超小型回转支承加工中心的制作方法

1.本实用新型属于回转支承加工设备相关技术领域，具体涉及一种超小型回转支承加工中心。


背景技术：

2.回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
3.现有的回转支承加工设备技术存在以下问题：现有的回转支承加工设备在投入使用的时候，由于控制台是通过螺栓与支撑防护台进行固定连接，所以长时间控制台就会损坏，而在维修控制台的时候，工作人员就需要将所有的螺栓拆解下来，然后才能进行维修工作，在维修工作完成后，又需要通过螺栓将控制台固定在支撑防护台前端，从而就会浪费工作人员的时间，降低工作人员的维修效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超小型回转支承加工中心，以解决上述背景技术中提出的降低工作人员的维修效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超小型回转支承加工中心，包括支撑防护台，所述支撑防护台下端四角固定连接有支撑底脚，所述支撑防护台前端中间卡接有卡柱式控制台，所述支撑防护台上端中间设有旋转台，所述支撑防护台上端左右两侧固定连接有吸附支撑块，且两个吸附支撑块位于旋转台左右两侧，所述支撑防护台上端左右两侧固定连接有把手，且两个把手位于两个吸附支撑块外侧。
6.优选的，所述支撑防护台中间内部设有旋转电机，旋转电机的转子穿过支撑防护台上端，旋转电机的转子与旋转台固定连接，旋转电机通过电源线与卡柱式控制台电性连接，所述支撑防护台内部设有抽气泵，抽气泵通过气管与两个吸附支撑块固定连接，抽气泵通过电源线与卡柱式控制台电性连接，所述支撑防护台前端中间开设有固定槽，且固定槽左右两端上下两侧开设有卡孔。
7.优选的，所述吸附支撑块的个数为两个，两个所述吸附支撑块四角开设有凸字形圆孔，两个所述吸附支撑块中间开设有多个吸附圆孔，且多个吸附圆孔通过气管与支撑防护台中的抽气泵进行固定连接。
8.优选的，所述卡柱式控制台包括口字型固定框、三角形控制台、通孔滑动槽、伸缩弹簧、固定卡柱和滑动柱，所述口字型固定框前端中间固定连接有三角形控制台，所述口字型固定框四角开设有通孔滑动槽，四个所述通孔滑动槽内部滑动连接有滑动柱，四个所述通孔滑动槽与四个滑动柱之间固定连接有伸缩弹簧，四个所述滑动柱另一端固定连接有固定卡柱，且四个固定卡柱穿过四个通孔滑动槽另一侧。
9.优选的，所述把手的个数为两个，两个所述把手外壁涂有防氧化漆层结构，两个所述把手的高度为十厘米。
10.优选的，所述旋转台中间开设有多个圆孔，所述旋转台的形状结构为t字形圆柱结构，所述旋转台下端中间固定连接有固定套柱，且固定套柱左右两端开设有凸字形圆孔，所述旋转台外壁涂有防氧化漆层结构。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超小型回转支承加工中心，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过滑动柱带动伸缩弹簧在通孔滑动槽进行伸缩工作，就可以带动固定卡柱进行伸缩工作，从而使得固定卡柱可以快速地与支撑防护台中的卡孔进行卡接工作和分离工作，这样就可以快速地对卡柱式控制台进行拆装工作，方便工作过人员对三角形控制台进行维修工作，提高维修效率；
13.2、本实用新型通过口字型固定框和三角形控制台，可以更好地进行防护工作；
14.3、本实用新型通过三角形控制台，可以更好地进行电信控制工作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种超小型回转支承加工中心结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的结构示意图。
