一种计量泵底座安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备维修工具，具体涉及一种计量泵底座安装工具。


背景技术：

2.纺丝箱体是由熔体分配管、计量泵、纺丝组件组成，经过过滤器过滤的熔体进入纺丝箱体。计量泵将熔体定量压入纺丝组件，熔体再由喷丝板的细孔被挤出形成熔体细流。
3.参阅图1，计量泵底座3具有中心孔、环绕孔与外围孔，中心孔为熔体进入计量泵的入口，环绕孔为熔体流出计量泵的出口，环绕孔有多个，外围孔与紧固螺丝配合将计量泵底座固定在纺丝箱体内。中间板31同样具有中心孔32、环绕孔33与外围孔34，但中间板的中心孔32上卡设了中心密封圈321，每个环绕孔33上卡设了环绕密封圈331。
4.在维修纺丝箱体，将计量泵底座装上的过程中。先把中间板与计量泵底座的上侧面贴合，各自的中心孔、环绕孔与外围孔位置对应，用两根滑杆穿过不同位置的外围孔，滑杆伸入纺丝箱体的安装口，然后将计量泵底座与中间板从纺丝箱体的安装口滑入，由于纺丝箱体的安装口较小，两根滑杆不便控制，计量泵底座在滑入的过程中容易产生晃动，使得密封圈易掉落，这样又必须重新嵌入密封圈，安装效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种计量泵底座安装工具，实现计量泵稳定地装入纺丝箱体。
6.本实用新型是这样实现的：一种计量泵底座安装工具，包括：
7.圆柱杆与挡环，所述圆柱杆的头部穿过所述挡环的中心且焊接固定，所述挡环的上侧面为平面，所述平面与所述圆柱杆的轴线垂直，所述圆柱杆的头部在冒出所述平面的部位称为下支撑段与上支撑段，所述下支撑段与所述上支撑段形成台肩，所述下支撑段的直径大于所述上支撑段的直径，所述下支撑段与计量泵底座的中心孔匹配，所述上支撑段与中心密封圈的圈口匹配；
8.当所述下支撑段穿过所述计量泵底座的中心孔，所述平面挡住所述计量泵底座的下侧面时，所述上支撑段穿过所述中心密封圈的圈口，所述台肩挡住所述中心密封圈的下侧面，其中，所述中心密封圈是卡设于中间板的中心孔，所述中间板贴设于所述计量泵底座的上侧面。
9.进一步地，所述圆柱杆的尾部设有防滑纹路。
10.进一步地，所述圆柱杆是金属材质的圆柱杆，所述挡环是金属材质的挡环。
11.本实用新型的优点在于：圆柱杆与挡环配合，撑起计量泵底座与中间板，在安装到纺丝箱体的过程中，圆柱杆与计量泵底座是一起移动，圆柱杆与计量泵底座是一起移动，移动稳定，避免密封圈掉落，提高安装效率。
附图说明
12.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是背景技术中计量泵底座的结构示意图。
14.图2是本实用新型的计量泵底座安装工具的结构示意图。
15.图3是本实用新型的工具撑起计量泵底座与中间板的示意图。
16.图4是本实用新型的工具将计量泵底座装入纺丝箱体的示意图。
17.图5是本实用新型中计量泵底座与纺丝箱体的连接示意图。
18.附图标记：圆柱杆1；下支撑段11；上支撑段12；台肩13；挡环2；平面21；计量泵底座3；中间板31；中心孔32；中心密封圈321；环绕孔33；环绕密封圈331；外围孔34；纺丝箱体4；纺丝组件41；熔体过滤器42；安装口43；紧固螺丝5。
具体实施方式
19.本实用新型实施例通过提供一种计量泵底座安装工具，解决了现有技术中安装计量泵底座时密封圈易掉落的技术问题，实现了稳定安装计量泵底座的技术效果。
20.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：圆柱杆与挡环配合，从计量泵底座与中间板的中心孔伸入，圆柱杆的下支撑段与上支撑段跟计量泵底座与中间板的中心孔是小间隙配合，工作人员握住圆柱杆的尾部，然后撑起计量泵底座与中间板，然后将计量泵底座与中间板从纺丝箱体的安装口移入，圆柱杆与计量泵底座是一起移动，移动稳定，避免密封圈掉落。
