


背景技术:

2.目前,随着经济和科技的发展,电机的使用场合越来越广泛,同时对电机成本和温升要求越来越高,所以越来越多的电机自身带有散热风扇,以通过降低电机温升来达到电机技术要求和降低电机成本。
3.现有技术中,小型电机的电机风叶固定型式一般是通过螺栓来固定,但是对于正反转的电机来言,存在螺栓松动的危险,并且转轴结构复杂,加工费用较高。另外,也有使用挡圈或弹性挡圈与挡圈组合结构,一方面由于零部件公差的存在使电机风叶固定不牢固,电机启动时容易产生噪音,另一方面由于工作时风叶受到向后的作用力,对弹性挡圈的寿命也是个考验。
4.因此,有必要提供一种新型的电机风叶固定结构来解决以上问题。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种风叶固定结构及电机,以提升风叶固定的牢固性为目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
6.一种风叶固定结构,包括转轴、风叶和轴夹,所述的风叶包括位于其中间的轴孔套和环绕轴孔套均布的叶片,所述的转轴的上端穿过轴孔套并通过所述的轴夹固定,所述的轴孔套的上端设有若干径向贯穿的槽口,槽口的上端端面开口,所述的轴夹包括外环和位于外环径向内侧的若干个弹性齿,至少一个所述的弹性齿与所述的槽口相嵌,至少一个所述的弹性齿的内沿与转轴过盈配合,所述的槽口的底面与轴夹的下端面相贴,所述的转轴上位于风叶的下端位置设有限位结构。该风叶固定结构简单,加工方便,固定牢固可靠,安全性高,弹性齿与转轴过盈配合,加工制造方便,降低了对相关零件的加工精度要求,可有效降低成本。
7.作为优选技术手段:所述的槽口的底面与叶片上端面的径向内侧部位为等高平面,该平面与轴夹的下端面相贴。实现轴向贴合限位。
8.作为优选技术手段:所述的弹性齿通过相同的弹性材料连接成齿环,所述的齿环嵌于外环内,齿环的外环面与外环的内环面弹性压紧。通过把外环和齿环分离为2个零件,可降低制造难度,方便实现齿环的压紧。
9.作为优选技术手段:所述的弹性齿为多个,环绕均布,所述的槽口与弹性齿紧配。环绕均布的弹性齿能更好地实现对转轴的卡紧。
10.作为优选技术手段:所述的齿环由2个对称的半环组成。降低齿环的安装难度,更方便齿环的安装。
11.作为优选技术手段:所述的限位结构采用轴用挡圈或开口挡圈,所述的轴用挡圈
或开口挡圈设于挡圈环槽中。挡圈限位,结构简单,安装方便,避免使用轴台阶,使轴加工工艺更加简单,制费更低。
12.作为优选技术手段:所述的叶片的下端设有加强叶盘,加强叶盘位于风叶的径向中内侧,加强叶盘与叶片采用相同材料。可有效增强结构强度,采用相同的材料,便于一体成型。
13.作为优选技术手段:所述的弹性齿齿形为矩形、梯形、三角形、弧形中的任意一种或其中的两种以上的组合结构。齿形加工方便,能有效实现周向限位。
14.作为优选技术手段:所述的叶片及加强叶盘的材料采用塑料,所述的轴孔套采用塑料或金属材料,或者叶片、加强叶盘及轴孔套均采用金属材料。可实现一体成型或轴孔套作为嵌件与叶片和加强叶盘一体成型。
15.一种电机,包括电机本体,所述的电机本体的转轴上设有风叶,所述的风叶采用以上所述的风叶固定结构。采用该风叶固定结构的电机,风叶固定牢固可靠,稳定性好,安全性高。
16.有益效果:该风叶固定结构简单,加工方便,固定牢固可靠,安全性高,弹性齿与转轴过盈配合,降低了对相关零件的加工精度要求,可有效降低成本。
附图说明
17.图1是本实用新型风叶固定结构示意图。
18.图2是本实用新型风叶固定结构爆破示意图。
19.图3是本实用新型中风叶结构示意图。
20.图4是本实用新型中轴夹结构示意图。
21.图中:1

转轴;2

风叶;3

轴夹;101

挡圈环槽;201

轴孔套;202

叶片;203

槽口;204

加强叶盘;301

外环;302

弹性齿。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
23.如图1

4所示,一种风叶固定结构,包括转轴1、风叶2和轴夹3,风叶2包括位于其中间的轴孔套201和环绕轴孔套201均布的叶片202,转轴1的上端穿过轴孔套201并通过轴夹3固定,轴孔套201的上端设有4个径向贯穿的槽口203,槽口203的上端开口,槽口203环绕均布,轴夹3包括外环301和位于外环301径向内侧的4个弹性齿302,弹性齿302与槽口203紧配相嵌,弹性齿302的内沿与转轴1过盈配合,槽口203的底面与轴夹3的下端面相贴,转轴1上位于风叶2的下端位置设有限位结构。
24.为了实现轴向限位,槽口203的底面与叶片202上端面的径向内侧部位为等高平面,该平面与轴夹3的下端面相贴。实现轴向贴合限位。
25.为了降低制造难度,弹性齿302通过相同的弹性材料连接成齿环,齿环嵌于外环301内,齿环的外环301面与外环301的内环面弹性压紧。通过把外环301和齿环分离为2个零件,可降低制造难度,降低制造成本,方便实现齿环的压紧。
26.为了降低齿环的安装难度,齿环由2个对称的半环组成。降低齿环的安装难度,更方便齿环的安装。
27.为了限位结构的简化,限位结构采用轴用挡圈或开口挡圈,轴用挡圈或开口挡圈设于挡圈环槽101中。挡圈限位,结构简单,安装方便,避免使用轴台阶,使轴加工工艺更加简单,制费更低。
28.为了增强结构强度,叶片202的下端设有加强叶盘204,加强叶盘204位于风叶2的径向中内侧,加强叶盘204与叶片202采用相同材料。可有效增强结构强度,采用相同的材料,便于一体成型。
29.本实例中,弹性齿302齿形为矩形,也可以采用梯形、三角形、或弧形中的任意一种或其中的两种以上的组合结构代替。齿形加工方便,能有效实现周向限位。
30.本实例中,叶片202、加强叶盘204及轴孔套201均采用塑料材料,为了增强结构强度,轴孔套201也可以采用金属材料。另外,也可以整体采用金属材料。可实现一体成型或轴孔套201作为嵌件与叶片202和加强叶盘204一体成型。
31.本实例中的塑料材料包括塑料中添加有增强纤维的复合塑料。
32.一种电机,包括电机本体,电机本体的转轴1上设有风叶2,风叶2采用以上风叶固定结构。
33.该风叶固定结构应用于电机上,结构简单,加工方便,安装快捷,固定牢固可靠,安全性高,降低了对相关零件的加工精度要求,可有效降低成本。
34.以上图1

4所示的一种风叶固定结构及电机是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。
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