19.图中：1、把手；2、支撑底脚；3、卡柱式控制台；31、口字型固定框；32、三角形控制台；33、通孔滑动槽；34、伸缩弹簧；35、固定卡柱；36、滑动柱； 4、支撑防护台；5、吸附支撑块；6、旋转台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超小型回转支承加工中心，包括支撑防护台4，支撑防护台4下端四角固定连接有支撑底脚2，支撑防护台4前端中间卡接有卡柱式控制台3，支撑防护台4上端中间设有旋转台 6，支撑防护台4上端左右两侧固定连接有吸附支撑块5，且两个吸附支撑块5 位于旋转台6左右两侧，支撑防护台4上端左右两侧固定连接有把手1，且两个把手1位于两个吸附支撑块5外侧。
22.通过滑动柱36带动伸缩弹簧34在通孔滑动槽33进行伸缩工作，就可以带动固定卡柱35进行伸缩工作，从而使得固定卡柱35可以快速地与支撑防护台4 中的卡孔进行卡接工作和分离工作，这样就可以快速地对卡柱式控制台3进行拆装工作，方便工作过人员对三角形控制台32进行维修工作，提高维修效率，同时通过口字型固定框31和三角形控制台32，可以更好地进行防护工作，另外再通过三角形控制台32，可以更好地进行电信控制工作。
23.为了进行支撑工作，支撑防护台4中间内部设有旋转电机，旋转电机的转子穿过支撑防护台4上端，旋转电机的转子与旋转台6固定连接，旋转电机通过电源线与卡柱式控制
台3电性连接，支撑防护台4内部设有抽气泵，抽气泵通过气管与两个吸附支撑块5固定连接，抽气泵通过电源线与卡柱式控制台3 电性连接，支撑防护台4前端中间开设有固定槽，且固定槽左右两端上下两侧开设有卡孔，通过支撑防护台4，可以更好地进行支撑工作，同时也为了提供旋转的动能和吸附的吸力。
24.为了进行吸附固定工作，吸附支撑块5的个数为两个，两个吸附支撑块5 四角开设有凸字形圆孔，两个吸附支撑块5中间开设有多个吸附圆孔，且多个吸附圆孔通过气管与支撑防护台4中的抽气泵进行固定连接，通过两个吸附支撑块5，可以更好地进行吸附固定工作，同时也为了更好地进行支撑工作。
25.为了快速地进行维修工作，卡柱式控制台3包括口字型固定框31、三角形控制台32、通孔滑动槽33、伸缩弹簧34、固定卡柱35和滑动柱36，口字型固定框31前端中间固定连接有三角形控制台32，口字型固定框31四角开设有通孔滑动槽33，四个通孔滑动槽33内部滑动连接有滑动柱36，四个通孔滑动槽33与四个滑动柱36之间固定连接有伸缩弹簧34，四个滑动柱36另一端固定连接有固定卡柱35，且四个固定卡柱35穿过四个通孔滑动槽33另一侧，通过对卡柱式控制台3进行操作，方便工作人员可以快速的对三角形控制台32进行维修工作，提高工作人员的维修效率。
26.为了进行搬运工作，把手1的个数为两个，两个把手1外壁涂有防氧化漆层结构，两个把手1的高度为十厘米，通过两个把手1，可以更好地进行搬运工作。
27.为了进行支撑工作，旋转台6中间开设有多个圆孔，旋转台6的形状结构为t字形圆柱结构，旋转台6下端中间固定连接有固定套柱，且固定套柱左右两端开设有凸字形圆孔，旋转台6外壁涂有防氧化漆层结构，通过旋转台6，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行旋转工作。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先通过两个把手1，就可以将整个装置搬运到指定的位置处，然后工作人员再通过电源线，就可以将卡柱式控制台3中的三角形控制台32与外部电源进行电性连接工作，随后工作人员就可以将待加工的回转支承放置旋转台6上端，当放置好待加工的回转支承的时候，工作人员通过卡柱式控制台3中的三角形控制台 32进行操作，就会使得支撑防护台4内部的旋转电机和抽气泵分别进行工作，当支撑防护台4内部的旋转电机进行工作的时候，旋转台6就会带动待加工的回转支承进行旋转工作，而支撑防护台4内部的抽气泵进行工作的时候，两个吸附支撑块5就会对待加工的回转支承进行吸附固定工作，这样就使得工作人员可以更好地对待加工的回转支承进行加工工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。