21.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.参阅图2至图5，本实用新型的计量泵底座安装工具的优选实施例。
23.本实用新型包括：圆柱杆1与挡环2，所述圆柱杆1的头部穿过所述挡环2的中心且焊接固定，所述挡环2的上侧面为平面21，所述平面21与所述圆柱杆1的轴线垂直，所述圆柱杆1的头部在冒出所述平面21的部位称为下支撑段11与上支撑段12，所述下支撑段11与所述上支撑段12形成台肩13，所述下支撑段11的直径大于所述上支撑段12的直径，所述下支撑段11与计量泵底座3的中心孔匹配，所述上支撑段12与中心密封圈321的圈口匹配；当所述下支撑段11穿过所述计量泵底座3的中心孔，所述平面21挡住所述计量泵底座3的下侧面时，所述上支撑段12穿过所述中心密封圈321的圈口，所述台肩13挡住所述中心密封圈321的下侧面，其中，所述中心密封圈321是卡设于中间板31的中心孔32，所述中间板31贴设于所述计量泵底座3的上侧面。圆柱杆1与挡环2配合，从计量泵底座3与中间板31的中心孔伸入，稳定地撑地计量泵底座3与中间板31。
24.所述圆柱杆1的尾部设有防滑纹路。这样在移动圆柱杆1与计量泵底座3时，避免工作人员手滑，提高安装稳定性。所述圆柱杆1是金属材质的圆柱杆1，所述挡环2是金属材质的挡环2，整体结构牢固。
25.在用本实用新型的工具撑起计量泵底座3与中间板31后，将计量泵底座3与中间板31由纺丝箱体4的安装口43伸入，由圆柱杆1与计量泵底座3同时移动，移动是稳定的，避免发生中心密封圈321与环绕密封圈331从中间板31上掉落。当计量泵底座3与中间板31到达纺丝箱体4的预定位置后，撑紧圆柱杆1，然后用紧固螺丝5穿过外围孔34将计量泵底座3与
中间板31固定在纺丝箱体4内，固定好后，工作人员再取出本实用新型的工具，安装效率高。
26.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种计量泵底座安装工具，其特征在于，包括：圆柱杆与挡环，所述圆柱杆的头部穿过所述挡环的中心且焊接固定，所述挡环的上侧面为平面，所述平面与所述圆柱杆的轴线垂直，所述圆柱杆的头部在冒出所述平面的部位称为下支撑段与上支撑段，所述下支撑段与所述上支撑段形成台肩，所述下支撑段的直径大于所述上支撑段的直径，所述下支撑段与计量泵底座的中心孔匹配，所述上支撑段与中心密封圈的圈口匹配；当所述下支撑段穿过所述计量泵底座的中心孔，所述平面挡住所述计量泵底座的下侧面时，所述上支撑段穿过所述中心密封圈的圈口，所述台肩挡住所述中心密封圈的下侧面，其中，所述中心密封圈是卡设于中间板的中心孔，所述中间板贴设于所述计量泵底座的上侧面。2.根据权利要求1所述的一种计量泵底座安装工具，其特征在于，所述圆柱杆的尾部设有防滑纹路。3.根据权利要求2所述的一种计量泵底座安装工具，其特征在于，所述圆柱杆是金属材质的圆柱杆，所述挡环是金属材质的挡环。

技术总结
本实用新型提供一种计量泵底座安装工具，包括：圆柱杆与挡环，所述圆柱杆的头部穿过所述挡环的中心且焊接固定，所述挡环的上侧面为平面，所述平面与所述圆柱杆的轴线垂直，所述圆柱杆的头部在冒出所述平面的部位称为下支撑段与上支撑段，所述下支撑段与所述上支撑段形成台肩，所述下支撑段的直径大于所述上支撑段的直径，所述下支撑段与计量泵底座的中心孔匹配，所述上支撑段与中心密封圈的圈口匹配。本实用新型的优点在于：圆柱杆与挡环配合，撑起计量泵底座与中间板，在安装到纺丝箱体的过程中，圆柱杆与计量泵底座是一起移动，圆柱杆与计量泵底座是一起移动，移动稳定，避免密封圈掉落，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。


技术研发人员：胡敏
受保护的技术使用者：长乐力恒锦纶科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21